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1.作業(yè)要領(lǐng) 確認(rèn)各溫度設(shè)定已經(jīng)達(dá)到正常確認(rèn)炮筒內(nèi)可塑化程度鎖模高、低壓位置觀看一批產(chǎn)品的成型，注意冷卻時間是否能讓產(chǎn)品完全固化開模取出產(chǎn)品，取出是否順利，有拖傷，拉破，變形等 2.參數(shù)修正要領(lǐng)：實際位置的考慮 溫度-壓力-射出位置-計量-余料量 計量行程的修正要領(lǐng)：將射出壓力調(diào)整到99%，把計量行程縮小直到發(fā)生缺膠再延長至發(fā)生毛邊。 要領(lǐng)：在保壓切換前約10mm左右將充填速度設(shè)定為做為下一段速度，然后將前一段速度上下調(diào)整，找出發(fā)生缺膠及毛邊速度，找到其中一個點做為最適當(dāng)?shù)纳渌佟?/span> 要領(lǐng)：將射出壓力由99%逐漸降低，記錄充填時間；以產(chǎn)品狀態(tài)最接近99%壓力時的較低壓力為最終壓力。 要領(lǐng)：上下調(diào)整保壓，找出發(fā)生毛邊和縮水壓力，以其中間值為最適當(dāng)。 要領(lǐng)：射出時間剛好滿足產(chǎn)品95%的狀態(tài)時，切換保壓點切換后保壓時間遞升，直到產(chǎn)品重量變化逐漸穩(wěn)定為止。     要領(lǐng)：降低冷卻時間，直到下列條件滿足為止 要領(lǐng)：依下列原則修正 1.多段速度：配合短射試驗對應(yīng)成品外觀來設(shè)定  傳統(tǒng)的射出成型加工法，大體而言有以下難以克服的缺點： |
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