GD&T圖紙全解釋 - 自定義公差控制框

       GD&T的定義要注意尺寸之間的邏輯關(guān)系，這些邏輯關(guān)系的定義通過(guò)GD&T的各種控制符號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)，本期的案例是一個(gè)加工零件來(lái)講解這個(gè)控制。這個(gè)講解包含一個(gè)自定義公差控制框的應(yīng)用，自定義公差控制框豐富了設(shè)計(jì)者對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法，降低生產(chǎn)。GD&T的控制邏輯對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)可以帶來(lái)很大的效益，如模具加工需要不同種工藝，多道工序，無(wú)論機(jī)加工的設(shè)備的精度多高，最終的模具裝配都會(huì)產(chǎn)生可觀的誤差累積，導(dǎo)致模具一直在重復(fù)維修中交付，即使是生產(chǎn)復(fù)制模，也不能高效完成。另一方面，如果一味的追求設(shè)備精度來(lái)壓縮工序間的誤差累積，無(wú)疑生產(chǎn)成本也會(huì)提高，企業(yè)就失去競(jìng)爭(zhēng)力。

圖1：GD&T定義的一個(gè)模仁部件

圖2：這個(gè)視圖只要是主基準(zhǔn)A的定義，為此零件的右側(cè)平面，平面度要求為0.2，是一個(gè)平行面公差帶。

1#: 基準(zhǔn)符號(hào)，平面特征基準(zhǔn)

2#: 平面度公差，公差帶為平行面，形狀控制，本零件最重要的特征精度

3#: A基準(zhǔn)形成的基準(zhǔn)面形成了XY平面，這個(gè)平面的法向方向?yàn)閆軸正方向（右手法則），Y軸的正方向向上。

4#: Z軸的正方向向右

圖3：主視圖中的幾何公差及名義尺寸

5#: B基準(zhǔn)符號(hào)，為12#尺寸形成的豎直中心面，形成16#的Y基準(zhǔn)，正方向向上，CMM測(cè)量需要一致設(shè)置

6#：輪廓度公差控制框，引線(xiàn)上的圓形符號(hào)同焊接符號(hào)一致，都是表示應(yīng)用到12X12正方形的4條邊上，這個(gè)輪廓度垂直于A，公差帶為0.2mm等距于理論輪廓線(xiàn)兩側(cè)。

7#: C基準(zhǔn)符號(hào)，C基準(zhǔn)是φ8的中心軸線(xiàn)，公差帶為φ0.5的柱面公差帶。

8#: φ8±1為直徑公差帶，MMC為φ7.9，LMC為φ8.1

9#: 位置度公差控制框，定義了孔的位置度公差為φ0.5，同基準(zhǔn)B形成基準(zhǔn)X，X正方向向左，CMM測(cè)量需要設(shè)置一致。這個(gè)基準(zhǔn)在Y方向上距離X軸線(xiàn)為15，需要CMM測(cè)量時(shí)的平移構(gòu)造。位置度公差控制框引用了基準(zhǔn)A，A后面的z、u、v表示A基準(zhǔn)對(duì)于這個(gè)孔的位置度約束的自由度為z的平移，u為繞X軸的旋轉(zhuǎn)，v為繞Y軸的旋轉(zhuǎn)。這種方法不是傳統(tǒng)的公差控制框定義，設(shè)計(jì)者出于規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，明確定義重要的尺寸邏輯，避免出現(xiàn)理解誤差。

10#: 3個(gè)組合孔的直徑公差，MMC為φ5.9，LMC為φ6.1

11#: 3個(gè)組合孔的位置度公差控制框，要求三個(gè)孔的在基準(zhǔn)框架ABC的參考下位置度，當(dāng)MMCφ5.9時(shí)，對(duì)應(yīng)位置度為φ0.5，當(dāng)LMCφ6.1時(shí)，對(duì)應(yīng)位置度為φ6.1，三個(gè)孔在Y軸方向距離X軸34.6是名義尺寸，表示位置度公差帶的理論位置

12#：正方形的名義尺寸12

13#: B和C基準(zhǔn)在X軸方向上的距離名義尺寸81

14#: 3個(gè)孔之間的距離的名義尺寸為10，定義了位置度公差帶的中心

15#: 3個(gè)組孔的定位到坐標(biāo)原點(diǎn)的X方向距離理論值名義尺寸

16#: Y軸的正方向指定為向上，XYZ正方向需要遵循右手法則

17#: X軸的正方向指定為向左，XYZ正方向需要遵循右手法則

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