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      如何消除避免絲印網(wǎng)版制作過(guò)程中產(chǎn)生針孔的方法

       略感 2020-08-15
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      針孔也是網(wǎng)版表面微孔的統(tǒng)稱(chēng),也稱(chēng)為砂眼。針孔絲網(wǎng)印刷時(shí)會(huì)產(chǎn)生印刷粘臟,局部墨層沉積、變薄的弊端現(xiàn)象。由于感光膠在絲網(wǎng)表面分布不均勻,使層次印刷變得更加不穩(wěn)定,色差更明顯,也會(huì)使絲網(wǎng)版使用壽命大大降低。 分析針孔產(chǎn)生的原因并在絲網(wǎng)版制版的整個(gè)過(guò)程中采取對(duì)策,將對(duì)提高絲網(wǎng)版使用壽命和質(zhì)量有很大的幫助。
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             精密絲印網(wǎng)版專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家為你詳細(xì)講解如何消除避免絲印網(wǎng)版制作過(guò)程中產(chǎn)生針孔,既能達(dá)到印刷效果好,又能延長(zhǎng)壽命,主要在如何選絲印材料網(wǎng)版制作工藝:網(wǎng)版使用壽命取決于絲網(wǎng)的原材料,其次網(wǎng)版制作工藝, ,將網(wǎng)版制作的原材料和工藝進(jìn)行詳解:
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            針孔也是網(wǎng)版表面微孔的統(tǒng)稱(chēng),也稱(chēng)為砂眼。針孔絲網(wǎng)印刷時(shí)會(huì)產(chǎn)生印刷粘臟,局部墨層沉積、變薄的弊端現(xiàn)象。由于感光膠在絲網(wǎng)表面分布不均勻,使層次印刷變得更加不穩(wěn)定,色差更明顯,也會(huì)使絲網(wǎng)版使用壽命大大降低。 分析針孔產(chǎn)生的原因并在絲網(wǎng)版制版的整個(gè)過(guò)程中采取對(duì)策,將對(duì)提高絲網(wǎng)版使用壽命和質(zhì)量有很大的幫助。
       
      一、針孔產(chǎn)生的原因 顯影后網(wǎng)版出現(xiàn)針孔,常由以下原因引起:
      (1)不正確的網(wǎng)版脫脂處理,需要使用絲網(wǎng)版專(zhuān)用脫脂劑. 有效的去處絲網(wǎng)表面的油漬和污點(diǎn)垃圾.
      (2)清洗絲網(wǎng)版時(shí)一定要把脫脂殘垢殘留沖洗干凈,防止網(wǎng)版專(zhuān)用脫脂劑干固在網(wǎng)版表面。 
      (3)感光膠涂布后干燥方法錯(cuò)誤,涂布時(shí)正反兩面進(jìn)行法度涂布,確保感光膠能填充滿(mǎn)網(wǎng)孔.


      (4)感光漿涂布后干燥方法錯(cuò)誤,干燥時(shí)保證感光膠充分干燥,徹底干透.
      (5)干燥時(shí)將網(wǎng)版不要同顯影后的網(wǎng)版或脫脂后的網(wǎng)版放在一起,烘箱內(nèi)濕度過(guò)大,影響感光膠的干燥度.
      (6)網(wǎng)版尚未完全干燥就曝光,曬版前確保絲印網(wǎng)版徹底干透. 
      (7)曬版軟片上粘有灰塵和臟污,絲網(wǎng)版曬版時(shí)清除干凈菲林片的垃圾灰塵. 

      (8)曬版機(jī)平臺(tái)玻璃上粘有灰塵,灰塵會(huì)形成網(wǎng)版針孔. 
      (9)制版室內(nèi)空氣中的塵埃顆粒落在感光膠表面,絲網(wǎng)版曬版前有離子風(fēng)槍和除塵靜電刷去處灰塵. 
      (10)上膠斗時(shí)確保刮斗里面沒(méi)有灰塵,使用后無(wú)塵布將刮斗蓋起來(lái).
      (11)涂布速度應(yīng)控制好,確保感光膠能夠填充網(wǎng)孔. 
      (12)嚴(yán)格按照光敏粉的比例進(jìn)行加水?dāng)嚢杈鶆?與乳膠進(jìn)行混合攪拌.
      (13)攪拌后的感光膠建議防置兩個(gè)星期內(nèi)使用完.

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