冷沖壓其產(chǎn)品展開、確認(rèn)是模具設(shè)計(jì)的第一步，也是小編認(rèn)為最重要的一步。因?yàn)?，產(chǎn)品展開關(guān)系到最終模具打出的產(chǎn)品能否符合客戶要求。

因?yàn)楫a(chǎn)品的復(fù)雜程度不同，在實(shí)際展開的過程中會涉及到非常多模具結(jié)構(gòu)性工藝問題。如果只按公式進(jìn)行展開是非常不準(zhǔn)確的做法。

為此，小編整理了一份非常詳細(xì)的常見產(chǎn)品展開工藝問題及處理方法。如下所示：

1、產(chǎn)品內(nèi)孔、外形出現(xiàn)尖角時(shí)，為方便量產(chǎn)與加工，根據(jù)料厚需要對其進(jìn)行清角（倒圓?。?，一般不低于R=0.3mm。

2、產(chǎn)品重點(diǎn)尺寸一般都有公差要求，在展開之前需要對尺寸公差進(jìn)行縮放。一般可采用(最大極限尺寸+最小極限尺寸)/2得到。

如下圖：

此設(shè)計(jì)尺寸=(51.03+50.85)/2=50.94

3、如產(chǎn)品實(shí)際圓孔的尺寸精確到小數(shù)點(diǎn)后4-5位或更多位小數(shù)，正常情況需要對該孔尺寸進(jìn)行調(diào)整，一般取上限。如：ψ3.462通常處理為ψ3.50

4、如果出現(xiàn)折彎外線處在料片輪廓內(nèi)，則需要開工藝缺口，以進(jìn)行過度。

5、如出現(xiàn)產(chǎn)品折彎高度不夠無法保證正常折彎直段要求，則需要對客戶進(jìn)行指出并提出解決方案。

6、如出現(xiàn)孔離折彎邊較近而出現(xiàn)相互影響干涉情況(低于2-2.5T)，需要提出解決方案：

(1)、向客戶提出移邊孔位

(2)、將孔跨過折彎線

7、如出現(xiàn)孔到料片邊距太小 ：

(1)、向客戶提出要求移動(通常這樣做)

(2)、在以后的工程排配中可以先沖孔再切外形

8、孔與孔之間料太少 ：

(1)、向客戶提出

(2)、縮小孔徑(少用)

9、抽凸(牙)高度過高，需要向客戶提出

10、壓字大小及字體。壓字的字高為3㎜,采用ROMAND.SHX字體，寬度比為0.8

11、沖的網(wǎng)孔間距不一樣。通常的大量網(wǎng)孔,多采用沖排孔的方式,在經(jīng)過客戶確認(rèn)以后,將其網(wǎng)間距調(diào)整在同一方向上一致

12、折彎邊與凸包位置太近，一般需要在其中間設(shè)計(jì)工藝槽、孔，使其對應(yīng)折彎處不參與成形

這些內(nèi)容基本上是產(chǎn)品分析時(shí)，必須要進(jìn)行透徹注意。當(dāng)然，這些并不是產(chǎn)品分析的全部，只是起到一個(gè)拋磚引玉的作用，希望大家不吝賜教。有不對的地方，大家可以相互指正與學(xué)習(xí)。

以上內(nèi)容，主要為個(gè)人的總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，希望能夠幫助到大家，對工藝排配能有所幫助。大家有哪些問題，都可以一起評論、交流