ZX7系列逆變式直流弧焊機(jī)原理、功能及使用方法

5．1 逆變器及逆變式弧焊電源

將直流電轉(zhuǎn)換成交流電的裝置稱(chēng)為逆變器。

逆變式弧焊電源，又稱(chēng)弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源。這種電源一般是將三相工頻(50Hz)交流網(wǎng)路電壓，先經(jīng)輸入整流器整流和濾波變成直流，再通過(guò)大功率開(kāi)關(guān)電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場(chǎng)效應(yīng)管MOSFET或IGBT)的交替開(kāi)關(guān)作用，將整流后的直流逆變成幾kHz～幾十kHz的中頻交流電壓，并經(jīng)變壓器降至適合于焊接的幾十伏電壓，然后再次整流并經(jīng)電抗濾波輸出相當(dāng)平穩(wěn)的直流焊接電流。其變換順序可簡(jiǎn)單地表示為：工頻交流(經(jīng)整流濾波)一直流(經(jīng)逆變)一中頻交流(降壓、整流、濾波)一直流。如果用符號(hào)表示，即為：AC—DC—AC—DC。

為什么要采用上述這種方式呢?這是因?yàn)槿绻苯佑媚孀兘祲汉蟮慕涣麟娺M(jìn)行焊接，由于其頻率高，則感抗大，導(dǎo)致焊接回路中有功功率大大降低。因此，還需再次進(jìn)行整流。 圖5-1為幾種具有代表性電子類(lèi)直流弧焊設(shè)備方框圖。

表5-1為幾種典型直流弧焊設(shè)備的性能比較。

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5．2 逆變電源的特點(diǎn)

弧焊逆變器的基本特點(diǎn)是工作頻率高，由此而帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)樽儔浩?，無(wú)論是一次繞組還是二次繞組，其電勢(shì)E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵心截面積S及繞組的匝數(shù)N有如下關(guān)系：

E=4.44fBSN

而繞組的端電壓U近似等于E，即

U≈E=4.44fBSN

當(dāng)U、B確定后，若提高f，則S減小，N減少，因此，變壓器的質(zhì)量和體積就可以大大減少。這樣，就能使整機(jī)的質(zhì)量和體積顯著減小。不僅如此，還因?yàn)轭l率的提高及其他因素而帶來(lái)了許多優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)弧焊電源比較，其主要特點(diǎn)如下。

體積小、質(zhì)量輕，節(jié)省材料，移動(dòng)、攜帶方便。

高效節(jié)能，效率可達(dá)80％-90％ ，比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電1／3以上。

動(dòng)特性好，引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，飛濺小。

焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制方便，很適合作為自動(dòng)焊接電源。

可一機(jī)多用。

5．3 ZX7系列晶閘管逆變弧焊整流器工作原理

5．3．1 主電路原理

由電路原理圖5—2、圖5—3、圖5—4、圖5—5可見(jiàn)，三相交流電經(jīng)自動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)QK1后至整流橋VC1整流為脈動(dòng)直流(R001吸 ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/2 收浪涌電壓，限制充電電流)，再經(jīng)C004～C007仰濾波成為平滑的直流電壓，經(jīng)逆變振蕩器(由C008～C011，TV007，TV008，Tc2，L3、L4組成)逆變?yōu)橹蓄l高壓，由主變壓器Tc2降壓整流后通過(guò)濾波(VD009、VD010，L1，L2，C017～C020

變?yōu)檫m合于焊接的低壓大電流。其中PCB1為過(guò)壓保護(hù)板，PCB3為阻容保護(hù)板，PCB2為主控板，L3和L4起限制晶閘管導(dǎo)通時(shí)電流上升率即限制di／dt的作用?？刂齐娐吠ㄟ^(guò)控制主電路逆變器中VT3、VT4的開(kāi)通頻率來(lái)控制逆變振蕩頻率，經(jīng)二次側(cè)整流輸出可調(diào)的焊接電流。

5．3．2 外特性控制

借助電子電路和電弧電壓、電流反饋信號(hào)的配合，并通過(guò)自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)電路去控制大功率電子元件VT007、VT008的開(kāi)通頻率，使焊機(jī)的輸出特性可進(jìn)行任意的控制，以滿(mǎn)足各種弧焊工藝方法的需要。ZX7系列焊機(jī)為恒流帶外拖特性，并具有限制最大電流和最高空載電壓的功能。動(dòng)特性采用對(duì)給定信號(hào)與反饋電流信號(hào)的差值進(jìn)行PI調(diào)節(jié)運(yùn)算后，轉(zhuǎn)換為調(diào)頻脈沖，對(duì)輸出電流的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。

5．3．3 控制電路(主控板PCB2)工作原理

ZX7焊機(jī)原理與維修

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主控板PCB2如圖5—3所示，控制電路可由各部分功能分塊來(lái)分析，整個(gè)控制部分可分為以下幾部分．a(chǎn)．控制電源+15V

DC；b．給定和氣閥控制；c．反饋電路；d．PI調(diào)節(jié)；e．壓頻轉(zhuǎn)換；f．限流保護(hù)、限壓保護(hù)；g．觸發(fā)脈沖產(chǎn)生、間隔時(shí)間設(shè)定；h．觸發(fā)選通、脈沖形成以及微分驅(qū)動(dòng)；i．邏輯和同步電路等。a由N13、N14及外圍相關(guān)元件組成．b由VT80、VT81、N12、V77等組成；c由N10及相關(guān)元件組成；d由N8和外圍元件組成；e由N7、N6、V74等構(gòu)成；f由N4、VD6、N9、VD36等組成；g由單穩(wěn)態(tài)電路N

及相關(guān)阻容元件構(gòu)成；h由N2、N3、V68、V69和相關(guān)元件VD11、R5、R7、C7、C9、C10、R10、C11、R13等組成；i由N5、V70、V71、V72、V73、C17、VS64、VS66、VLE15及其他元件組成。

給定信號(hào)與經(jīng)分流器放大后的電流信號(hào)經(jīng)運(yùn)算放大器求差后，進(jìn)行比例積分放大，再經(jīng)壓頻轉(zhuǎn)換器成為頻率可控的脈沖，經(jīng)N6、V75整形后送入N1組成的脈沖產(chǎn)生電路與電壓限制信號(hào)、過(guò)流保護(hù)，選通鎖定信號(hào)相與后在C3上得到脈沖信號(hào)輸入單穩(wěn)產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，和選通信號(hào)在N，組成的脈沖形成電路中相與后形成觸發(fā)脈沖，經(jīng)微分后驅(qū)動(dòng)脈沖變壓器去觸發(fā)主電路晶閘管VT007、VT008，從而控制振蕩頻率。

同步電路的實(shí)現(xiàn)和保護(hù)功能。同步電路主要是通過(guò)N2組成的同步切換和選通電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因主電路是串聯(lián)逆變電路，VT007、VT008必須交替開(kāi)關(guān)，且必須在1只晶閘管關(guān)斷后一段時(shí)間才允許觸發(fā)另1只，所以要檢測(cè)主晶閘管是否可靠關(guān)斷，并為控制電路提供1組關(guān)斷信號(hào)。電路上是由光電耦合器N5組成的反壓信號(hào)檢測(cè)電路構(gòu)成的，邏輯判斷電路在第1個(gè)觸發(fā)脈沖輸出后鎖定脈沖產(chǎn)生和選通電路，等待與其相對(duì)應(yīng)的主晶閘管的關(guān)斷脈沖信號(hào)，當(dāng)主晶閘管關(guān)斷后，關(guān)斷信號(hào)經(jīng)N5輸入給同步邏輯電路經(jīng)N2的2R端(為高電

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平)，解開(kāi)鎖定，同時(shí)選通切換至另1只主晶閘管，當(dāng)壓頻轉(zhuǎn)換電路的數(shù)字脈沖輸入單穩(wěn)時(shí)，產(chǎn)生另1只主晶閘管的觸發(fā)脈沖，并經(jīng)間隔時(shí)間設(shè)定電路產(chǎn)生鎖定脈沖，鎖定切換與選通電路，并等待主晶閘管的觸發(fā)脈沖，當(dāng)晶閘管關(guān)斷后，經(jīng)過(guò)邏輯電路解鎖后切換至上次的狀態(tài)。這樣通過(guò)輪流切換觸發(fā)脈沖保證了主晶閘管VT007、VT008不會(huì)同時(shí)導(dǎo)通，并且通過(guò)同步電路保證了主電路的振蕩為自然換流振蕩。

5．3．4 主電路工作原理(參照?qǐng)D5—5)

當(dāng)VT007導(dǎo)通時(shí)有流過(guò)主變壓器正向電流順序：電容 ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/5 C008、C009放電經(jīng)L3、VT007、Tc2一次繞組、C008、C009負(fù)極；當(dāng)VT007關(guān)斷，VT008導(dǎo)通時(shí)，則有充電電流流過(guò)Tc2，一次繞組，電流方向與上相反，順序?yàn)殡娙軨008、C009從正到負(fù)、Tc2一次繞組、VT008、L4、電源負(fù)極，構(gòu)成充電回路的電流回路，如圖5—5所示。



VT007、VT00B各導(dǎo)通1次，即將輸入的直流變換為正、負(fù)半波的交流，實(shí)現(xiàn)了DC逆變AC。

PCB2各點(diǎn)波形如圖5-6所示。維修時(shí)可用示波器觀察其波形或用萬(wàn)用表測(cè)量其電壓值以分析故障原因。

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5．4 ZX7系列焊機(jī)操作使用

使用時(shí)應(yīng)特別注意：

a．后面板上的自動(dòng)保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，焊機(jī)的通斷電應(yīng)由用戶(hù)配電板上的開(kāi)關(guān)控制。嚴(yán)禁帶負(fù)載板動(dòng)QK1。

b．手工焊／氬弧焊開(kāi)關(guān)位置應(yīng)和實(shí)際焊接方法相對(duì)應(yīng)。

c．電流控制分大小2檔，選擇或調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)大小檔開(kāi)關(guān)位置相應(yīng)的刻度。

d．遠(yuǎn)控／近控開(kāi)關(guān)應(yīng)在相應(yīng)位置。當(dāng)選用遠(yuǎn)控調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)置于“遠(yuǎn)控”一邊(左邊)，并接上遠(yuǎn)控盒插頭，對(duì)應(yīng)大小 ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/6 檔選擇焊接電流。

e．引弧電流是為改善起弧性能所設(shè)，使用時(shí)可根據(jù)焊接規(guī)范選取適當(dāng)值，氬弧焊時(shí)無(wú)引弧電流。

f．輸出極性應(yīng)正確。手工焊時(shí)一般是工件接“-”極，焊鉗接“+”極；氬弧焊時(shí)工件接“+”極，焊槍接“-”極。

g．氬弧焊時(shí)應(yīng)連接好氣管、焊槍控制接頭，并調(diào)節(jié)好氬氣流量，選好焊接電流，工件連接固定良好以后可進(jìn)行焊接。ZX7-ST焊機(jī)采用接觸起弧方式。

ZX7．400逆變弧焊整流器輸出特性如圖5—7和圖5—8所示。

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ZX7系列逆變式直流弧焊機(jī)的功能和常見(jiàn)故障及檢查維修

5．5 焊機(jī)的功能及使用方法

5．5．1 ZX7—3 15S／400S焊機(jī)

5．5．1．1 前面板(見(jiàn)圖

5-9)

a．手工弧焊／氬弧焊選擇開(kāi)關(guān)。將開(kāi)關(guān)置于手工弧焊處可進(jìn)行手工焊；將開(kāi)關(guān)置于氬

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弧焊處可進(jìn)行氬弧焊。

b．電流表。指示輸出直流電流值。

C．電壓表。指示輸出直流電壓值。

d．起弧電流調(diào)節(jié)旋鈕。為改善焊機(jī)的起弧性能，本焊機(jī)設(shè)有“熱起動(dòng)”功能，即在起弧時(shí)再疊加1個(gè)起弧電流，其強(qiáng)弱可根據(jù)實(shí)際情況由旋鈕4調(diào)節(jié)。 e．指示燈。指示焊機(jī)電源是否接通，接通時(shí)燈亮。

f．遙控(遠(yuǎn)距離控制)插座。將遙控盒電纜插頭接入此插座后，即可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

2．本機(jī)控制／遙控選擇開(kāi)關(guān)。需要遙控時(shí)，將遙控盒接入遙控插座，并將此開(kāi)關(guān)置于“遙控”一邊(左邊)，即可由遙控盒上的旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)輸出電流大小，需要本機(jī)控制時(shí)，將此開(kāi)關(guān)置于旋鈕9這邊(右邊)，電流值則由機(jī)上旋鈕9調(diào)節(jié)。 h．電流分檔開(kāi)關(guān)。此開(kāi)關(guān)有2檔，用于選擇電流調(diào)節(jié)范圍。 電流分檔開(kāi)關(guān)只能在空載時(shí)使用，禁止帶負(fù)載切換。

i．輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕。使用時(shí)應(yīng)注意刻度讀數(shù)要與分檔開(kāi)關(guān)所置檔數(shù)對(duì)應(yīng)。

j．輸出電纜插 ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/8 座。接插時(shí)先將插頭上的小凸臺(tái)與插座上的缺口對(duì)準(zhǔn)，插入后順時(shí)針用力旋轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，接觸不良會(huì)產(chǎn)生高熱燒壞插頭座。進(jìn)行焊條焊時(shí)，若使用直流焊條，則將焊鉗接入“+”插座，工件接“-”插座；進(jìn)行氬弧焊時(shí)，將焊槍接“-”插座，工件接“+”插座。

5．5．1．2 后面板(見(jiàn)圖



5-l0)

a．電源電纜。三相4芯電纜，注意接地良好，確保安全。

b．自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。裝在三相電源進(jìn)線(xiàn)處，正常情況下，開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“合”的狀態(tài)。只要接通電源，即可施焊。出現(xiàn)異?；虺d使用時(shí)，此開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳開(kāi)，斷電，起保護(hù)作用。

注意：焊機(jī)電源的通、斷應(yīng)由用戶(hù)配電板(柜)上的開(kāi)關(guān)控制，嚴(yán)禁帶負(fù)載時(shí)人為扳動(dòng)此開(kāi)關(guān)，以免開(kāi)關(guān)觸頭燒損，影響開(kāi)關(guān)性能和壽命。

e．銘牌。按照國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)示有產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和使用特性，用戶(hù)應(yīng)在接通電源和使用操作前，仔細(xì)閱讀銘牌各項(xiàng)內(nèi)容。

5．5．1．3 遙控盒(見(jiàn)圖5—11)

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遙控盒是專(zhuān)為遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接電流大小所設(shè)計(jì)的操作裝置。

a.遙控輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕。使用時(shí)注意刻度讀數(shù)要與電流分檔開(kāi)關(guān)所置檔數(shù)對(duì)應(yīng)。

b.遙控盒體。整體為金屬結(jié)構(gòu)，使用時(shí)避免嚴(yán)重?cái)D壓、摔碰造成的損壞及控制失靈。

c.遙控電纜。拉長(zhǎng)線(xiàn)時(shí)注意不要被其他物體掛斷。

d.遙控插頭。將此插頭插入前面板上的遙控插座中，將螺帽旋緊，并將開(kāi)關(guān)7扳向左邊，幾棵進(jìn)行遙控操作。

5．5．2 ZX7-315ST/400ST焊機(jī)

．5．2．1 前面板(見(jiàn)圖5-12)

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a.圖5-12中1～11的功能及使用方法與圖5-9中1～11相同，詳見(jiàn)

5．5．1．1。

b.氬弧焊控制插座。進(jìn)行氬弧焊時(shí)，將與氬弧焊開(kāi)關(guān)相連的插頭插入此插座，即可用焊槍上的開(kāi)關(guān)控制電流及氣閥的通斷。

c.12、13為氬氣接口。此兩端為氬弧焊時(shí)連接氬氣管用。12焊接槍上進(jìn)氣管，13接氣瓶。

注意：接氣管時(shí)注意進(jìn)氣、出氣方向一定要接正確，否則氣閥工作不正常。

5．5．2． ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/10 2后面板。與5．5．1．2所述相同。

5．5．2．3遙控盒。與5．5．1．3所述相同。

5．5．3操作使用說(shuō)明

5．5．3．1設(shè)備安裝

本機(jī)為便攜式設(shè)備，并可配小推車(chē)隨操作者頻繁移動(dòng)，不需要固定安裝，但應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處。本機(jī)電源為三相380V，50/60Hz，用戶(hù)應(yīng)有相應(yīng)的配電板，并應(yīng)安裝自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)或鐵殼開(kāi)關(guān)，地線(xiàn)要連接牢固。

后面板上焊機(jī)電源既可接上三相插頭(4芯，須有接地)與配電板上的插座

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配合使用，也可直接皆在配電板上的鐵殼開(kāi)關(guān)上，由鐵殼開(kāi)關(guān)控制焊機(jī)的通斷。

注意：無(wú)論是配接插頭、插座還是接入鐵殼開(kāi)關(guān)，都應(yīng)保證接線(xiàn)正確、牢靠，特別注意接地線(xiàn)；后面板空氣開(kāi)關(guān)是在出現(xiàn)異常情況時(shí)自動(dòng)跳開(kāi)，起保護(hù)作用的，通常處于閉合狀態(tài)(開(kāi)關(guān)扳至朝上)，焊機(jī)電源的通斷應(yīng)由用戶(hù)配電板(柜)上的開(kāi)關(guān)控制。嚴(yán)禁帶負(fù)載扳動(dòng)，以免拉弧而燒壞觸頭。

5．5．3．2 手工焊條電弧焊

ZX7系列晶閘管逆變弧焊整流器均可進(jìn)行手工焊條電弧焊，無(wú)論是ZX7—315S／400S焊機(jī)，還是ZX7—315ST，400ST焊機(jī)，操作步驟相同。

a．停電檢查。不接電源，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行全面外觀檢查。所有開(kāi)關(guān)、旋鈕功能正常。

前面板(見(jiàn)圖5-9、圖5-12)開(kāi)關(guān)1扳至手工弧焊位置；開(kāi)關(guān)7扳到右邊旋鈕9處，即采用本機(jī)電流調(diào)節(jié)，若需要遠(yuǎn)距離控制則將開(kāi)關(guān)7扳到左邊指向遙控插座6；旋鈕4調(diào)節(jié)起弧電流大??；注意開(kāi)關(guān)8與旋鈕9的相應(yīng)關(guān)系及旋鈕9按所需焊接規(guī)范確定。

后面板(見(jiàn)圖5-10)電源線(xiàn)1與用戶(hù)配電板正常配合使用；空氣開(kāi)關(guān)2扳至閉合狀態(tài)(朝上)。

輸出端連接正確。前面板下部的輸出端標(biāo)有+、-號(hào)，表示輸出極性的正、 ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/11 負(fù)，應(yīng)按需要正確接入焊把及工件。

b．通電空載檢查。停電檢查正常后，方可進(jìn)行此項(xiàng)檢查。

焊機(jī)二次側(cè)不接任何負(fù)載，呈空載狀態(tài)，由用戶(hù)配電板合閘供電，焊機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，面板電源指示燈亮，電壓表讀數(shù)70-80V，并有輕微的“噠、噠”聲，此時(shí)焊機(jī)空載正常。

g．焊接?？蛰d正常后，即可施焊。按所用焊條及正常焊接工藝規(guī)范施焊，應(yīng)得到良好焊縫。

注意：焊條、規(guī)范、輸出極性、起動(dòng)電流選擇是否正確、適當(dāng)。 焊接過(guò)程中除風(fēng)機(jī)噪聲外，焊機(jī)產(chǎn)生一種輕輕的連續(xù)響聲，屬正常現(xiàn)象。

5．5．3．3 鎢極氬弧焊

ZX7—315ST/400ST焊機(jī)是手工焊條電弧焊／手工氬弧焊兩用焊機(jī)，氬弧焊時(shí)操作步驟如下。

a．停電檢查。不接電源，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行全面外觀檢查。所有開(kāi)關(guān)、旋鈕功能正常。

前面板(見(jiàn)圖5-12)開(kāi)關(guān)1扳至氬弧焊位置，旋鈕4不起作用。其他參見(jiàn)5．5．3．2中a條。

后面板(見(jiàn)圖5—10)與5．5．3．2中a所述相同。

焊槍及氣路連接：

焊槍。焊槍接輸出端的“-”極，焊槍控制插頭接入圖5-12中的氬弧焊控制插座11，工件接在輸出端的“+”極。

氣路。圖5-12中的13接氣瓶，12接焊槍上的進(jìn)氣管。不得接錯(cuò)。
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b．通電空載檢查。與5．5．3．2中b所述相同，只是空載電壓值為30V左右，詳見(jiàn)5．5．3．2?？蛰d電壓正常后，打開(kāi)氣瓶，按動(dòng)焊槍上開(kāi)關(guān)，檢查氣路是否暢通。

g．焊接。按動(dòng)焊槍上的開(kāi)關(guān)，氣閥動(dòng)作、氣路導(dǎo)通，起弧采用接觸劃擦方式，輕輕劃動(dòng)即可。

注意：電源規(guī)范、氣壓值、鎢極大小選擇正確與否。本電源氬弧焊時(shí)不可自行外配高頻起弧裝置，否則易造成事故。

停止焊接時(shí)，仍須按一下焊槍上的開(kāi)關(guān)，電流衰減到零，之后氣路斷開(kāi)。

5．5．3．4 焊機(jī)串、并聯(lián)使用說(shuō)明

ZX7系列焊機(jī)為積木式電源，可直接多臺(tái)并聯(lián)(大電流)供埋弧焊、電弧氣刨、電弧螺柱焊使用，也可多臺(tái)串聯(lián)(高工作電壓)作為切割電源，焊機(jī)的串、并聯(lián)機(jī)如圖5-13所示。



串、并聯(lián)時(shí)注意極性一定要接對(duì)，接錯(cuò)時(shí)，焊機(jī)無(wú)法正常工作。

并聯(lián)時(shí)，輸出電流為各電源輸出電流之和。例如：兩機(jī)并聯(lián)時(shí)， ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/12 電源甲前面板上的開(kāi)關(guān)8置于115～400A檔，旋鈕9調(diào)至340A，電源乙的開(kāi)關(guān)8置于40～140A檔，旋鈕9調(diào)至80A，則輸出電流為340A+80A=420A，若兩機(jī)都調(diào)至400A，則輸出電流為800A。

串聯(lián)時(shí)，各臺(tái)電源的輸出電流應(yīng)調(diào)到一樣大，輸出電壓為各電源輸出電壓之和。

5．6 焊機(jī)的維修保養(yǎng)

焊機(jī)的基本維護(hù)保養(yǎng)與ZX5系列類(lèi)似。焊機(jī)的檢修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員負(fù)責(zé)，當(dāng)用戶(hù)遇到不能排除的故障或不具備維修能力的單位在焊機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

應(yīng)注意的是：機(jī)內(nèi)最高電壓達(dá)600V，為確保安全，嚴(yán)禁隨意打開(kāi)機(jī)殼，維修時(shí)應(yīng)做好防止電擊等安全防護(hù)工作。

5．7 檢查維修

ZX7—400S／ST型焊機(jī)的維修一般可按以下步驟進(jìn)行。

5．7．1 步驟1

a．關(guān)斷總電源，檢查輸入電纜是否正確可靠，焊機(jī)地線(xiàn)是否可靠，焊機(jī)輸出電纜線(xiàn)是否正確，接觸是否良好。

ZX7焊機(jī)原理與維修

b．用萬(wàn)表測(cè)量二次側(cè)輸出端正反向電阻(正常情況下正向電阻約3kΩ，反向電阻幾十歐)，以判斷二次側(cè)元器件有無(wú)損壞；如要準(zhǔn)確判斷二次側(cè)元件好壞，應(yīng)拆開(kāi)側(cè)板、底板對(duì)元器件直接測(cè)量。

e．檢查主電路一次側(cè)元器件有無(wú)損壞，主要檢查晶閘管VT007、VT008、C008～C011、R028、PCB1(VT003、VT006、VD001、VD0o0等)、R001、橋堆VC1、限流電阻R002等有無(wú)損壞。

5．7．2 步驟2

a．脫開(kāi)PCB2(主控板)上觸發(fā)脈沖接口M、N、G3、K3。 b．檢查供電電源是否在340～420V范圍內(nèi)，有無(wú)缺相。

c．合上自動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)QK ，再接通焊機(jī)供電開(kāi)關(guān)，通電檢查PCB2，主電路電壓是否正常。

d．檢查EV轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，風(fēng)向是否正確，指示燈HL ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://doc./doc/09a50d38581f111f060e48da/13 。是否正常。 e．檢查PCB2(主控板)上各點(diǎn)電壓、波形是否正常。

5．7-3 步驟3

當(dāng)PCB2工作正常后，可接上觸發(fā)脈沖，然后再通電檢查輸出空載電壓是否正常，主電路空載正常后可進(jìn)行負(fù)載焊接，整定電流刻度。

主控制板PCB2的各點(diǎn)正常波形如圖5-6所示，維修時(shí)可按以下步驟檢查：

a．首先檢查+15V電壓是否正常；

b．檢查C 上放電波形是否正常；(負(fù)載時(shí)可測(cè)量其是否連續(xù)可調(diào)) c．C3上調(diào)頻脈沖是否正常，若不正常查相關(guān)的脈沖信號(hào)；

d．同步電路C17充放電波形是否正常，若不正常檢查相關(guān)電路； e．同步觸發(fā)選通R7，R5是否正常；

f．觸發(fā)脈沖是否正常；

g．同步電路觸發(fā)脈沖正常后可接上觸發(fā)插頭，通電進(jìn)行空載檢查，空載正常后可帶負(fù)載。

5．8 常見(jiàn)故障

常見(jiàn)故障及原因見(jiàn)表5—2。

ZX7焊機(jī)原理與維修



5．9 維修實(shí)例

從目前焊機(jī)的使用情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)晶閘管式逆變焊機(jī)在設(shè)計(jì)和技術(shù)上比較成熟，但由于制造上的原因，不同廠家生產(chǎn)的焊機(jī)，其質(zhì)量差異卻很大。現(xiàn)以對(duì)某廠生產(chǎn)的ZX7-400型逆變焊機(jī)維修情況舉例說(shuō)明。

5．9．1 故障現(xiàn)象及修理步驟(可參看圖5—2、圖5—3)

使用過(guò)程中，機(jī)上空氣開(kāi)關(guān)跳閘，機(jī)內(nèi)向外冒煙。

開(kāi)機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)輸出濾波電容有不同程度的損壞。繼續(xù)對(duì)主電路作全面(元件及絕緣)檢查，發(fā)現(xiàn)有1只快速晶閘管被擊穿。

更換元件后，合上電源開(kāi)關(guān)，焊機(jī)上的空氣開(kāi)關(guān)還是跳閘再次檢查機(jī)內(nèi)各元件，未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。于是，換上好的印刷板電路板，空氣開(kāi)關(guān)不跳閘了。不過(guò)，焊機(jī)空載電壓不夠穩(wěn)定。試焊時(shí)，引弧困難，電弧不穩(wěn)，不能正常焊接。

用示波器檢查印刷板輸出的觸發(fā)脈沖，波形正常，見(jiàn)圖5-14。

ZX7焊機(jī)原理與維修



于是，仔細(xì)地檢查機(jī)內(nèi)各電器及其線(xiàn)路，著重于接觸不良的檢查，發(fā)現(xiàn)近／遠(yuǎn)控選擇開(kāi)關(guān)內(nèi)部觸頭接觸不良。換了開(kāi)關(guān)后，焊接正常了。

修好焊機(jī)后，再來(lái)修理壞了的印刷板。用示波器對(duì)其進(jìn)行檢查，從最后一級(jí)，即觸發(fā)脈沖的輸出開(kāi)始，逐級(jí)往前檢查。當(dāng)測(cè)G4-K4之間的波形時(shí)，無(wú)脈沖輸出，而測(cè)G3-K3之間有脈沖輸出。于是，檢查V2三極管，已損壞。換上好的三極管后，印刷板工作正常了。

5．9．2 原因分析

前面談到，4個(gè)電容有不同程度的損壞。當(dāng)電容被擊穿時(shí)，輸出短路，空氣開(kāi)關(guān)(有熱脫扣和電磁脫扣保護(hù))就會(huì)跳閘。當(dāng)1只晶閘管被擊穿時(shí)，輸入整流器短路，也會(huì)引起空氣開(kāi)關(guān)跳閘。

為什么元件易損壞呢?主要是元件的質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)廠家沒(méi)有把好元件的質(zhì)量關(guān)。19 ZX7焊機(jī)原理與維修_word文檔免費(fèi)下載_億佰文檔網(wǎng)http://image109.360doc.com/DownloadImg/2019/12/1220/177836218_6_20191212081656657 96年5月至1997年8月，上海某公司的8臺(tái)ZX7-400型焊機(jī)的維修，換過(guò)快速晶閘管3個(gè)，修理印刷板11次，換過(guò)三極管V1、V2(4429)、V6(9014)，

集成塊4013、4538、4011、555和穩(wěn)壓塊7915，還有二極管、電阻等。此外，還壞過(guò)空氣開(kāi)關(guān)、控制變壓器、風(fēng)扇等。

5．9．3 希望與建議

a．把好焊機(jī)制造中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)出可靠性高的產(chǎn)品。

b．對(duì)使用中出現(xiàn)的問(wèn)題，抓住不放，盡快改進(jìn)。例如，珠海某公司生產(chǎn)的TC-400逆變焊機(jī)，使用1年多后，才頻繁出現(xiàn)熱保護(hù)動(dòng)作停機(jī)現(xiàn)象。如果該公司能夠解決好這個(gè)問(wèn)題，這種焊機(jī)是受用戶(hù)歡迎的。

c．有完整的圖紙資料。不僅要有主電路原理圖，還應(yīng)有印刷板的電原理簡(jiǎn)圖，提供主要測(cè)試點(diǎn)的電壓或波形。