針對(duì)企業(yè)涂料車間內(nèi)有機(jī)廢氣的治理，中化藍(lán)天氟材料有限公司開(kāi)展了大孔樹(shù)脂吸附冷凝回收項(xiàng)目。項(xiàng)目采用大孔樹(shù)脂吸附，蒸汽解析，冷凝回收的處理方式進(jìn)行有機(jī)廢氣處理。本案例適用于各行業(yè)有機(jī)類廢氣的吸附處理以及回收溶劑使用，尤其適用于低風(fēng)量高濃度的工業(yè)有機(jī)廢氣的處理。

本項(xiàng)目開(kāi)始建設(shè)于2018年9月，用于企業(yè)涂料車間內(nèi)有機(jī)廢氣的治理。項(xiàng)目于次年1月業(yè)主自主驗(yàn)收完畢，并通過(guò)第三方單位的檢測(cè)。項(xiàng)目車間的主要污染物是涂料在輸送以及產(chǎn)品灌裝的過(guò)程中揮發(fā)出的有機(jī)廢氣，如甲苯、二甲苯、二甲酯等。

項(xiàng)目廢氣屬于小風(fēng)量高濃度廢氣工況，采用預(yù)冷凝、大孔樹(shù)脂吸附、冷凝、回收的工藝步驟。整個(gè)裝置包括尾氣輸送和排放系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)。將有機(jī)廢氣引入到循環(huán)吸附風(fēng)，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入大孔樹(shù)脂吸附，系統(tǒng)吸附處理后的尾氣由潔凈排放口排放。

吸附時(shí)，車間送來(lái)的有機(jī)廢氣進(jìn)入到吸附系統(tǒng)，送入大孔樹(shù)脂吸附器中進(jìn)行吸附，在吸附器內(nèi)通過(guò)大孔樹(shù)脂層的廢氣氣速大幅度降低，有機(jī)物被吸附到大孔樹(shù)脂顆粒上，吸附產(chǎn)生的熱量由尾氣帶出吸附箱體，吸附熱被帶走，確保吸附的良好效果。

裝置吸附飽和后，通入蒸汽進(jìn)行脫附再生，利用蒸汽對(duì)吸附飽和的大孔樹(shù)脂層進(jìn)行吹掃，通過(guò)熱量及吹掃作用將有機(jī)物脫附下來(lái)，混合液和混合蒸汽進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝變成溫度較低的混合液，流入分層槽分離，有機(jī)物在分層槽中位于上層溢流入中間儲(chǔ)槽，再用泵輸送至有機(jī)物儲(chǔ)罐。分層水位下層廢水，通入污水處理裝置或儲(chǔ)存待處理。在脫附蒸汽停止吹掃后，采用間歇淋水的方式使裝置罐體中的水自然控干，再進(jìn)行冷空氣吹掃干燥降溫。

大孔樹(shù)脂吸附罐體

大孔樹(shù)脂吸附脫附冷凝回收工藝裝置

工藝流程控制系統(tǒng)

本項(xiàng)目采用的大孔樹(shù)脂吸附工藝對(duì)有機(jī)廢氣有著良好的吸附濃縮效果，有機(jī)類廢氣的去除效率高于95%。處理后的有機(jī)廢氣濃度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)濃度，減輕了環(huán)境污染問(wèn)題。

采用體外多次循環(huán)降溫去除吸附熱的技術(shù)，很好地解決了高濃度有機(jī)尾氣吸附的熱量積聚升溫問(wèn)題，安全性高。

采用的創(chuàng)新冷凝回收工藝使脫附后氣體中攜帶的有機(jī)溶劑直接冷凝析出回收，有效地節(jié)省了投資成本。