【原】日本精密磨床(手動)精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

機(jī)械公社 2020-02-16

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簡介

精度檢查表

1976年制 MSG-200(按JIS B-6213標(biāo)準(zhǔn))　單位：mm

檢查事項(xiàng)		測定方法	容許差	檢修校準(zhǔn)前測定值	測定檢修校準(zhǔn)后值
研磨臺面的平面度	左右方向	把精密水平儀放置在研磨臺的中央和兩端, 將所得到的最大差值作為測定值	0.02/m	0.014/m	0.01/m
研磨臺面的平面度	前后方向	把精密水平儀放置在研磨臺的中央和兩端, 將所得到的最大差值作為測定值	0.02/m	0.025/m	0.01/m
研磨臺運(yùn)動時(shí)的水平平度	左右方向	把精密水平儀放置在研磨臺的中央并讓研磨臺進(jìn)行運(yùn)動, 將研磨臺中央和兩端讀數(shù)的最大差值作為測定值	0.02/m	0.02/m	0.003/m
研磨臺運(yùn)動時(shí)的水平平度	前后方向		0.02/m	0.025/m	0.008/m
研磨臺或者砂輪頭的前后運(yùn)動與研磨臺面的平行度		使指示儀與研磨臺面上接觸并讓研磨臺進(jìn)行左右運(yùn)動,將指示儀讀數(shù)的最大差值作為測定值	0.01/m	0.005/400	0.002/400
研磨臺或者砂輪頭的前后運(yùn)動與研磨臺面的平行度		使設(shè)定好的指示儀與研磨臺面接觸并讓研磨臺或者砂輪頭進(jìn)行前后運(yùn)動,將指示儀讀數(shù)的最大差值作為測定值	0.01/300	0.003/400	0.002/200
磨臺的左右運(yùn)動與研磨臺或者砂輪的前后運(yùn)動的垂直度		把直角定規(guī)按照與研磨臺左右運(yùn)動平行的方向放置,然后把設(shè)定好的指示儀與直角定規(guī)的另外一邊接觸并讓研磨臺進(jìn)行前后運(yùn)動, 將指示儀讀數(shù)的最大差值作為測定值	0.02/300	0.023/200	0.003/200
砂輪軸最先端圓錐面的偏心擺動		使指示儀與砂輪軸的圓錐面按直角方向接觸,將砂輪軸旋轉(zhuǎn)中指示儀讀數(shù)的最大差值作為測定值	0.005	0.006	0.001
砂輪軸中心線與研磨面的平行度		把圓筒狀的水平儀放在研磨臺上,讓固定在砂輪軸上的指示儀與其接觸,然后讓指示儀隨砂輪一起擺動,求出指示儀讀數(shù)的差,將最大值作為測定值	0.02/振り回し直徑300	0.065/300	0.001/300
研磨臺左右運(yùn)動與砂輪軸中心線的垂直度		把直角臺按照與研磨臺左右運(yùn)動相平行的方向放在研磨臺上, 將指示儀讀數(shù)的最大差值作為測定值	0.02/振り回し直徑300	0.014/300	0.002/300
砂輪的上下運(yùn)動與研磨臺前后運(yùn)動方向的垂直度		把圓筒狀的水平儀放在研磨臺上,讓固定在砂輪軸上的指示儀與其接觸,然后讓砂輪軸頭進(jìn)行移動, 求出指示儀讀數(shù)的差,將最大值作為測定值。	0.01/100	0.04/100	0.005/100

定期更換推薦部件
為保持精度,減少故障的發(fā)生, 希望您最好定期檢修。如有異常音響及精度不準(zhǔn)確的情況,請及時(shí)與廠家聯(lián)系。
*定期更換年數(shù)是按照機(jī)器每天運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)估算的。

小型精密平面磨床標(biāo)配磨削程式：

半自動平磨、自動平磨、自動修整等對話式參數(shù)輸入畫面。下拉式上下進(jìn)刀量，方便點(diǎn)選，加工中可隨時(shí)修改。

前后進(jìn)刀方式：左邊、右邊、二邊、Z型，可選擇。前后行程可示教方式單觸輸入。

小型精密平面磨床砂輪自動修整自補(bǔ)償：設(shè)置修整時(shí)機(jī)自動插入修整，也可單動強(qiáng)制修整。砂輪修整量自動補(bǔ)償?shù)郊庸こ淌街小?img doc360img-src='http://image109.360doc.com/DownloadImg/2020/02/1610/182842799_13_20200216103657160_wm' data-ratio="0.75" data-type="jpeg" data-w="1080" src="http://image109.360doc.com/DownloadImg/2020/02/1610/182842799_13_20200216103657160_wm">

平面磨床的結(jié)構(gòu)

（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運(yùn)動。

（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動。

（3）立柱——支承滑座及砂輪架。

（4）工作臺——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運(yùn)動。

（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。

（6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。

（7）液壓傳動系統(tǒng)——其組成有：

1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油；

2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運(yùn)動；

3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等

4）輔助元件——如油箱、壓力表等。