煤氣發(fā)生爐煤氣站常見事故案例

一、     爆炸事故（酷仔煤氣發(fā)生爐操作技術(shù)交流QQ群:167307575）

（一）空氣管爆炸事故

1、          事故原因：

1)      ．鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)停車或跳閘引起空氣管爆炸；

2)      ．加壓機(jī)自動(dòng)停車或跳閘引起空氣管爆炸；

3)      ．全站停電引起空氣管道爆炸：

a.全站停電處理不當(dāng)

b.全站停電誤操作

c.全站停電未處理;

4)      ．全站停氣時(shí)未拉開鐘罩閥引起空氣總管爆炸；

5)      ．鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)停車未停加煤機(jī)引起爆炸；

2、          防范措施：

1)      加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的事故判斷能力和事故處理水平；

2)      鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)或“雙停車”時(shí)，要維持正壓操作；

3)      在全站停電或停氣時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；

4)      在處理全站事故情況下要統(tǒng)一指揮，互相配合，分工明確；

5)      加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格工作崗位；

（二）發(fā)生爐爐底爆炸事故

1、              事故原因：

1)      自控煤氣爐翻板關(guān)閉引起爐爆炸；

2)      送氣時(shí)因兩爐爐出壓力過大引起爐底爆炸；

3)      爐底入孔未封嚴(yán)引起爐爆炸；

4)      送氣時(shí)因爐出鐘罩閥落下過早導(dǎo)致爐底爆炸；

5)      聯(lián)鎖失靈，鼓風(fēng)機(jī)或加壓機(jī)跳閘，導(dǎo)致爐底爆炸；

2、              防范措施：

1)      使用自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，流量不宜過小，以防煤氣倒流；

2)      在停送氣時(shí)要統(tǒng)一指揮，密切配合，分工明確；

3)      定時(shí)檢查各入孔及水封是否正確；

4)      定期檢查各聯(lián)鎖是否正確；

（三）發(fā)生爐爐體爆炸事故

1、              事故原因：

1)      鐘罩閥堵塞，用火燒鐘罩閥引起爐體爆炸；

2)      聯(lián)鎖失靈，鼓風(fēng)機(jī)或加壓機(jī)跳閘導(dǎo)致爐體爆炸；

3)      運(yùn)行中檢修加煤機(jī)引起爐體爆炸；

4)      汽包缺水造成爐體水套爆炸；

5)      汽包超壓導(dǎo)致水套爆炸；

6)      水套補(bǔ)水過急，流入空氣管導(dǎo)致爐體爆炸；

7)      停氣吹掃因水封回閥門不嚴(yán)導(dǎo)致爐體爆炸；

8)      熱備爐檢修造成爐體爆炸；

9)      熱備爐啟動(dòng)操作失誤造成爐挑剔爆炸；

2、              防范措施：

1)      處理鐘罩閥堵塞時(shí)，要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火燒；

2)      運(yùn)行中對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)要做防護(hù)措施，動(dòng)火要辦理動(dòng)火工作票；

3)      汽包缺水時(shí)應(yīng)先對(duì)氣包進(jìn)行“叫水”；

4)      定期檢查氣包安全閥壓力表是否正常；

5)      對(duì)氣包補(bǔ)水時(shí)要緩慢，補(bǔ)至水位計(jì)1/2-2/3為宜；

6)      提高職工的責(zé)任心，要定時(shí)檢查各水封正常；

7)      加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)操作水平，經(jīng)考試合格后發(fā)給安全操作合格證才能獨(dú)立操作；

8)      嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，統(tǒng)一指揮，分工明確，密切配合；

9)      定期檢查各輔助設(shè)備聯(lián)鎖是否正常；

（四）電捕焦操作事故

1、          事故原因：

1)      檢修動(dòng)火引起電捕焦爆炸；

2)      未吹掃或吹掃不徹底，動(dòng)火檢修引起電捕焦爆炸；

3)      送氣時(shí)未經(jīng)吹掃或吹掃不徹底，電捕焦送電造成爆炸；

4)      送入不合格煤氣造成電捕焦爆炸；

5)      因聯(lián)鎖失靈，鼓風(fēng)機(jī)跳閘，造成電捕焦爆炸；

2、          防范措施、

1)      在煤氣管道內(nèi)動(dòng)火，要先吹掃，并辦理動(dòng)火工作票；

2)      在送氣之前要對(duì)電捕焦進(jìn)行充分吹掃；

3)      送氣時(shí)要化驗(yàn)煤氣合格，氧氣含量不超過0.8%;

4)      要定期檢查鼓風(fēng)機(jī)和加壓機(jī)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);

(五)加壓機(jī)爆炸事故

1、事故原因：

1)．加壓機(jī)檢修動(dòng)火，措施不當(dāng)，引起爆炸；

2)．加壓機(jī)檢修后未經(jīng)吹掃試車，造成爆炸；

2、防范措施：

1)．加壓機(jī)檢修動(dòng)火要充分吹掃，并辦理動(dòng)火工作票；

2)．加壓機(jī)檢修后，經(jīng)吹掃后，才能試車；

（六）貯煤斗爆炸事故

1、事故原因：

1)．檢修加煤機(jī)動(dòng)火引起爆炸；

2)．加煤機(jī)卡，處理不當(dāng)引起爆炸；

2、防范措施：

1)．動(dòng)火檢修時(shí)要做好安全防火措施；

2)．處理加煤機(jī)卡時(shí)，上下應(yīng)密切配合，煤閥應(yīng)開啟緩慢；

二、著火事故案例分析

（一）貯煤斗著火事故

1、事故原因：

1)．檢修貯煤倉(cāng)時(shí)火花落入煤斗；

2)．其他火源引入（如煙斗及燃著物）；

3)．檢修輸煤帶時(shí)帶入火源；

2、防范措施：

1)．檢修動(dòng)火或其他工作時(shí)應(yīng)采取安全措施杜絕火花落入煤斗；

2)．輸煤帶內(nèi)禁止吸煙；

3)．提高人員素質(zhì)，增強(qiáng)防火意識(shí)；

（二）室外凈化區(qū)域著火事故

1、事故原因：

1)．發(fā)生爐出口放散管經(jīng)雷擊著火；

2)．旋風(fēng)除塵器動(dòng)火引起著火；

3)．電捕焦送電未吹掃引起火災(zāi)；

4)．焦油池著火引起火災(zāi)；

5)．檢修凈化設(shè)備引起火災(zāi)；

6)．電纜溝著火引起火災(zāi)；

7)．其他外來火源引入導(dǎo)致火災(zāi)；

2、防范措施：

1)．避雷針應(yīng)定期做預(yù)防性檢查；

2)．設(shè)備動(dòng)火檢查時(shí)應(yīng)做好防火安全工作，并辦理動(dòng)火工作票；

3)．各消防設(shè)施、設(shè)備要齊全（消防栓、滅火器等）；

4．定期進(jìn)行烽火安全大檢查，徹底清除火災(zāi)隱患；

5)．電捕焦送電前要化驗(yàn)煤氣中的氧含量；

6)．煤氣站禁止吸煙，使用明火設(shè)備要做安全措施；

三、中毒事故案例分析

（一）主廠房中毒事故

1、事故原因：

1)．煤氣管道泄露,未及時(shí)發(fā)現(xiàn);

2)．誤操作導(dǎo)致煤氣管道破裂；

3)．鐘罩閥水封破壞；

4)．檢修爐未按操作規(guī)程進(jìn)行；

2、防范措施：

1)．加強(qiáng)培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平，嚴(yán)守崗位；

2)．及時(shí)檢查各水封正常；

3)．佩帶好防護(hù)用品，并按照規(guī)程進(jìn)行操作；

（二）輸煤通廊和貯煤斗區(qū)域中毒

1、事故原因：

1)．單人進(jìn)入貯煤斗工作時(shí)發(fā)生中毒；

2)．不慎掉入貯煤斗中毒；

3)．在輸煤通道或廠房附近休息發(fā)生中毒；

2、防范措施：

1)．進(jìn)入貯煤斗工作時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)；

2)．進(jìn)入貯煤斗工作時(shí)，要將煤氣吹掃徹底；

3)．嚴(yán)禁在煤氣通道或附近休息；

（三）加壓機(jī)間中毒

1、事故原因：

1)．加壓機(jī)密封圈漏氣；

2)．加壓機(jī)儀表管接頭脫落

3)．加壓機(jī)底部排焦油時(shí)漏出煤氣；

4)．檢修加壓機(jī)進(jìn)出口門時(shí)造成煤氣泄漏；

2、防范措施：（酷仔煤氣發(fā)生爐操作技術(shù)交流QQ群:167307575）

1)．禁止在加壓機(jī)間休息；

2)．定時(shí)巡檢。準(zhǔn)保設(shè)備正常；

3)．室內(nèi)要裝報(bào)警設(shè)施且有事故通風(fēng)裝置；

4).檢修加壓機(jī)時(shí)要做好安全防護(hù)措施；

（五）凈化設(shè)備中毒事故

1、          事故原因：

1)      檢修旋風(fēng)除塵器、電捕間冷器因未吹掃或吹掃不徹底引起中毒；

2)      進(jìn)修凈化設(shè)備時(shí)，因安全措施不當(dāng)，引起中毒；

3)      在凈化設(shè)備附近休息，因煤氣泄漏引起中毒；

4)      凈化設(shè)備放散太低，導(dǎo)致中毒；

2、          防范措施；

1)      進(jìn)入凈化設(shè)備內(nèi)工作知，應(yīng)先吹掃，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

2)      檢修凈化設(shè)備要辦理工作票，做安全措施；

3)      所有人員禁止在設(shè)備附近休息；

4)      工作時(shí)要戴好防護(hù)用品，以防中毒；

5)      加強(qiáng)安全教育，提高職工的安全意識(shí)；

四設(shè)備事故原因

（一）水套燒壞事故

1、          事故原因；

1)      因長(zhǎng)期使用自來水，導(dǎo)致水套結(jié)垢；

2)      軟化水中斷，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

3)      水位計(jì)失靈造成假水位；

2、          防范措施：

1)      若長(zhǎng)期使用自來水，要定期排垢；

2)      保證充足的軟化水；

3)      認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；

（二）火層下降燒壞爐篦，爐底及爐裙

1、          事故原因：

1)      爐工層次控制不好，造成火層下降；

2)      設(shè)備有缺陷，灰盤漏水；

3)      灰盤斷水，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

4)      除灰過多；

2、          防范措施：

1)      司爐工要控制好爐內(nèi)層次，不能出現(xiàn)偏灰等現(xiàn)象；

2)      要保證灰盤內(nèi)有充足的密封水；

3)      根據(jù)爐內(nèi)層次適當(dāng)除灰；

（三）鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)軸承損壞事故

1、          事故原因：

1)      風(fēng)機(jī)大修后中心不對(duì)導(dǎo)致軸承損壞；

2)      風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)導(dǎo)致軸承損壞；

3)      軸承缺油導(dǎo)致軸承損壞；

2、          防范措施：

1)      風(fēng)機(jī)大修后要復(fù)查中心正確；

2)      定期給軸承加油；

3)      定時(shí)巡檢設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)切換

（四）廠區(qū)管網(wǎng)設(shè)備事故

1、          事故原因：

1)      煤氣管道防爆破自然破裂造成全廠停氣；

2)      煤氣管道下墜引起焊縫開裂；

3)      翻斗車作業(yè)撞裂煤氣管道；

2、          防范措施：

1)      定期對(duì)管道防爆破進(jìn)行檢查；

2)      煤氣管道的托架要堅(jiān)固；

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