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      水工混凝土五大質(zhì)量通病防治辦法

       大龍2010 2019-12-14

      1 水工混凝土表面蜂窩麻面及氣孔的防治措施
              1.1 防止蜂窩麻面積及氣孔的主要措施。改善施工工藝,提高模板制作安裝質(zhì)量;認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度;粗細(xì)骨料計(jì)量準(zhǔn)確,拌和均勻;運(yùn)料過程中避免混凝土泌水離析;振搗時(shí)應(yīng)均勻分層振搗,防止穿層過振、移位漏振等。澆筑過程中要防止出現(xiàn)漏漿;對(duì)基礎(chǔ)、柱、墻根部等特殊部位澆筑時(shí)應(yīng)控制1~1.50h的間歇時(shí)間,待沉實(shí)后再澆筑上層混凝土,防止出現(xiàn)“爛脖子”現(xiàn)象和盡蜂窩麻面、氣孔和孔洞等。
              1.2 蜂窩麻面的補(bǔ)強(qiáng)處理?;炷帘砻娣涓C麻面的處理多采用改性水泥砂漿修補(bǔ),方法簡(jiǎn)便,價(jià)格便宜。施工時(shí)先將蜂窩麻面清理干凈,涂一層體積比為1:2的水泥與聚合物膠乳黏結(jié)層,在其潮濕狀態(tài)下立即修補(bǔ)聚合物改性水泥砂漿,補(bǔ)平即可。聚合物常用丙烯酸膠乳和丁苯膠乳等,聚合物在聚合物改性水泥砂漿中的含量為10%,水泥與砂子的比為1.25:3,一般合格的建筑用砂即可。有特殊要求混凝土修補(bǔ)可采用環(huán)氧砂漿抹面修補(bǔ)。
             1.3 表面氣孔和孔洞的補(bǔ)強(qiáng)處理。對(duì)混凝土拆模后表面出現(xiàn)的豆?fàn)钚】?、輕微少量的孔洞,多由于模板表面積留的水或空氣引起,或不均勻振搗、漏漿嚴(yán)重所致。澆筑時(shí)主要通過調(diào)整混凝土配合比,提高混凝土的和易性;加強(qiáng)均勻振搗;加用減水劑、可吸收性模板、改變脫模劑等,避免氣孔、孔洞產(chǎn)生。其補(bǔ)強(qiáng)處理一般采用改性水泥砂漿修補(bǔ)。

              2 水工混凝土裂縫的防治措施 
        裂縫的處理一般是指宏觀裂縫的補(bǔ)強(qiáng)處理,一般根據(jù)不同裂縫的成因類型和開縫寬度,采用涂抹法、貼補(bǔ)法、充填法、錨固法、灌漿法等。選用的材料有水泥漿、環(huán)氧漿液、丙烯酸橡膠(砂漿)、氯丁砂漿、聚硫密封膏、甲凝、聚氯乙烯膠泥、土工布、止水橡膠、紫銅片等。常見的宏觀裂縫有以下幾種: 
      2.1塑性收縮裂縫防治修補(bǔ)。澆筑完成的混凝土,表面由于風(fēng)吹日曬,水分迅速蒸發(fā)變干,體積縮小變形,產(chǎn)生不連續(xù)、多為對(duì)角線方向的較短裂縫,嚴(yán)重時(shí)也有可能互相連通,配有鋼筋時(shí)裂縫方向會(huì)有改變。
      防止塑性裂縫一定要注意加強(qiáng)混凝土的振搗和施工期的防風(fēng)防曬,灑水養(yǎng)護(hù),表面覆蓋,摻加適量引氣劑減少裂縫。其修補(bǔ)一般采用涂抹法,選用水泥漿、環(huán)氧漿液、丙烯酸橡膠、聚氯乙烯膠泥等材料涂抹封堵,處理死縫。 
      2.2干縮裂縫防治修補(bǔ)。混凝土澆筑完成數(shù)月后,體積收縮形成龜裂狀的干縮裂縫。影響因素有:骨料顆粒收縮、含水量增加收縮、水泥漿縮水收縮、減水劑、緩凝劑、過量的引氣劑、濕養(yǎng)齡期不夠等等。防治時(shí)應(yīng)注意預(yù)防和處理。 
      2.3溫度裂縫。大體積混凝土澆筑后,水泥水化熱使混凝土內(nèi)部溫度升高到最高峰后,受環(huán)境溫度的影響, 
      降溫過程中混凝土產(chǎn)生收縮,表面產(chǎn)生無規(guī)則裂縫。 
      防治溫度裂縫,一定要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求控制溫度,混凝土澆筑后,要及時(shí)加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施,避免混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫。 
      2.4超載或設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的裂縫?;炷亮芽p一般發(fā)生在拉引力區(qū),裂縫一般平直規(guī)則。縫寬小于允許開展寬度時(shí),一般不處理,否則要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)處理。 

       
        3 水工混凝土滲漏的防治措施 
        3.1混凝土滲漏的防治。加強(qiáng)各類水工結(jié)構(gòu)和各類縫隙止水工藝設(shè)計(jì)工作;施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范控制混凝土配合比、水灰比;加強(qiáng)混凝土振搗養(yǎng)護(hù)和溫控措施,增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性,減少各類裂縫發(fā)生。 
      3.2混凝土滲漏的修補(bǔ)。止水帶滲漏時(shí)重新粘貼處理,裂縫滲漏參照各類裂縫處理方法處理。對(duì)混凝土不密實(shí)滲漏水的表面處理方法有兩種:一是進(jìn)水表面處理法,先將進(jìn)水表面蜂窩麻面松動(dòng)部分鑿除,刷凈灰土后,然后用聚合物膠乳與水泥拌成膩?zhàn)?,將混凝土表面填平,再用氯磺化聚乙烯涂料涂?~4遍即可,耐熱性、耐老化性能好,且價(jià)格便宜。二是出水表面處理法,當(dāng)混凝土滲漏水較多時(shí),先預(yù)備好1:2的水泥、河砂均勻拌合物,再調(diào)制水與1:4水玻璃拌合物,將滲漏處表面清洗干凈,再將拌制的兩種拌合物快速拌合后,壓抹于滲漏處即可。 

        4 水工混凝土凍融破壞的防治措施 
        改善提高混凝土抗凍性可采取的措施:①正確選擇混凝土抗凍性各項(xiàng)指標(biāo);②選擇使用符合規(guī)定要求的原材料;③選擇最佳的混凝土配合比,嚴(yán)格控制水灰比,選用最佳砂率,合理確定合適的含氣量以滿足混凝土抗凍性要求;④精心施工,提高工程綜合質(zhì)量;⑤加強(qiáng)日常運(yùn)行管理維護(hù),隨時(shí)解決處理好檢測(cè)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,做好維護(hù)工作等。 
      混凝土凍融破壞的修復(fù),一般把凍融破壞、松動(dòng)發(fā)酥的混凝土鑿除,再澆以新的抗凍混凝土。通常在剝蝕深度小于5~10cm,采用摻人大于10%的丙烯酸水溶性乳液、優(yōu)質(zhì)引氣劑,常規(guī)施工修補(bǔ)即可。在剝蝕深度大于10cm,修復(fù)面積較大時(shí),摻用優(yōu)質(zhì)引氣劑、保持適當(dāng)含氣量,嚴(yán)格控制水灰比,除舊補(bǔ)新,常規(guī)施工修補(bǔ)即可。 


       
       5 水工混凝土建筑物地基變形的防治措施 
        工程實(shí)踐中主要采取加強(qiáng)工程前期地基地質(zhì)勘探工作,加強(qiáng)工程施工期的監(jiān)理工作和駐工地設(shè)代工作,加強(qiáng)地基地質(zhì)認(rèn)證工作,完善設(shè)計(jì)措施,針對(duì)不同情況采取修改加固設(shè)計(jì)、加大基礎(chǔ)承載面積、補(bǔ)設(shè)井樁、地基灌漿加固、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固、換基處理、甚至返工重做。

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