一、生產(chǎn)計劃管理的步驟

1.確定生產(chǎn)任務(wù)，把訂單匯總，收集訂單中產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格，訂單執(zhí)行日期和產(chǎn)品交貨日期等信息。

2、平衡生產(chǎn)能力，確定產(chǎn)能，包括人員和設(shè)備能力，運行情況等。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和車間產(chǎn)能，擬定生產(chǎn)計劃。編制生產(chǎn)計劃單，生產(chǎn)經(jīng)理審核。

3、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，安排生產(chǎn)計劃，將生產(chǎn)任務(wù)分解到各個車間和班組。

4、提高生產(chǎn)效率，落實生產(chǎn)任務(wù)后，實時跟蹤，了解實際執(zhí)行與計劃的差異，找到造成差異的原因，進(jìn)行改進(jìn)。尋找提高生產(chǎn)效率的方案，如提高設(shè)備利用率，減少搬運，上下原料時間等。

二、生產(chǎn)計劃管理的流程

1、營銷管理部每月26日下班前編制完成次月的《銷售計劃表》，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后傳遞到計劃課。 2、計劃課接到營銷管理部次月的《銷售計劃表》，記錄接收時間（以最后一份下發(fā)的時間為準(zhǔn)；必須以書面載體并有營銷管理部部長簽字確認(rèn)），在72小時內(nèi)編制完成生產(chǎn)計劃（《月度生產(chǎn)計劃》、《采購計劃》等），經(jīng)審核后，報總經(jīng)理助理批準(zhǔn)，下發(fā)制造部各車間及采購部，并對《銷售計劃表》的確認(rèn)回復(fù)。 3、制造部各車間接到制造部《月度生產(chǎn)計劃單》，根據(jù)各車間實際情況，適時調(diào)整人員、設(shè)備等。 4、營銷管理部每月只能以書面形式提供制造部計劃科《銷售計劃表》、《插單》及《撤單》來影響生產(chǎn)計劃的調(diào)整。 5、計劃課以《月度生產(chǎn)計劃單》為核心，以《插單》、《撤單》等信息為參考編制《生產(chǎn)周計劃表》并于生產(chǎn)日期的前一天完成下發(fā)。 6、生產(chǎn)制造部各車間根據(jù)《生產(chǎn)周計劃表》定時定量安排生產(chǎn)。并根據(jù)生產(chǎn)完成情況完成《車間在制品生產(chǎn)/質(zhì)量日報表》并于次日上午9點前發(fā)送給分管計劃員。 7、采購部接到計劃課《采購計劃單》，根據(jù)用量、時間，安排采購；并根據(jù)供應(yīng)商到貨情況完成《采購跟蹤表》。如有完不成的計劃的需在接到《采購計劃單》后24小時內(nèi)提報計劃課并召開專題會議。 8、計劃員對《車間在制品生產(chǎn)/質(zhì)量日報表》及《采購跟蹤表》進(jìn)行匯總形成《日計劃及月度計劃完成情況統(tǒng)計表》并每天下午2點前提供考核前一天的報表。 9、計劃員跟蹤制造部各車間及采購部計劃完成情況，及時將計劃未完成批次反饋給考核。 10、生產(chǎn)計劃管理流程管理可以通過日事清來實現(xiàn)，包括計劃規(guī)劃、日程安排、進(jìn)度管理、跟蹤問責(zé)，都能很方便的完成，提升管理效率和生產(chǎn)管理水平。