敷設(shè)管道光纜的孔位應(yīng)符合設(shè)計要求

1、在孔徑90mm 及以上的水泥管道、鋼管或塑料管道內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定在兩人（手）孔間一次性敷設(shè)三根或三根以上的子管。

2、子管不得跨人（手）孔敷設(shè)，子管在管道內(nèi)不得有接頭。

3、子管在人（手）孔內(nèi)伸出長度一般為200～400mm；本期工程不用的管孔及子管管孔應(yīng)及時按照設(shè)計要求進行封堵。

4、光纜在各類管材中穿放時，管材的內(nèi)徑應(yīng)不小于光纜外徑的1.5 倍。

5、人工敷設(shè)光纜不得超過1000m。光纜氣流敷設(shè)單向一般不超過2000m。

6、敷設(shè)后的光纜應(yīng)平直、無扭轉(zhuǎn)、無交叉，無明顯刮痕和損傷。敷設(shè)后應(yīng)按設(shè)計要求做好固定。

7、光纜出管孔150mm 以內(nèi)不得做彎曲處理。

8.光纜占用的子管或硅芯管應(yīng)用專用堵頭封堵管口。

9.光纜接頭處兩側(cè)光纜布放預(yù)留的重疊長度應(yīng)符合設(shè)計要求。接續(xù)完成后，光纜余長應(yīng)在人孔內(nèi)按設(shè)計要求盤放并固定整齊。

10.管道光纜根據(jù)接入需要按設(shè)計要求進行中間人孔預(yù)留。

●直埋光纜埋深應(yīng)滿足通信光纜線路工程設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定，具體埋設(shè)深度應(yīng)符合上表的要求。光纜在溝底應(yīng)自然平鋪狀態(tài)，不得有繃緊騰空現(xiàn)象。人工挖掘的溝底寬度宜為400mm。

埋地光纜敷設(shè)還應(yīng)符合以下要求：

1.直埋光纜的曲率半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。

2.光纜可同其他通信光纜同溝敷設(shè)，同溝敷設(shè)時應(yīng)平行排列，不得重疊或交叉，纜間的平行凈距應(yīng)≥100mm。

3.直埋光纜與其他設(shè)施平行或交越時，其間距不得小于上表的規(guī)定。

4.光纜在地形起伏較大的地段（如山地、梯田、干溝等處）敷設(shè)時，應(yīng)滿足規(guī)定的埋深和曲率半徑的要求。

5.在坡度大于20°，坡長大于30m 的斜坡地段宜采用“S”形敷設(shè)。坡面上的光纜溝有受到水流沖刷的可能時，應(yīng)采取堵塞加固或分流等措施。在坡度大于30°的較長斜坡地段敷設(shè)時，宜采用特殊結(jié)構(gòu)光纜（一般為鋼絲鎧裝光纜）。

6.直埋光纜穿越保護管的管口處應(yīng)封堵嚴(yán)密

7.直埋光纜進入人（手）孔處應(yīng)設(shè)置保護管。光纜鎧裝保護層應(yīng)延伸至人孔內(nèi)距第一個支撐點約100mm 處。

8.應(yīng)按設(shè)計要求裝置直埋光纜的各種標(biāo)志。

9.直埋光纜穿越障礙物時的保護措施應(yīng)符合設(shè)計要求。

回填土應(yīng)符合下列要求：

1.先填細(xì)土，后填普通土，且不得損傷溝內(nèi)光纜及其他管線。

2.市區(qū)或市郊埋設(shè)的光纜在回填300mm細(xì)土后，蓋紅磚保護。每回填土約300mm處應(yīng)夯實一次，并及時做好余土清理工作。

3.回土夯實后的光纜溝，在車行路面或地磚人行道上應(yīng)與路面平齊，回土在路面修復(fù)前不得有凹陷現(xiàn)象；土路可高出路面50～100mm，郊區(qū)大地可高出150mm左右。

需要用到路面微槽光纜時，光纜溝槽應(yīng)切割平直，開槽寬度應(yīng)根據(jù)敷設(shè)光纜的外徑確定，一般應(yīng)小于20mm；槽道內(nèi)最上層光纜頂部距路面高度宜大于80mm，槽道總深度宜小于路面厚度的2/3；光纜溝槽的溝底應(yīng)平整、無硬坎（臺階），不應(yīng)有碎石等雜物；溝槽的轉(zhuǎn)角角度應(yīng)滿足光纜敷設(shè)后的曲率半徑要求。同時，還需要遵循下列要求：

1.在敷設(shè)光纜前，宜在溝槽底部鋪10mm厚細(xì)砂或鋪放一根直徑與溝槽寬度相近的泡沫條作緩沖。

2.光纜放入溝槽后，應(yīng)根據(jù)路面恢復(fù)材料特性的不同在光纜的上方放置緩沖保護材料。

3.路面的恢復(fù)應(yīng)符合道路主管部門的要求，修復(fù)后的路面結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足相應(yīng)路段服務(wù)功能的要求。

架空光纜敷設(shè):

●架空作業(yè)一定要注意好高空作業(yè)安全保護。

●架空光纜敷設(shè)后應(yīng)自然平直，并保持不受拉力、應(yīng)力，無扭轉(zhuǎn)，無機械損傷。

●應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用光纜的掛鉤程式。光纜掛鉤的間距應(yīng)為500mm，允許偏差±30mm。掛鉤在吊線上的搭扣方向應(yīng)一致，掛鉤托板應(yīng)安裝齊全、整齊，如圖1所示。

在電桿兩側(cè)的第一只掛鉤應(yīng)各距電桿500mm，允許偏差±20mm

●布放吊掛式架空光纜應(yīng)在每1～3 根桿上作一處伸縮預(yù)留。伸縮預(yù)留在電桿兩側(cè)的扎帶間下垂200mm。伸縮預(yù)留安裝方式應(yīng)符合圖2的要求。光纜經(jīng)十字吊線或丁字吊線處亦應(yīng)安裝保護管。

●架空光纜在吊線接頭處的吊扎方式應(yīng)符合圖的要求。

●引上保護管的材質(zhì)、規(guī)格、安裝地點應(yīng)符合設(shè)計要求。

●引上保護管在水泥桿、木桿和墻壁的綁扎固定方式應(yīng)滿足圖1、2、3 的要求。

●光纜在引上保護管上部的安裝方式應(yīng)符合圖1 的要求 。

●在人（手）孔內(nèi)的引上光纜的走向應(yīng)符合圖2 的要求 。

墻壁光纜的敷設(shè)應(yīng)滿足以下要求：

1.不宜在墻壁上敷設(shè)鎧裝或油麻光纜。

2.墻壁光纜離地面高度應(yīng)不小于3m，跨越街坊、院內(nèi)通路等應(yīng)采用鋼絞線吊掛，其纜線最低點距地面應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.墻壁光纜與其它管線的最小間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

4.水平敷設(shè)的吊線在墻壁上的終端固定、中間支撐應(yīng)符合上面兩圖的要求。

5.墻上支撐的間距應(yīng)為8～10m，終端固定物與第一只中間支撐的距離應(yīng)≤5m。

6.垂直敷設(shè)的吊線在墻壁上，其終端應(yīng)符合上圖 的要求。

7.墻壁架空光纜的卡鉤間距要求與桿路架空的卡鉤間距要求相同。墻壁架空光纜轉(zhuǎn)彎兩側(cè)的卡鉤間距應(yīng)為150～250mm，兩側(cè)距離須相等。

樓道光纜敷設(shè):

光纜在樓道中敷設(shè)一般采取在線槽和暗管敷設(shè)兩種，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.預(yù)埋線槽和暗管的的規(guī)格型號應(yīng)要符合設(shè)計文件的要求。

2.預(yù)埋線槽和暗管兩端宜用標(biāo)志表示出編號等內(nèi)容并噴上建設(shè)方標(biāo)志。

3.預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，預(yù)埋或密封線槽的截面利用率應(yīng)為30％～50％。

4.敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃聚氯乙烯硬質(zhì)管。布放4芯以上光纜時，直線管道的管徑利用率應(yīng)為50％～60％，彎管道應(yīng)為40％～50％。暗管布放4芯及以下光纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25％～30％。

在線槽中敷設(shè)光纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.密封線槽內(nèi)光纜布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在光纜進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。不宜與電力電纜交越，若無法滿足時，必須采取相應(yīng)的保護措施。

2.在水平、垂直線槽中敷設(shè)光纜時，應(yīng)對光纜進行綁扎。垂直布放時綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，不宜綁扎過緊或使纜線受到擠壓；水平布放時綁扎間距在5～10m。

3.光纜敷設(shè)不允許超過最大的光纜拉伸力和壓扁力，光纜外護層不應(yīng)有明顯損傷。

●光纜不得布放在電梯或供水、供氣、供暖管道豎井中；不應(yīng)布放在強電豎井中。

樓道光纜與其他機房、管線間的最小凈距應(yīng)符合下表要求：

1、表樓道纜線與配電箱、變電室、電梯機房、空調(diào)機房之間最小凈距符合下表的規(guī)定。

2、樓道內(nèi)纜線暗管敷設(shè)與其它管線最小凈距見下表的規(guī)定。

各工序的關(guān)鍵點:

1、施工準(zhǔn)備：

①接續(xù)環(huán)境做好防塵、防水、防震，最好選擇在接續(xù)車內(nèi)，無條件時應(yīng)使用接續(xù)帳篷，并設(shè)置工作臺、工作椅；

②安排接續(xù)點和測試點人員到位。

2、光纜開剝：

①開剝前檢查所接光纜是否有損傷或擠壓變形情況；

②理順光纜，按規(guī)定做好預(yù)留；

③將光纜的端頭3000mm用棉紗擦洗干凈，把光纜的端頭200-300mm剪掉；

④套上適合光纜外徑的熱可縮套管；

⑤確認(rèn)光纜的A、B端；

⑥做屏蔽線；

⑦清理油膏；

⑧用絕緣搖表測試光纜金屬構(gòu)件的對地絕緣；

⑨注意進刀深度。

3、光纜在接頭中固定：

①保證光纜不會產(chǎn)生松動，緊固螺絲應(yīng)使加強芯有彎曲現(xiàn)象為止；

②加強件的固定要注意其長度，應(yīng)使固定光纜的夾板與固定加強件螺絲之間的距離與所留長度相當(dāng)。

4、光纜束管開剝：

①確定束管開剝位置，注意理順；

②切割束管，注意用刀；

③去掉束管，注意勻速；

④擦凈油膏，注意干凈；

⑤把束管放入收容盤內(nèi)，兩端用尼龍扎帶固定，注意扎帶不要拉的過緊；

⑥預(yù)盤光纖，使接續(xù)后的接頭點能放在光纖保護管的固定槽內(nèi)，剪去多余光纖。

5、光纜纖芯熔接：

①保持接續(xù)的整個過程工作臺和熔接機的清潔；

②光纖接續(xù)要按順序一一對應(yīng)接續(xù)，不得交叉錯接。

6、接續(xù)指標(biāo)測試：

①接完2芯后，通知測試點測試，注意測試兩個方向、二個窗口；

②測試指標(biāo)合格后通知接續(xù)點將2芯光纖逐一進行熱熔保護。

7、光纖保護管加熱：將保護管移至光纖接頭的中間部位；待保護管冷卻后取出保護管并確認(rèn)管內(nèi)無氣泡。按照上述方法逐一進行后續(xù)光纖的熔接和熱熔。

8、光纖收容：

①分步收容，注意每接一管即刻收容；

②光纖保護管的固定，注意安全牢固；

③收容后檢查，注意彎曲半徑、擠壓、受力；

④蓋上盤蓋后，通知測試點復(fù)測。

9、光纜接頭盒的封裝：

密封的重要性（①防止接頭盒進水②直埋接頭盒防蟻）；

密封操作（ ①光纜與接頭盒，注意打磨 ②接頭盒上下蓋板的密封，注意密封膠帶的均勻放置）。

各工序的關(guān)鍵點

光纜成端的關(guān)鍵點的要求，部分工序與光纜接續(xù)是相同的，以下說明不同之處：

1、全程測試：測試方法分為光時域反射儀（OTDR）和光源光功率計兩種；

2、標(biāo)簽黏貼：光纜成端標(biāo)簽主要有尾纖頭標(biāo)簽、成端端子圖，標(biāo)簽需要說明光纜的局向、芯數(shù)及端子占用位置等，要求字跡清晰、粘貼穩(wěn)固、過塑保護。