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      預(yù)制化數(shù)據(jù)中心的適用場景

       yi321yi 2020-04-19

      一、預(yù)制化數(shù)據(jù)中心方案設(shè)計

      預(yù)制化數(shù)據(jù)中心方案設(shè)計的主要考量因素如下:

      1、靈活交付。通過設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化,滿足分期部署、靈活交付的需求。

      2、快速部署。通過工廠預(yù)制、集成化達(dá)到快速交付的目的,模塊間簡化接口,實現(xiàn)現(xiàn)場快速安裝、實施的目的。

      3、簡易運維。整體系統(tǒng)、設(shè)備封裝化、標(biāo)準(zhǔn)化,降低數(shù)據(jù)中心運維的難度。

      4、成本可控。采用預(yù)制化方案后,總體成本可控,與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設(shè)模式相比成本持平或更低。

      結(jié)合項目實施的場景及需求,預(yù)制化數(shù)據(jù)中心的方案主要可分為兩個層次:

      1、設(shè)備層面的集成與封裝。適用于已有建筑廠房的改建項目,或整體交付實施進(jìn)度預(yù)留了土建廠房建設(shè)周期的場景。數(shù)據(jù)中心配電設(shè)備、制冷設(shè)備以及機(jī)房機(jī)柜等設(shè)備層面的整合,通過撬塊方式或小型集裝箱等方式將設(shè)備進(jìn)行封裝。

      2、數(shù)據(jù)中心建筑及結(jié)構(gòu)的預(yù)制與整合。適用于新建項目或交付時間極為緊迫的場景,在設(shè)備層面集成的基礎(chǔ)上,將弱電、消防等其他輔助設(shè)施進(jìn)行整合,通過集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)廠房模塊等方式進(jìn)行現(xiàn)場部署和拼接。

      數(shù)據(jù)中心預(yù)制化建立在標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計基礎(chǔ)之上,以系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化引申至設(shè)備技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)而對設(shè)備設(shè)計進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化封裝,通過各個組合封裝模塊再整合形成整體的模塊化數(shù)據(jù)中心,可按照電氣模塊(E-MODULE)、制冷/機(jī)械模塊(M-MODULE)、機(jī)房模塊(R-MODULE)、柴油發(fā)電機(jī)模塊(G-MODULE)等進(jìn)行部署。

      預(yù)制化要求對設(shè)計進(jìn)行前置,從而使得整體的工程實施進(jìn)度及邏輯發(fā)生變化,相應(yīng)設(shè)計方案及設(shè)備選型、采購在工程實施前期固化,由于模塊采用預(yù)制方式,對設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求較高,此外,現(xiàn)場拼接、安裝精度要求更高,對設(shè)計深度、最小顆粒度的要求相比原有傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心設(shè)計要求更高,采用三維建模等手段進(jìn)行深化設(shè)計,確?,F(xiàn)場的安裝精度。

      二、預(yù)制化數(shù)據(jù)中心的工程實施

      預(yù)制化數(shù)據(jù)中心工程實施關(guān)鍵要素:

      1、模塊制作。預(yù)制模塊通過工廠制作,相當(dāng)于將大量的現(xiàn)場安裝工作前置于工廠內(nèi)進(jìn)行。與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的建設(shè)模式相比,對應(yīng)的安裝及一些必要的測試整合需前置于制造廠執(zhí)行,需要關(guān)注的是,預(yù)制化模塊在工廠的測試是系統(tǒng)級的測試,相比傳統(tǒng)建設(shè)模式情況下的設(shè)備級測試,在測試流程、對工廠測試的條件和要求等方面更高。

      2、模塊運輸??赏ㄟ^陸運或水運將模塊化設(shè)備運至現(xiàn)場。在開展預(yù)制化模塊設(shè)計之前,需結(jié)合實際路勘結(jié)果或國家標(biāo)準(zhǔn)制定模塊最大尺寸,對于超寬、超高模塊需考慮開具特別許可證、專業(yè)的運輸車輛,并按照制定的路線與行程進(jìn)行安排。在設(shè)備運輸前,需與物流合作伙伴確認(rèn)如下關(guān)鍵點:

      • 模塊的任何松散的物品及零件已固定完畢,或已移除;

      • 外部的電氣連接及固定已被拆除;

      • 無其他外部附著物;

      • 設(shè)備的外形尺寸、重量以及重心;

      • 防護(hù)措施,包括臨時的結(jié)構(gòu)性支撐以及外部防護(hù)包裝材料。

      3、現(xiàn)場安裝。相比傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設(shè)模式,采用模塊化設(shè)計后,如何能在工程實現(xiàn)上解決大模塊場內(nèi)搬運及吊裝,同時建筑結(jié)構(gòu)對模塊進(jìn)出作好預(yù)留,是現(xiàn)場安裝的關(guān)鍵要素。

      三、預(yù)制化數(shù)據(jù)中心的運維管控

      1、預(yù)制化方案下可用性的提升,為運維創(chuàng)造健康環(huán)境


      (1)預(yù)制化產(chǎn)品的質(zhì)量更好地得到提升。預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心由預(yù)制電力模塊、預(yù)制空調(diào)模塊、預(yù)制IT模塊、預(yù)制UPS模塊、預(yù)制柴發(fā)模塊等組成,模塊各功能組件之間的聯(lián)接均由工廠預(yù)制安裝、測試及驗收,功能得到初步驗證,將傳統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)試驗收等工序前移到環(huán)境、條件較好的工廠、車間,保障了模塊的質(zhì)量。例如,數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施中像機(jī)柜、空調(diào)、UPS和列頭柜,以及相互之間的網(wǎng)絡(luò)、布線、監(jiān)控,甚至天窗、照明、門禁、擋板和支架,包括彼此連接的每一個端子都由工廠預(yù)制完成,工廠流水線生產(chǎn)保證了工程質(zhì)量,從而提升了數(shù)據(jù)中心的可靠度和可用性。

      預(yù)制化數(shù)據(jù)中心以模塊為單元,而傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心以設(shè)備為細(xì)胞,則設(shè)備相互之間的關(guān)聯(lián)、數(shù)據(jù)交互、邏輯關(guān)系等會產(chǎn)生大量的連接性工作,這些工作往往是在工程現(xiàn)場實施,而復(fù)雜的工程現(xiàn)場往往難以保障工程質(zhì)量。預(yù)制化數(shù)據(jù)中心則將部分“工程性”施工工序前移到工廠、車間,以相對較好的環(huán)境及品質(zhì)控制流程,以保障產(chǎn)品質(zhì)量,這其中一部分的中間產(chǎn)品是由工程轉(zhuǎn)化而來。

      (2)工程量減少、工藝難度降低,施工差錯減少。如前一節(jié)所述,預(yù)制化模塊減少了現(xiàn)場工程量和工藝難度,施工或工藝問題有效減少。將難度較高或關(guān)鍵的連接性技術(shù)在工廠完成,而施工現(xiàn)場主要是完成各模塊之間的水、電、網(wǎng)等的硬件接口連接,這一部分工作難度相對不高,這樣就有效減少了因施工差錯產(chǎn)生的潛在故障風(fēng)險。所以,預(yù)制化程度越高,則現(xiàn)場工程難度就越小,這是工序前移帶來的直接優(yōu)勢。

      2、運維管理模式的轉(zhuǎn)變

      (1)運維人員的變化。在預(yù)制化設(shè)計理念推進(jìn)下,數(shù)據(jù)中心的運維管理模式將發(fā)生改變,使得數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)的專業(yè)分工得以進(jìn)一步細(xì)分。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心基本分為電氣、空調(diào)、IT、監(jiān)控、消防等技術(shù)方向,人員也按專業(yè)配置,所負(fù)責(zé)范圍也是自動力源頭到末端設(shè)備,對技術(shù)人員的技能要求很高,這一部分人員的工資、待遇往往不低,但同時又很難招聘到。在預(yù)制化逐漸成熟發(fā)展趨勢下,技術(shù)集成度越來越高,核心技術(shù)也逐步轉(zhuǎn)移集中在模塊內(nèi)部,而面向用戶的使用層面技術(shù)難度逐漸降低。例如,對于高壓直流,發(fā)生故障時運行人員可立即啟用冗余備件,或?qū)收霞M(jìn)行快速更換,而不需要配置高技術(shù)層面的技術(shù)維修人員進(jìn)行現(xiàn)場維修。后續(xù)的維修工作則轉(zhuǎn)移到預(yù)制化的模塊供應(yīng)商處理,由其提供一站式專業(yè)服務(wù)。一方面既不影響系統(tǒng)的可用性,另一方面,也減少了對人員的技術(shù)要求,同時相應(yīng)地也減少了用工成本。

      (2)運維工作內(nèi)容的遷移。模塊化、預(yù)制化的發(fā)展,使得數(shù)據(jù)中心的運維工作也相應(yīng)發(fā)生了變化,逐漸減少了搶修類工作,取而代之的是備件的快速更換工作,如此只需安排少量的一定程度技術(shù)能力的人員即可實現(xiàn),數(shù)據(jù)中心人運維工作轉(zhuǎn)向側(cè)重于運行和預(yù)防性維護(hù)、預(yù)測性分析工作,重點研究運維應(yīng)用管理技術(shù)、應(yīng)用優(yōu)化技術(shù)等,使得專業(yè)技術(shù)和應(yīng)用管理技術(shù)進(jìn)一步得到細(xì)分,運維管理分工更加精細(xì)化。專業(yè)技術(shù)性的工作則由更專業(yè)的供應(yīng)商團(tuán)隊提供服務(wù)。這樣,對于人員的技能要求也隨之相應(yīng)發(fā)生改變。

      (3)模塊型專業(yè)技術(shù)服務(wù)需求的增加。隨著預(yù)制化及模塊化發(fā)展,更多關(guān)鍵性專業(yè)技術(shù)凝聚為一體式技術(shù),以預(yù)制化產(chǎn)品為對象的一體式綜合技術(shù)逐漸形成,供應(yīng)商的一站式服務(wù)也應(yīng)運產(chǎn)生,單一工種或技術(shù)也逐漸向綜合工種及集成技術(shù)方向轉(zhuǎn)變。對于預(yù)制化產(chǎn)品的提供商,其逐漸也形成了由一個中心服務(wù)團(tuán)隊可以覆蓋多個項目,將更多的現(xiàn)場維修工作回撤到工廠完成,使得維修資源集中化,朝著減人增效方向發(fā)展,同時,也越來越能為之提供專業(yè)化的技術(shù)服務(wù);如此,技術(shù)與服務(wù)的概念也由之而發(fā)生了變化,單一的傳統(tǒng)技術(shù)服務(wù)必然向綜合式一體化技術(shù)方向發(fā)展,核心價值及競爭力同步發(fā)生轉(zhuǎn)移。

      3、較好的延展性

      (1)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,可復(fù)制性強(qiáng)。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心由于在設(shè)計時即使考慮了日后的擴(kuò)展,但由于其常常要在運行的系統(tǒng)上進(jìn)行割接操作,在施工和技術(shù)上均有一定的難度和風(fēng)險,故建成以后也很難進(jìn)行擴(kuò)容改造,不能靈活適應(yīng)市場需求的變化。預(yù)制化模塊式數(shù)據(jù)中心可以按需建制,隨需擴(kuò)容,現(xiàn)有模塊什么樣,擴(kuò)容后的模塊就是什么樣,這種靈活性可以使數(shù)據(jù)中心整體規(guī)劃,分期投資,提升整體運營效率。

      (2)接口統(tǒng)一,易于管控。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心在設(shè)備選擇時,由于設(shè)備廠商的不統(tǒng)一、接口及協(xié)議的不一致以及建設(shè)過程中的人為調(diào)整,使傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的安裝和調(diào)試比較困難,技術(shù)人員將付出較多的時間和精力。而預(yù)制化的制造,將不同設(shè)備集中在同一模塊中,融化了通訊隔閡問題,一個模塊可視為一個控制單元,通過交互數(shù)據(jù),而實現(xiàn)集中監(jiān)控;而在模塊內(nèi)部,則各設(shè)備作為控制單元已實現(xiàn)相互間的數(shù)據(jù)傳輸。

      (3)易于更換、方便升級。預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心是指根據(jù)項目需求,于工廠內(nèi)部完成數(shù)據(jù)中心所需基礎(chǔ)設(shè)施單元的有機(jī)組合,到項目現(xiàn)場重新拼裝即可投入使用的數(shù)據(jù)中心,是一種預(yù)工程化的方案式產(chǎn)品。其拼裝后的成品和拼裝所需的基礎(chǔ)設(shè)施單元都可看作一個獨立的模塊,具有模塊化的功能性、獨立性、組合性和互換性特征,而各個模塊之間又較容易按標(biāo)準(zhǔn)建立通訊、數(shù)據(jù)交互。隨著數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)的發(fā)展,對于升級或改造項目,預(yù)制化設(shè)備可以方便實現(xiàn)實時拔插,升級方便、安全、簡單。同時,預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心可以按需建制,隨需擴(kuò)容,現(xiàn)有模塊什么樣,擴(kuò)容后的模塊就是什么樣,所見即所得。這種靈活性可以使數(shù)據(jù)中心分期投資,提升整體運營效率。

      四、預(yù)制化數(shù)據(jù)中心的成本管控

      1、設(shè)計階段的成本影響

      (1)設(shè)計成本有效降低。對于預(yù)制化的數(shù)據(jù)中心,由于有了標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),在方案規(guī)劃、和圖紙設(shè)計階段可以大大節(jié)約設(shè)計的難度,以及減少設(shè)計的時間,使得項目總體進(jìn)度得以縮減,減少延期風(fēng)險。

      (2)設(shè)計定制化方案易于實現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和預(yù)制化的發(fā)展,使得客戶的需求可以靈活定制。不同數(shù)據(jù)中心的客戶都有其獨特的需求,這些不同的需求主要來自用戶的IT需求不同,商業(yè)模型不同,對技術(shù)的掌握程度不同,財務(wù)指標(biāo)不同,希望的部署周期不同等等。為了滿足用戶的不同需求,我們需要為用戶提供定制化的解決方案。而標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化以及預(yù)制化的發(fā)展,則為實現(xiàn)用戶的定制化需求建立了很好的基礎(chǔ)。

      (3)有效提高投資回報率。隨著數(shù)據(jù)中心建設(shè)的高速發(fā)展,企業(yè)已無力承受建造傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心所需的前期高昂成本投入和可能發(fā)生的施工延期風(fēng)險。同時,數(shù)據(jù)中心作為一項重資產(chǎn)的投資,投資者希望能夠盡早見到收益。高成本主要體現(xiàn)在建設(shè)初期的一步到位,使得初期投資增大,而建成初期的業(yè)務(wù)量小,使數(shù)據(jù)中心工作在低載低效的狀態(tài)下,電力損耗巨大。

      2、建設(shè)階段的成本影響

      預(yù)制化可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心建設(shè)的“去工程化”,將傳統(tǒng)的18個月以上的建設(shè)周期縮短為6個月左右,使投資者提前近一年見到收益。得益于預(yù)設(shè)計型預(yù)制化模塊的運用,周期控制的重點已從現(xiàn)場施工轉(zhuǎn)變?yōu)閷︻A(yù)生產(chǎn)、預(yù)測試的供電和制冷模塊的現(xiàn)場集成控制,使得關(guān)鍵工序前移,既提升質(zhì)量,又促進(jìn)了進(jìn)度。這種轉(zhuǎn)變帶來了諸多裨益,即:以總體相當(dāng)?shù)某杀?,加快部署速度,減少空間占用,提高預(yù)測性,增加靈活性。同時降低了數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場施工所帶來的人為失誤,提高了數(shù)據(jù)中心的商業(yè)價值。相比傳統(tǒng)方式部署同一基礎(chǔ)設(shè)施時,預(yù)制模塊可加快部署速度40%。

      3、運維階段的成本影響

      (1)用電能效的提升。預(yù)制化數(shù)據(jù)中心一般采用列間水平送風(fēng)空調(diào)就近制冷,送風(fēng)均勻,沒有溫度梯度,配合冷/熱通道封閉,以及嚴(yán)密的氣流組織管理,可以極大地提升機(jī)房冷氣利用率,從而實現(xiàn)單機(jī)柜高功率密度的機(jī)房制冷,同時也節(jié)省了機(jī)房空間及電費,降低了PUE值。

      (2)維護(hù)成本的降低。由于采用一體式集成的模塊化結(jié)構(gòu),維護(hù)工作主要由供應(yīng)商提供一站式服務(wù),覆蓋到供電、供冷及IT設(shè)備,將傳統(tǒng)的供電、空調(diào)、消防、監(jiān)控等分散的廠商維護(hù)逐漸集中為綜合式打包服務(wù),既方便管理,又減少了不同廠商相互推諉,責(zé)任無法判定的情況。

      (3)人員技能成本的減少。預(yù)制化及模塊化的技術(shù)變化,對于運維管理,進(jìn)一步將運行和維護(hù)工作深度細(xì)分,維護(hù)工作將逐漸轉(zhuǎn)由更加專業(yè)的一體化運維服務(wù)商進(jìn)行,數(shù)據(jù)中心人員則更側(cè)重于運行、預(yù)測性分析及管理優(yōu)化等領(lǐng)域,同時 ,對于運維人員的專業(yè)技能也沒傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心要求那么高了。

      (4)預(yù)制化和模塊化的發(fā)展,有利于數(shù)據(jù)中心的智能化發(fā)展,為無人化的實現(xiàn)在技術(shù)上做了鋪墊,而無人化的直接效益,則是人工成本的大幅度減少,以及可靠性的進(jìn)一步提升。

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