連桿作為柴油機(jī)的主要傳動部件之一，聯(lián)接柴油機(jī)活塞與曲軸，其加工精度將影響柴油機(jī)整體的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。作為大型柴油機(jī)連桿，由于其體積與質(zhì)量較大、結(jié)構(gòu)特殊和油孔復(fù)雜等特性，因此會出現(xiàn)加工困難、加工精度不高和加工方式多樣等問題。隨著市場的發(fā)展，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，因此提高產(chǎn)品的效率與質(zhì)量成為亟待解決的問題。

300型柴油機(jī)連桿加工工序與加工設(shè)備表

工序號 工序內(nèi)容 機(jī)床設(shè)備1 調(diào)質(zhì)、磁粉探傷2 粗、精車大小頭及桿身外圓 臥式數(shù)控車床3 粗銑平面 立式數(shù)控銑床4 粗鏜大小頭孔 雙孔鏜專機(jī)5 銑哈夫面、銑止口 立式銑床6 鉆連桿體與蓋螺栓孔、油孔 立式加工中心7 精銑平面（蓋體裝配） 立式數(shù)控銑床8 精鏜大小頭孔（蓋體裝配） 雙孔鏜專機(jī)9 鉆長油孔 搖臂鉆床10 去毛刺、清洗

連桿在實(shí)際加工過程中，由于受連桿蓋的影響，無法實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔及油孔的加工，目前，部分企業(yè)加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔采用一套夾具，加工連桿體油孔采用另一套夾具，因此，加工過程需要采用不同設(shè)備，經(jīng)過兩道工序才能完成，在批量生產(chǎn)中加工效率較低。由于大型柴油機(jī)連桿體積較大、長度較長，部分企業(yè)設(shè)計的夾具存在設(shè)計高度較高、設(shè)計定位與夾緊裝置不合理等問題，造成連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔的加工精度無法滿足公差要求，連桿體與連桿蓋結(jié)合不良，影響連桿體與蓋聯(lián)接螺栓的承載能力，最終導(dǎo)致連桿體與連桿蓋在柴油機(jī)運(yùn)行時出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，俗稱“蹬腿”。針對上述出現(xiàn)的問題，本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具，能實(shí)現(xiàn)在一套夾具中，采用簡單的立式加工中心，經(jīng)過3次裝夾完成連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔及復(fù)雜油孔的加工；同時，采用Creo軟件中的Simulate模塊，用靜力學(xué)分析方法分析了實(shí)際工況下舊式鉆床用連桿鉆孔夾具與本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具的整體變形情況，并進(jìn)行了比較分析。

1. 連桿加工工況及夾具分析

本文設(shè)計的夾具適用于加工300型號連桿，具體加工工序與加工設(shè)備如附表所示。在加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔及油孔之前，連桿體與連桿蓋的兩側(cè)平面已粗加工，連桿體與連桿蓋結(jié)合面已加工，連桿大、小孔已完成粗加工工序。

舊式鉆床用連桿鉆孔夾具（見圖1a）、舊式鏜床用鉆油孔夾具（見圖1b）為企業(yè)目前用于加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔與加工連桿油孔的兩套夾具，圖1a夾具用于加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔，設(shè)備采用Z3040搖臂鉆床，需人工定位鉆?？缀蠹庸ぢ?lián)接螺栓孔，存在加工效率低等問題。圖1b夾具用于加工連桿體油孔，由于兩處油孔位置成90°，設(shè)備采用TPX6111B鏜床，夾具的安裝需要成一定角度，安裝找正比較麻煩。

圖1 舊式夾具1、5、6、8.定位塊 2.平面定位塊 3、4、7、9.鉆模

圖2 連桿鉆孔綜合夾具安裝1、2、7、10.鉆模 3、9.平面定位塊 4、5、6、8、11.定位塊 12.軸 13.銷

2. 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計

連桿鉆孔夾具設(shè)計如圖2所示，圖2a為加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔時連桿安裝圖，利用圖中件4、件5和件3控制連桿6個自由度，對連桿進(jìn)行完全定位，然后用壓板夾緊連桿體與連桿蓋，件1和件2用于快速定位加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔及連桿體螺紋孔。圖2b為加工連桿體油孔1時連桿安裝圖，利用圖中件6、件8和件9對連桿體進(jìn)行6點(diǎn)定位，利用壓板壓緊連桿體，件7用于快速定位加工油孔1。圖2c為加工連桿體油孔2時連桿安裝圖，利用圖中件6、件11和件9對連桿體完全定位，利用一塊壓板壓緊連桿體，件10用于快速定位加工油孔2。圖2d為連桿鉆孔綜合夾具左視圖，由圖可以發(fā)現(xiàn)，件1、件2和件7由軸聯(lián)接，能實(shí)現(xiàn)沿軸翻轉(zhuǎn)，方便連桿的安裝，件10靠圖中件13固定聯(lián)接，可在安裝連桿時拆卸，連桿安裝完成后重新裝上，便于連桿的安裝。利用這一夾具能方便快速的安裝連桿及快速加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔和連桿體油孔。

3. 切削力與夾緊力分析

加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔及油孔前，連桿體與連桿蓋為實(shí)體孔，無預(yù)留鑄造孔，根據(jù)實(shí)際加工工況，為提高加工效率，設(shè)備采用沈陽機(jī)床股份有限公司的EGC1016龍門立式加工中心，刀具采用高速鋼刀具，具體刀具與切削參數(shù)如下：螺栓孔刀具直徑D1＝28mm；螺栓孔絲錐直徑D2＝27mm；油孔刀具直徑D3＝10mm；D4＝14mm；主軸轉(zhuǎn)速n＝1 000 r/min；進(jìn)給量f＝0.2mm/r。

由于連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔要求較高的精度，連桿油孔精度無較高要求，所以需要對加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔時夾具受力與整體變形情況進(jìn)行分析。實(shí)際加工過程中，夾具會受到多方面的力，包括裝夾工件產(chǎn)生的夾緊力、加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔對夾具產(chǎn)生的切削推力和轉(zhuǎn)矩力、工件自身的重力。正是這些力的相互結(jié)合影響夾具的變形，從而影響加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔的精度。

由于連桿材料為耐熱鋼材料，因此，采用硬質(zhì)合金刀具加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔，切削推力、切削轉(zhuǎn)矩的計算公式如下：

很多護(hù)生在進(jìn)入婦科實(shí)習(xí)之后，特別是男護(hù)生，在面對操作時能夠見到婦科病人的隱私部位而出現(xiàn)緊張、恐懼、害羞，從而回避婦科護(hù)理操作，之后甚至更加會逃避一些護(hù)理教學(xué)。這類的護(hù)生并不能很快的進(jìn)行自我角色轉(zhuǎn)換，這種沉重的心理壓力使其對于婦科實(shí)習(xí)失去興趣，并且懷疑自我價值。

式中，P為切削推力（N）；T為切削轉(zhuǎn)矩（N·mm）；D為鉆頭直徑（mm）；f為進(jìn)給量（mm/r）；Kp為修正系數(shù)，取0.852。

根據(jù)所用刀具與切削參數(shù)，計算出切削推力與切削轉(zhuǎn)矩分別為：P＝427×28×0.20.8×0.852＝2 810N；T＝210×282×0.20.8×0.852＝38 708 N·mm。

工件夾緊力與加工工件時產(chǎn)生的切削推力和切削轉(zhuǎn)矩力、工件自身的重力有關(guān)，根據(jù)靜力平衡原理，夾緊力產(chǎn)生的摩擦力一部分抵消切削轉(zhuǎn)矩力，另一部分抵消切削推力和工件自身重力，經(jīng)推算夾具實(shí)際夾緊力計算公式如下：

銀行作為整個供應(yīng)鏈條的金主，對于整個供應(yīng)鏈的作用是至關(guān)重大的。銀行可以以自身的地位，結(jié)合鏈上企業(yè)之間的差異，設(shè)立一些相關(guān)的激勵措施。供應(yīng)鏈中的企業(yè)信息明確，責(zé)任明確。加強(qiáng)企業(yè)之間的有效合作，建立信任。在激勵機(jī)制下表現(xiàn)的更加的真實(shí)。

步驟2，延遲緩沖器的下界確定后，我們重新進(jìn)行采樣.對于每一次采樣，最小化需要的延遲緩沖器的數(shù)量，并且使它們的調(diào)整值向中心值逼近.這一步，因?yàn)橄孪抟呀?jīng)確定，取調(diào)整值的均值就可以反映出調(diào)整值的趨勢.因此，壓縮調(diào)整值以接近其均值的方法可以縮小延遲緩沖器的面積損耗.最后，延遲緩沖器的面積由最小和最大調(diào)整值決定.

式中，F(xiàn)JO為實(shí)際夾緊力（N）；K為安全系數(shù)，取2；P為切削推力（N）；W為連桿重力（N），取950N；T為切削轉(zhuǎn)矩（N·mm）；D為鉆頭直徑（mm）；μ為摩擦系數(shù)，取0.7。

經(jīng)計算求得加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔時，夾具實(shí)際夾緊力FJO＝5 372N。

4. 夾具有限元分析

由于連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔的加工精度影響連桿體與連桿蓋的結(jié)合，進(jìn)而影響連桿體與蓋聯(lián)接螺栓的承載能力，因此，需要對舊式鉆床用連桿鉆孔夾具與本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具進(jìn)行相應(yīng)的變形分析與比較，看是否滿足連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔加工要求。

有限元分析采用靜態(tài)模擬方式，設(shè)定各零部件為全接觸式剛性固定聯(lián)接，因此省略連桿鉆孔夾具中的夾緊裝置，為便于分析與觀察，省去夾具中各鉆模機(jī)構(gòu)。對夾具中各零部件進(jìn)行材料分布，其中連桿與定位塊材料為45鋼，其余夾具體及支承座材料為HT250材料。

具體來說，與強(qiáng)烈信息性有關(guān)的語言特征包括:平均詞長、名詞化、介詞、類形比、修飾性形容詞等二十余種特征，而與交互性密切相關(guān)的語言特征有個人動詞、that省略、一般現(xiàn)在時、動詞do、第二人稱等。由于該維度中考察的特征眾多，篇幅原因，在此只選取了載荷較強(qiáng)的、能較好反映交互性/信息性的部分語言特征計加以展示(見表2)。

采用Creo軟件中的Simulate模塊，模擬加工其中一個連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔時，對鉆床用連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔鉆孔夾具與本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具的整體變形情況分別進(jìn)行分析，分析結(jié)果如圖3所示。圖3a為舊式鉆床用連桿鉆孔夾具的變形等效云圖，由圖可以發(fā)現(xiàn)，變形量較大區(qū)域出現(xiàn)在連桿蓋頂部，最大變形量為0.13mm，超出了連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔公差0～0.05mm的要求，說明舊式鉆床用連桿鉆孔夾具已不適合用于EGC1016龍門立式加工中心，采用高速鋼刀具加工的工況。圖3b為本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具的變形等效云圖，由圖可知，變形量較大區(qū)域也出現(xiàn)在連桿蓋頂部，但最大變形量為0.043mm，滿足連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔公差0～0.05mm的要求，因此，本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具完全可以用于EGC1016龍門立式加工中心，采用高速鋼刀具進(jìn)行加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔，有助于提高生產(chǎn)效率和聯(lián)接螺栓孔的加工精度。

5. 結(jié)語

夾具設(shè)計的好壞直接影響加工零件的質(zhì)量及加工效率。本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具，能實(shí)現(xiàn)在一套夾具中，采用簡單的立式加工中心，經(jīng)過3次裝夾完成連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔及復(fù)雜油孔的集成加工，提高了加工效率，降低了加工成本；通過對舊式鉆床用連桿鉆孔夾具與本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具進(jìn)行有限元分析，發(fā)現(xiàn)采用立式加工中心加工連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔，使用舊式鉆床用連桿鉆孔夾具會產(chǎn)生較大變形，無法滿足連桿體與蓋聯(lián)接螺栓孔精度要求，而使用本文設(shè)計的連桿鉆孔夾具能夠滿足其精度要求。

現(xiàn)階段，油田已經(jīng)進(jìn)入了云計算時代，其已經(jīng)由原本的傳統(tǒng)架構(gòu)轉(zhuǎn)變成為云架構(gòu)。油田的云架構(gòu)可以被進(jìn)一步的分成兩個層次，其分別是油田云數(shù)據(jù)中心，還有油田云業(yè)務(wù)中心。需要把各個采油廠的數(shù)據(jù)中心整合在一起，構(gòu)成一個統(tǒng)一化服務(wù)的數(shù)據(jù)中心平臺，打造出一個油田服務(wù)器的資源池，幫助其給公司以及下屬采油廠提供更為精確且完整的數(shù)據(jù)服務(wù)，逐步的將其遷移到油田云數(shù)據(jù)的中心平臺上，集中性的管理信息系統(tǒng)。合理的使用ERP、A2、A5等數(shù)據(jù)信息，各類系統(tǒng)都應(yīng)當(dāng)以公共技術(shù)平臺為基準(zhǔn)，將其信息系統(tǒng)整合成為一些信息組合體，將其效能更為精準(zhǔn)的展現(xiàn)出來。

圖3 連桿鉆孔夾具變形等效云圖

參考文獻(xiàn)：

[1] 聞邦椿.機(jī)械設(shè)計手冊[M].5版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

[2] 李國強(qiáng)，金偉，張久志，等.加工發(fā)動機(jī)缸蓋自動化夾具的研發(fā)及有限元分析[J].組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)，2013（5）：93-96.

[3] 趙冬梅，金應(yīng)貴.可轉(zhuǎn)位連桿加工夾具設(shè)計[J].西南科技大學(xué)學(xué)報，2009，24（3）：79-80.

[4] 陳述平，程凡強(qiáng)，朱云鵬.一種三驅(qū)動六連桿夾具的設(shè)計與分析[J].機(jī)械設(shè)計與制造，2013（1）：13-14.

[5] 劉俊成.機(jī)床夾具在設(shè)計過程中夾緊力的計算[J].工具技術(shù)，2007，41（6）：89-90.