文/合肥井松自動(dòng)化科技有限公司 銷(xiāo)售總監(jiān) 韓杰

龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司智能物流倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目，占地面積14000平米，由智能包裝系統(tǒng)、自動(dòng)化物流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)組成，由合肥井松自動(dòng)化科技有限公司規(guī)劃、設(shè)計(jì)、承建，并于2015年投入使用。

該項(xiàng)目設(shè)計(jì)打破以往化工行業(yè)生產(chǎn)包裝—物料輸送—物料存儲(chǔ)“各霸一方”傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念；通過(guò)系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)、先進(jìn)物流技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用、計(jì)算機(jī)管理控制系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化包裝、物料自動(dòng)化輸送、儲(chǔ)存系統(tǒng)一體化；實(shí)現(xiàn)全流程設(shè)備、系統(tǒng)高度自動(dòng)化、信息化和整體作業(yè)效率最高化，樹(shù)立了行業(yè)典范，也成為化工行業(yè)，智能物流倉(cāng)儲(chǔ)借鑒、效仿制的目標(biāo)。

項(xiàng)目主要組成

該項(xiàng)目主要設(shè)備由自動(dòng)包裝系統(tǒng)、自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)、自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)、自動(dòng)整形設(shè)備、物料信息自動(dòng)采集系統(tǒng)、自動(dòng)貼標(biāo)簽系統(tǒng)、AS/RS貨架、自動(dòng)堆垛機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)、高速環(huán)形RGV等設(shè)備組成。

智能包裝系統(tǒng)：

3套智能包裝系統(tǒng)，每小時(shí)包裝碼垛60托盤(pán)，待入庫(kù)立庫(kù)；

智能包裝系統(tǒng)主要由：包裝秤、倒袋輸送機(jī)、整形機(jī)構(gòu)、重檢、金檢、剔除、噴碼機(jī)、機(jī)器人碼垛設(shè)備組成。實(shí)現(xiàn)從自動(dòng)裝袋、自動(dòng)封口、自動(dòng)稱(chēng)重、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)剔除、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)纏膜、自動(dòng)貼標(biāo)簽，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)包裝工藝系統(tǒng)智能化、信息化。

自動(dòng)輸送系統(tǒng)：

自動(dòng)化物料輸送系統(tǒng)，6臺(tái)RGV小車(chē)、6臺(tái)提升機(jī)；

三個(gè)生產(chǎn)車(chē)間分別通過(guò)空中連廊、地下連廊與智能化立體倉(cāng)庫(kù)相連接，通過(guò)提升機(jī)、RGV小車(chē)、輸送線，分別把每個(gè)包裝車(chē)間成品托盤(pán)物料，輸送到立體倉(cāng)庫(kù)輸送線入立體倉(cāng)庫(kù)。

設(shè)計(jì)RGV小車(chē)，承擔(dān)從包裝車(chē)間到自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，提升了輸送效率、降低了投資成本。

輸送線采用模塊化、多鏈條自校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保障長(zhǎng)距離輸送的穩(wěn)定性、以及維護(hù)、檢修的簡(jiǎn)易性。

RGV小車(chē)高速全自動(dòng)運(yùn)行，與輸送線和堆垛機(jī)對(duì)接，輸送貨物。

智能化立體倉(cāng)庫(kù)：

AS/RS系統(tǒng)，18巷道，38376個(gè)貨位數(shù)；

12臺(tái)環(huán)形RGV小車(chē)，出庫(kù)效率300托盤(pán)/小時(shí)；

WCS系統(tǒng)：采用合肥井松WCS系統(tǒng)；

WMS系統(tǒng)：采用合肥井松WMS系統(tǒng)；

實(shí)施效果

該項(xiàng)目使用井松科技自主研發(fā)的WMS系統(tǒng)與企業(yè)的ERP對(duì)接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)交互，可隨時(shí)了解和掌握物料信息狀態(tài)。通過(guò)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)精確稱(chēng)重檢測(cè)管理、物料包裝碼垛信息采集管理、物料信息狀態(tài)管理以及庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)管理；通過(guò)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)指令調(diào)度，實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)械手自動(dòng)給袋包裝、稱(chēng)重模塊系統(tǒng)自動(dòng)稱(chēng)重復(fù)核、碼垛機(jī)械手自動(dòng)碼垛、條碼掃描系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)、輸送機(jī)、RGV、提升機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)出入庫(kù)。

項(xiàng)目亮點(diǎn)

井松科技作為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的智能物流系統(tǒng)集成商與物流裝備制造商，曾與國(guó)際頂尖物流集成公司合作，掌握最先進(jìn)數(shù)據(jù)分析和調(diào)研規(guī)劃技術(shù)、通過(guò)對(duì)化工行業(yè)特性及發(fā)展趨勢(shì)的分析，調(diào)研數(shù)據(jù)對(duì)比，設(shè)計(jì)了最優(yōu)化的方案。

打通了生產(chǎn)包裝到倉(cāng)儲(chǔ)管理信息環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)包裝到倉(cāng)庫(kù)管理、信息化、自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化無(wú)縫對(duì)接，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行控制，做到了自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品信息可追溯、產(chǎn)品狀態(tài)可監(jiān)控，信息資源可共享，降低錯(cuò)誤率、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)12臺(tái)環(huán)形RGV小車(chē)，可以達(dá)到出庫(kù)效率在每小時(shí)300拖，解決了集中出庫(kù)裝車(chē)效率不足的問(wèn)題，也為同行業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)提供了可借鑒的設(shè)計(jì)方案。

龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司作為“中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)”、中國(guó)石油和化工“500強(qiáng)”企業(yè)、在智能物流自動(dòng)化建設(shè)方面，已成為中國(guó)化工行業(yè)轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)智能制造、智能物流自動(dòng)化發(fā)展的典范。