什么是QC7工具？（實際也就是QC七大手法）

QC7工具是指以通過數值進行數據分析的工具。QC7工具，在PDCA循環(huán)的檢查階段被經常使用、在推進品質改善的基礎上進行重要的理論性思考和數值分析時較為有效。

即數據能輕松獲得、且數據便于整理、點檢?確認項目無遺漏,合理進行檢查時、預先設計的表格。

利用此表格，只要進行簡單的檢查就能整理統計必要的數據，檢查表是方便以下工具工作進行時的工具。

把橫軸的不良項目以不良品數和損失金額由大到小排列、縱軸以不良品數和損失金額的累積百分率(％)、把不良品數和損失金額的大部分以極小的不良項目表示出來，這就是“柏拉圖”的起源。

它把收集的數據，以不良原因(狀況)等作為項目區(qū)分標準，找出比例最大的項目，并按照從大(多)到小(少)排列，配上累積值的一種圖形。

柏拉圖制作步驟：

［步驟1］確定分類項目、收集數據。

［步驟2］數據由大到小排列。

［步驟3］計算累積數。

［步驟4］在圖表用紙上記入橫軸和縱軸。

［步驟5］柱狀圖的制作。

［步驟6］累積曲線的記入。

［步驟7］在右端劃縱軸、標出刻度。

［步驟8］記入必要事項。

“特性要因圖”指考慮能影響工作結果（即特性）的原因（即主要原因），分類后用箭頭表示關聯，使人一目了然的圖表。由于形似而被稱為魚骨。

作成方法：

[步驟1]決定特性。

[步驟2]主要原因用大骨畫。

[步驟3]找出主要原因。

[步驟4]填寫主要原因圖的目的，時期、作成者等必要事項。

所謂“圖表”，即把數據(數字)的統計分析結果做成一目了然的圖示。也就是說、為激活人類的視覺、集中眾多的信息、把數據更快速、更正確的做成圖示、稱作圖表。

根據表現形式分類 ：①柱狀圖、②曲線圖、③圓餅圖、④帶狀圖、⑤Z字圖、⑥雷達圖

所謂“直方圖”、即「把數據的存在范圍分割成若干區(qū)域、統計各區(qū)域里數據的出現度數制作成度數表、然后化為圖表」。

品質管理的基本是、追究品質差異的原因、并加以改善和管理。因此、首先必須正確把握品質特性值的變動狀況、把此特性值的變動變成可視的形式的技術。

所謂“散布圖”，即「獲取一對2組的數據X和Y，在圖表用紙的橫軸上標注X數據刻度,在縱軸上標注Y數據的刻度，把數據結構化的圖表」。根據散布圖上的點的分布方式、可判斷相關關系的有無。

工序里,在判斷制造品質和工作結果的好壞時,其特性值必定發(fā)生“不均衡”現象。在產品和工作品質里存在很多產生不均衡的原因、其原因可歸納為以下2種。

⑴ 偶然原因造成的不均衡——以相同的作業(yè)方式實施作業(yè)、造成產品的差異、同樣的原材料、作業(yè)方法等,所有的一切即使都按照標準執(zhí)行,還會不得已產生不均衡。

⑵ 異常原因造成的不均衡——工序里發(fā)生異常、例如不遵守作業(yè)標準、或者標準不完善,造成無法避免的不均衡。

為了工序管理的實施、首先判斷造成不均衡的原因是什么、如果是由于偶然原因造成的,那么實施維持管理、如果是異常原因造成的,那么找出其原因并排除之、采取措施使之不再由于相同的原因第2次再發(fā)生。

表示工序狀態(tài)的特性值分段時、全部的點在上下2根的管理界限線內、點的排列方式正常的話、可以看作此工序處于“管理狀態(tài)中”。如果點超出界限的話、或者點的排列方式存在怪異之處、說明此工序處于“管理狀態(tài)”之外、可以判斷此工序正發(fā)生異常、應該調查原因實施處置。