一、室內(nèi)機安裝

1.位置準(zhǔn)確，并保證水平度。

二、室內(nèi)機必須做好防塵措施

防止裝修異物進入機組，造成后期機組產(chǎn)生異味、電機異響、冷凝水管臟堵、蒸發(fā)器臟堵，空調(diào)制冷效果差。

回風(fēng)口和出風(fēng)口也可以采用防塵貼，在防塵貼上注明內(nèi)機出風(fēng)口和回風(fēng)口尺寸，檢修口位置也要標(biāo)明，方便后續(xù)人員施工。

1.室內(nèi)機必須預(yù)留足夠的檢修空間，并且必須采用無異味阻燃納米帆布導(dǎo)風(fēng)。內(nèi)機做防塵保護，風(fēng)道軟連接必須采用三防布（防火、放水、防霉）。

▲ 工藝規(guī)范：

所有的制冷劑管道安裝時，要保證與機組電器盒的距離在 500mm 以上，以保證足夠的維修空間。這個位置是目前沒有得到重視的地方，請安裝人員注意！

三、吊桿支架及保護套安裝要

1.管道吊桿支架安裝前應(yīng)紅外激光或墨斗彈線定位，吊桿安裝完成后應(yīng)橫豎成線。

2.冷媒管的吊桿間距應(yīng)小于1.2m，做到間隔均勻，統(tǒng)一美觀。

3.吊桿支架處須采用套管保護，避免震動造成保溫棉破損。

四、冷媒管安裝要求

1.管路必須做到橫平豎直，美觀整潔，經(jīng)銷商自行訂做廣告標(biāo)識進行粘貼。

2.管路保溫須用保溫膠水封嚴(yán)實，不得出現(xiàn)管路外露的現(xiàn)象。

3.管路穿過墻體孔洞時須用發(fā)泡劑封堵，若穿過不規(guī)則墻體時必須做套管保護，避免劃破保溫棉。

4.銅管焊接時必須充氮保護，通氮氣壓力0.05Mpa 左右。

五、分歧管安裝要求

分歧管的主要作用是將制冷劑合理分流。安裝時要注意以下幾點：

1、分歧管必須與設(shè)備配套，不得使用廠家規(guī)定以外的產(chǎn)品；

2、分歧管安裝前一定要核對型號，與銅管規(guī)格需匹配；

3、在分歧管安裝時應(yīng)盡量靠近室內(nèi)機，減小室內(nèi)機支管路對冷媒分配的影響；

4、分歧管有以下兩種布置方式：

水平安裝時：要求三個端口在同一水平面上，夾角不應(yīng)＞15°；

豎直安裝時：可以向上或向下，需保證三個端口在同一個立面上，但不允許傾斜；

特別提醒：分歧管支管方向必須一致，不然會導(dǎo)致冷媒分配不均影響設(shè)備制冷制熱效果。

分歧管的位置選擇：   

① 相鄰兩個分歧管之間的直管段長度大于等于500mm；   

② 分歧管主管端口前的直管段大于等于500mm ；   

③ 分歧管支管到室內(nèi)機部分直管段大于等于500mm。

六、冷凝水管安裝要求

1.冷凝水管連接室內(nèi)機處必須使用透明軟管連接，且試水后須用保溫棉包緊軟管。

2.冷凝水管保持支管大于1/100 的排水坡度，水平干管坡度應(yīng)保證 3%及以上。

3.每個室內(nèi)機必須做一個通氣孔，另外每6 米須增加一個通氣孔。

4.冷凝水管不能T 型對接，避免產(chǎn)生對沖現(xiàn)象，造成倒坡和排水不暢。

5.通氣孔孔口須朝下，以避免異物掉入水管，造成水管臟堵。

6.冷凝水管應(yīng)遵循“就近排放，多點排放”原則，嚴(yán)禁接入污水管，雨水管。

7.冷凝水管安裝完畢必須做試水實驗，試水一定要做通水試驗和滿水試驗。

七、信號線及電源線安裝要求

1.信號線必須全部做線管保護，以防老鼠咬斷線，造成機組不能正常運行。

2.與內(nèi)機連接時，信號線、電源線須單獨使用軟管保護。

八、冷媒管路吹污

• 冷媒管吹污必須使用氮氣，不允許用其他氣體代替。

• 冷媒系統(tǒng)管路長且分支管路多，應(yīng)分段進行吹污，吹污時所有閥門（除安全閥外）處于開啟狀態(tài)以保證吹污效果。

• 排污口選擇在系統(tǒng)最低處。

• 將氮氣瓶通過減壓閥與冷媒管一端相連，向系統(tǒng)充0.5～0.6Mpa的氮氣，另一端用手或其他材料堵住，壓力升高到無法抵住時，快速放開，反復(fù)多次，可將雜物清理干凈。

• 迅速放開管口時，應(yīng)注意操作安全，防止吹出的污物傷人。

• 系統(tǒng)檢查可用白布放置在排污口觀察，無污物則認(rèn)為合格。

• 氣密性試驗使用氮氣，不允許用其他氣體代替，禁止使用氧氣實驗。加入氮氣時，從高低壓兩側(cè)同時進行，加壓分三階段進行；

• R410A冷媒系統(tǒng)實驗，先加至0.5Mpa，五分鐘后在加至1.5Mpa，最后將壓力升至4.1Mpa。

• 用肥皂水對焊口和喇叭口逐個檢查，如有泄漏，會有氣泡冒出。檢查完畢，記錄當(dāng)時的溫度和壓力，放置24小時，壓力無下降為準(zhǔn)（環(huán)境溫度會影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一般環(huán)境溫度每變化10C，系統(tǒng)壓力會有0.01Mpa的變化）。

• 如壓力24小時降低0.03Mpa以上，又查不出明顯的漏點，則應(yīng)分段檢查，逐步縮小漏點的范圍。

• 如果系統(tǒng)有漏點并處理完畢后，應(yīng)重新加壓至4.0Mpa，并放置24小時再觀察。

• 氣密試驗合格后，如系統(tǒng)暫不調(diào)試，應(yīng)將管道壓力控制在0.5Mpa左右。

• 抽真空應(yīng)從高低壓兩側(cè)同時進行，將雙頭壓力表接在氣管和液管截止閥的維修口上，運行2小時以上，真空度應(yīng)能達到-755mmHg以下，如達不到，則系統(tǒng)有泄漏點或有水分。

• 向系統(tǒng)加入少許冷媒氣體，使系統(tǒng)壓力達到0Kg/cm2以上，繼續(xù)抽空2小時，使系統(tǒng)的真空度達到-755mmHg以下。

• 追加冷媒應(yīng)在真空干燥完成后或制冷運轉(zhuǎn)時進行。將冷媒鋼瓶、雙頭壓力表通過軟管依次連接在室外機的高、低壓閥上，打開鋼瓶閥，將管內(nèi)的空氣趕出。

• 添加冷媒必須使用磅秤或電子秤，稱重定量加氟，嚴(yán)禁按I、U(電流、電壓)或經(jīng)驗估計值加注。添加冷媒應(yīng)根據(jù)液管直徑和長度經(jīng)計算后確定，冷媒應(yīng)以液態(tài)方式充注。

• 冬季室外溫度較低，添加冷媒時可以用溫水把鋼瓶加熱來加快添加速度。加注完畢后，對閥門部位進行檢漏，防止冷媒泄漏，并將添加量填寫到冷媒充注表格里。（是否添加冷凍油）

• 配電連接是否正確牢固可靠，開關(guān)容量線徑是否符合規(guī)范要求。外機接地電阻≤4歐姆，用500V兆歐表檢查對地絕緣電阻＞2兆歐姆。

• 電源電壓、相序是否符合規(guī)范要求。用萬用表測量電源電壓，應(yīng)在額定電壓±10%內(nèi)，控制線連接正確牢固可靠。

• 對照施工圖紙檢查冷媒配管連接是否正確，管徑及分歧管型號是否與圖紙相對應(yīng)，檢查喇叭口連接是否良好。

• 對照圖紙檢查信號線系統(tǒng)，連接是否正確，線徑及線色是否與圖紙相對應(yīng)。

• 冷凝水管坡度是否正確，是否做過排水試驗，保溫是否全部完成。設(shè)備與冷媒管、冷凝水管軟接是否保溫，保溫?zé)o縫隙。

• 高壓截止閥、低壓截止閥、均油閥是否全部打開。設(shè)備通信地址是否已經(jīng)設(shè)置完成，有無重復(fù)設(shè)定。確認(rèn)內(nèi)機電腦板撥碼開關(guān)、跨接線的設(shè)置是否正確。

• 系統(tǒng)調(diào)試分制冷試運轉(zhuǎn)和制熱試運轉(zhuǎn)。開機運轉(zhuǎn)，設(shè)定風(fēng)速為高速，運轉(zhuǎn)半小時以上，記錄運轉(zhuǎn)電流、高壓壓力、低壓壓力、排氣管溫度、吸入管溫度、頻率等參數(shù)。

• 制冷運行時，內(nèi)機送回風(fēng)溫差8度以上；制熱運行時，內(nèi)機送回風(fēng)溫差10度以上為正常。

• 室內(nèi)機可自動或手動設(shè)定地址，可根據(jù)實際情況確定。