二十一世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)空分設(shè)備行業(yè)共生產(chǎn)大中型空分設(shè)備近千套，其中外壓縮空分設(shè)備一般用于冶金（鋼鐵和有色）工業(yè)；內(nèi)壓縮空分設(shè)備一般用于化工行業(yè)（以煤化工制甲醇二甲醚、合成氨、煤制天然氣和煤制甲醇為代表）；高純氮裝置一般用于石油化工、造紙、玻璃、鋰電池等行業(yè)，以及三塔精餾低純氧技術(shù)、高純氧氮?dú)怏w及稀有氣體全提取流程等這些先進(jìn)流程的組織和應(yīng)用，在近些年取得了快速發(fā)展，使得我國(guó)空分技術(shù)邁上了一個(gè)更新更高的臺(tái)階。

空分設(shè)備的儀控系統(tǒng)對(duì)于一套空分設(shè)備來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，甚至是一套空分設(shè)備成功與否的關(guān)鍵，同時(shí)先進(jìn)的儀表控制系統(tǒng)也是現(xiàn)代空分設(shè)備的標(biāo)志。當(dāng)前我國(guó)空分設(shè)備從建國(guó)初最初的幾百，經(jīng)過(guò)五六十年的發(fā)展，如今已躍升至十二萬(wàn)到十五萬(wàn)等級(jí)規(guī)模，與國(guó)外的差距進(jìn)一步縮小。儀控系統(tǒng)也升級(jí)較快，其中大型空分儀控系統(tǒng)如：PLC（可編程控制系統(tǒng)）、DCS（先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)）、ESD（緊急停車系統(tǒng)技術(shù)）、ALC（自動(dòng)變負(fù)荷技術(shù)）、FCS（現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)）、SIS（安全儀表系統(tǒng)）、MMS（振動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)）、ITCC（壓縮機(jī)機(jī)組綜合控制系統(tǒng)），及CCS（壓縮機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)）等的廣泛應(yīng)用，也標(biāo)志著當(dāng)前我國(guó)空分設(shè)備的先進(jìn)性向國(guó)際一流水平邁進(jìn)。

一般一套空分設(shè)備由工藝系統(tǒng)，儀控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)三大系統(tǒng)組成。儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)以可靠、實(shí)用、先進(jìn)、高性價(jià)比為原則。儀控系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)(DCS)、機(jī)旁盤儀表和就地儀表控制相結(jié)合的控制原則，即現(xiàn)場(chǎng)儀表 + DCS控制系統(tǒng)。整套空分設(shè)備的各個(gè)單元設(shè)備包括各機(jī)組，如空氣壓縮機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)、液體貯存系統(tǒng)以及空分裝置的公用工程測(cè)量點(diǎn)全部采用一套DCS系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行工藝參數(shù)的監(jiān)視和控制聯(lián)鎖保護(hù)。

對(duì)于空分裝置的各個(gè)系統(tǒng)而言：空氣過(guò)濾器系統(tǒng)，自潔式空氣過(guò)濾器設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以自動(dòng)定時(shí)反吹，并可以根據(jù)過(guò)濾器阻力大小調(diào)整程序；預(yù)冷系統(tǒng)，冷凍水泵、冷卻水泵采用國(guó)內(nèi)可靠產(chǎn)品，且均為一用一備，保證裝置的可靠性；純化系統(tǒng)，采用長(zhǎng)周期，雙層床凈化，切換系統(tǒng)采用無(wú)沖擊切換控制技術(shù)。切換系統(tǒng)采用DCS自動(dòng)控制，并設(shè)有壓力壓差自動(dòng)判斷，再配合閥位返饋信號(hào)?？沙浞直ＷC切換系統(tǒng)的可靠性，均壓采用正反流流通能力相近的且具備良好調(diào)節(jié)性能的進(jìn)口閥門，保證裝置再生過(guò)程中工況的相對(duì)穩(wěn)定；精餾系統(tǒng)，低溫液體泵，采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品，一用一備，一臺(tái)工作另一臺(tái)低速運(yùn)轉(zhuǎn)作備用，若運(yùn)行泵出現(xiàn)故障，則備用泵在15～20秒種內(nèi)自動(dòng)達(dá)到工作負(fù)荷。污氮放空閥采用預(yù)開方式，防止上塔“憋壓”。

空分內(nèi)部邏輯連鎖示意圖見(jiàn)下圖：

1.1壓縮機(jī)組

由空壓機(jī)出口壓力與空分給定恒定壓力進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，該輸出信號(hào)作為轉(zhuǎn)速給定，經(jīng)PID運(yùn)算調(diào)節(jié)汽輪機(jī)主汽門，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)組性能調(diào)節(jié)，確?？辗盅b置空壓機(jī)工況要求。在達(dá)到一定恒轉(zhuǎn)速曲線條件下，增壓機(jī)以其出口壓力調(diào)節(jié)入口蝶閥。

1.2機(jī)組防喘振控制

空壓機(jī)防喘振控制方案。采用整機(jī)防喘放空方式，五參數(shù)控制空壓機(jī)出口防喘閥，五個(gè)參數(shù)為：入口壓力、入口溫度、出口壓力、出口溫度、出口流量。

壓縮機(jī)的防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證機(jī)組在空分開車最低負(fù)荷至裝置最高負(fù)荷的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。該保護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)壓縮機(jī)的特性曲線，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)當(dāng)其運(yùn)行工況點(diǎn)因某種原因而超過(guò)特定的防喘振控制曲線時(shí)，使防喘閥快速打開某一開度，進(jìn)而降低排氣壓力、增加出氣流量，使得壓縮機(jī)快速脫離喘振工況。
    壓縮機(jī)的防喘振保護(hù)系統(tǒng)是當(dāng)壓縮機(jī)的排氣壓力超過(guò)防喘振保護(hù)曲線時(shí)，壓縮機(jī)的防喘振閥在2秒內(nèi)快速全開以實(shí)現(xiàn)緊急卸壓。

增壓機(jī)防喘振分低壓缸和高壓缸兩部分，低壓缸以進(jìn)氣流量、進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度和排氣壓力作為防喘振控制單元的控制要素，控制單元的控制輸出作用于低壓缸防喘振閥，防喘振閥的輸出打回流于低壓缸進(jìn)口。高壓缸以進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度和排氣壓力、排氣流量作為防喘振控制單元的控制要素，控制單元的控制輸出作用于高壓缸防喘振閥，防喘振閥的輸出打回流于高壓缸進(jìn)口。

為了防止防喘振控制回路的深度積分飽和，該控制回路設(shè)置了有效的抗積分飽和的措施。

1.3汽輪機(jī)

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制及熱井液位等控制：實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組的轉(zhuǎn)速和汽機(jī)的熱井液位等，以保證機(jī)組轉(zhuǎn)速和汽輪機(jī)的熱井液位正常。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制和超速保護(hù)。熱井液位控制通過(guò)控制汽機(jī)熱井的兩臺(tái)給排水閥和冷凝液泵的開停來(lái)實(shí)現(xiàn)。汽輪機(jī)密封為自立式調(diào)節(jié)。

1.4預(yù)冷系統(tǒng)

當(dāng)出空冷塔的空氣壓力低于聯(lián)鎖值、空冷塔和水冷塔底部液位低于聯(lián)鎖值時(shí)，系統(tǒng)的循環(huán)水泵和低溫水泵將停機(jī)，同時(shí)，原料空氣壓縮機(jī)也將處于全量放空狀態(tài)。
    空冷塔的中部進(jìn)水流量自動(dòng)控制進(jìn)水閥，同時(shí)當(dāng)循環(huán)水泵停機(jī)，進(jìn)水閥聯(lián)鎖關(guān)閉；空冷塔的上部進(jìn)水流量自動(dòng)控制進(jìn)水閥，同時(shí)當(dāng)?shù)蜏厮猛C(jī)，進(jìn)水閥聯(lián)鎖關(guān)閉；空冷塔下部的循環(huán)水位由空冷塔下部液位自動(dòng)控制排水閥，保持液面恒定；
    水冷塔下部的低溫水位由水冷塔下部液位自動(dòng)控制進(jìn)水閥，保持液面恒定。

為了防止水中帶微量雜質(zhì)而引起的結(jié)垢，所有水流量的測(cè)量采用電磁流量計(jì)。

1.5純化系統(tǒng)

兩臺(tái)分子篩吸附器按照工藝要求，用時(shí)序程序控制，其中均壓閥采用分段控制，減少分子篩均壓過(guò)程引起的上塔氬餾份波動(dòng)。切換系統(tǒng)采用無(wú)沖擊切換，保持床層的平整。污氮放空閥具有預(yù)開的功能，減少了分子篩系統(tǒng)切換過(guò)程中引起上塔壓力波動(dòng)。優(yōu)化控制分子篩的冷卻時(shí)間，以保證出分子篩的空氣溫度。分子篩切換閥具有故障的自診斷功能，能方便手動(dòng)解除聯(lián)鎖及自動(dòng)恢復(fù)聯(lián)鎖。

分子篩每個(gè)切換閥分別具有手/自動(dòng)切換的功能，當(dāng)任何一個(gè)切換閥處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)生信息提示。當(dāng)空壓機(jī)停車時(shí)分子篩程序具有自動(dòng)暫停功能，并記憶每個(gè)切換閥停車時(shí)狀態(tài)。出分子篩空氣中CO₂含量監(jiān)測(cè)報(bào)警。

1.6增壓透平膨脹機(jī)

膨脹機(jī)組具有自動(dòng)判斷起動(dòng)條件。膨脹機(jī)具有由軸承溫度、供油壓力、間隙與出口壓差、轉(zhuǎn)速、油泵等異常條件下的事故自動(dòng)停車。增壓機(jī)的防喘振是以進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量和排氣壓力三參數(shù)來(lái)控制的。增壓空氣含水量監(jiān)測(cè)報(bào)警。

1.7分餾塔

    產(chǎn)品氧氣、液氧、氮?dú)?、液氮自?dòng)調(diào)節(jié)和純度監(jiān)測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖。精餾塔的液面、壓力調(diào)節(jié)及阻力的顯示，有關(guān)操作點(diǎn)的純度分析等。備用液氧泵在主液氧泵故障狀態(tài)下的自動(dòng)起動(dòng)，液氧泵出口壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，液氧泵的變頻轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等。

主要控制內(nèi)容：根據(jù)空分裝置的特點(diǎn)設(shè)定了以滿足產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品純度要求，保證裝置先進(jìn)性、與產(chǎn)品產(chǎn)量直接關(guān)聯(lián)的流量控制；為滿足裝置穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力、液面控制；以優(yōu)化運(yùn)行、操作簡(jiǎn)便的溫度、分析、阻力控制。

2.1以流量控制為主

產(chǎn)品產(chǎn)量是空分裝置的核心指標(biāo)，是空分裝置的成功與否的標(biāo)志，隨著用戶對(duì)變工況的要求，特別是象本流程空壓機(jī)與空氣增壓機(jī)公用一臺(tái)汽輪機(jī)拖動(dòng)，對(duì)流量控制要求就更突出。

流量控制主要包括：產(chǎn)品產(chǎn)量： 氧氣產(chǎn)品，氮?dú)猱a(chǎn)品等；總加工空氣流量；增壓壓縮空氣流量；蒸汽流量；冷卻空氣的常溫水、低溫水流量；純化系統(tǒng)的污氮再生氣流量；膨脹機(jī)流量；冷箱內(nèi)液氮、貧液空、富氧液空等精餾塔物流。

2.2壓力、液面自動(dòng)控制

主要包括：空壓機(jī)出口壓力；空冷塔出口壓力聯(lián)鎖；空冷塔、水冷塔液面；下塔液面；主冷液面；增壓壓縮機(jī)出口壓力；氮?dú)獬錾纤?，污氮?dú)獬錾纤毫?；粗氬塔冷凝器液空去上塔壓力；蒸汽壓力；精氬塔液面；精氬塔壓力；其他在流程中必須的壓力點(diǎn)。

2.3溫度、阻力及成份分析

主要包括：空氣進(jìn)、出空冷塔溫度指示與報(bào)警；冷凍水進(jìn)空冷塔溫度指示報(bào)警；再生氣進(jìn)、出分子篩吸附器溫度指示報(bào)警；分子篩出口CO₂含量；空氣進(jìn)，氮?dú)?、氧氣、污氮出主換熱器溫度指示；膨脹機(jī)進(jìn)、出口溫度；產(chǎn)品出裝置純度分析，下塔液空分析；氬餾份純度分析；精氬純度分析；空氣過(guò)濾器阻力；空冷塔阻力；下塔阻力；上塔阻力；粗氬塔阻力；精氬塔阻力；其他在流程中必須的測(cè)點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖功能及氣動(dòng)閥門控制的作用的離不開各種儀表，包括閥門定位器、限位開關(guān)、密封形式及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。對(duì)于電機(jī)拖動(dòng)的機(jī)器一般采用變頻器控制，實(shí)現(xiàn)空分流程設(shè)計(jì)目的。

3.1氣動(dòng)閥門

電-氣閥門定位器是一種從控制器或控制系統(tǒng)中接受4～20mA電流信號(hào)，轉(zhuǎn)換成空氣壓力，向氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸送，從而來(lái)控制閥門的開度。該產(chǎn)品正、反作用，單、雙作用之間可方便轉(zhuǎn)換。特點(diǎn)是空氣消耗量小，零度調(diào)節(jié)和量程調(diào)節(jié)非常簡(jiǎn)單，反映速度快，反饋桿連接非常簡(jiǎn)單。一般有ALS-1000R(角行程)和ALS-1000L(線行程)標(biāo)準(zhǔn)型兩種，防護(hù)等級(jí)IP65。

限位開關(guān)（回訊器）是自控系統(tǒng)閥門位置顯示和信號(hào)反饋的一種現(xiàn)場(chǎng)儀表，用以將閥門的開啟或關(guān)閉位置以開關(guān)的量（觸點(diǎn)）的信號(hào)輸出，被程控接受或計(jì)算機(jī)訪樣，確認(rèn)后執(zhí)行下一程序。一般有ALS-210N(緊湊型機(jī)械式)，ALS-310N(機(jī)械式)，ALS-320N(接近式)，ALS-330N(智能型機(jī)械帶信號(hào)反饋式)，ALS-410N(機(jī)械式防爆設(shè)計(jì))，ALS-410-3W(機(jī)械防爆設(shè)計(jì)帶電磁閥工作站)等系列，空分設(shè)備中選擇機(jī)械式較多。

閥位反饋的作用是將任意開度位置的信號(hào)反饋的一種現(xiàn)場(chǎng)儀表，比限位開關(guān)可反饋的信息更多，以求更加準(zhǔn)確的知道閥門位置，一般在精確要求閥門開度時(shí)才設(shè)置。

密封形式有軟密封和硬密封兩種。泄露等級(jí)要求高的，一般采用軟密封，但是壽命較短。硬密封泄漏等級(jí)稍低一些，但是使用壽命較長(zhǎng)。切換閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10E-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)于氣動(dòng)閥而言有薄膜式和活塞式兩種。薄膜式控制更加準(zhǔn)確，但是價(jià)格較高。活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可充分利用氣源壓力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用會(huì)越來(lái)越多。

電磁閥一般有二位三通和二位五通，要求失氣保持原位的采用雙作用，要求失電保持原位的要求采用雙線圈，只有要求保位的電磁閥時(shí)才用二位五（四）通，其它二位三通即可。

對(duì)于氣動(dòng)閥門而言，計(jì)算與選型比較而言，選型要重要得多，復(fù)雜得多。因?yàn)橛?jì)算只是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計(jì)算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會(huì)導(dǎo)致選型不當(dāng)，帶來(lái)若干使用問(wèn)題，如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。

3.2變頻器

在工業(yè)領(lǐng)域所使用的大部分電機(jī)均為感應(yīng)式交流電機(jī)型電機(jī)。感應(yīng)式交流電機(jī)（以后簡(jiǎn)稱為電機(jī)）的旋轉(zhuǎn)速度近似地取決于電機(jī)的極數(shù)和頻率。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值（為2的倍數(shù)，例如極數(shù)為2，4，6），所以不適和改變?cè)撝祦?lái)調(diào)整電機(jī)的速度。另外，頻率是電機(jī)供電電源的電信號(hào)，所以該值能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī)，這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。因此，以控制頻率為目的的變頻器，是做為電機(jī)調(diào)速設(shè)備的優(yōu)選設(shè)備。n=60f/p，n:同步速度，f:電源頻率，p:電機(jī)極數(shù)，改變頻率和電壓是最優(yōu)的電機(jī)控制方法 。如果僅改變頻率，電機(jī)將被燒壞。特別是當(dāng)頻率降低時(shí)，該問(wèn)題就非常突出。為了防止電機(jī)燒毀事故的發(fā)生，變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓，例如：為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減半，變頻器的輸出頻率必須從60Hz改變到30Hz，這時(shí)變頻器的輸出電壓就必須從200V改變到約100V。例如：為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減半，變頻器的輸出頻率必須從60Hz改變到30Hz，這時(shí)變頻器的輸出電壓就必須從200V改變到約100V。 如果要正確的使用變頻器, 必須認(rèn)真地考慮散熱的問(wèn)題。變頻器的故障率隨溫度升高而成指數(shù)的上升。使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降。環(huán)境溫度升高10度，變頻器使用壽命減半。因此，我們要重視散熱問(wèn)題?。≡谧冾l器工作時(shí)，流過(guò)變頻器的電流是很大的, 變頻器產(chǎn)生的熱量也是非常大的，不能忽視其發(fā)熱所產(chǎn)生的影響。通常變頻器安裝在控制柜中。注意控制柜和變頻器上的風(fēng)扇都是要的。

如果在變頻器安裝時(shí)，需要把變頻器的散熱器部分放到控制機(jī)柜的外面，將會(huì)使變頻器有70％的發(fā)熱量釋放到控制機(jī)柜的外面。由于大容量變頻器有很大的發(fā)熱量，所以對(duì)大容量變頻器更加有效。還可以用隔離板把本體和散熱器隔開, 使散熱器的散熱不影響到變頻器本體，這樣效果也很好。

4.1壓縮機(jī)系統(tǒng)

機(jī)組系統(tǒng)一般采用ITCC控制，大型空分設(shè)備的機(jī)組系統(tǒng)的程序聯(lián)鎖條件為：當(dāng)汽輪機(jī)、空壓機(jī)和增壓機(jī)停車或故障時(shí)：

（1）預(yù)冷系統(tǒng)停泵（冷凍水泵與冷卻水泵）關(guān)閥（開冷卻水、冷凍水進(jìn)水閥）。

（2）純化系統(tǒng)切換閥保位（氣缸雙氣源排氣閥門保持原位，無(wú)彈簧），其它閥門按照事故狀態(tài)設(shè)置動(dòng)作。

（3）膨脹機(jī)停車（無(wú)氣源停車），膨脹機(jī)停時(shí)，增壓機(jī)中抽放空（增壓機(jī)末段無(wú)法消化大氣量，防止憋壞增壓機(jī)）。

（4）停液氧泵（無(wú)產(chǎn)品液體來(lái)源停車，否則板式無(wú)法復(fù)熱）。

（5）停液氮泵（無(wú)產(chǎn)品液體來(lái)源停車，否則板式無(wú)法復(fù)熱）。

同時(shí)空壓機(jī)自身全量放空，增壓機(jī)自身一級(jí)和二級(jí)放空動(dòng)作，汽輪機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作。

空分裝置機(jī)組聯(lián)鎖見(jiàn)下圖：

4.2預(yù)冷系統(tǒng)

大型空分設(shè)備的預(yù)冷系統(tǒng)一般均采用氮水預(yù)冷系統(tǒng)，且與壓縮機(jī)的末級(jí)冷卻器合并，即取消末級(jí)冷卻器，將其熱負(fù)荷移到空冷塔中，空氣在空冷塔下部被常溫冷卻水冷卻，再經(jīng)上部低溫冷凍水進(jìn)一步冷卻低溫冷凍水來(lái)自水冷塔，在水冷塔中，水被空分返流的干燥污氮?dú)饫鋮s（水汽化吸熱）。

（1）水冷塔液位設(shè)置有高報(bào)，低報(bào)，低低報(bào)。其中高報(bào)與低報(bào)僅僅是報(bào)警，而低低報(bào)則是聯(lián)鎖相關(guān)動(dòng)作。水冷塔液位由進(jìn)口調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制，當(dāng)液位高時(shí)關(guān)小閥門，如果高于高報(bào)值時(shí)報(bào)警；液位低時(shí)開大閥門，當(dāng)液位低于低報(bào)值時(shí)報(bào)警；低低報(bào)即當(dāng)液位低于低低值時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作，關(guān)掉冷凍水閥門（關(guān)閥之后一段時(shí)間，然后根據(jù)情況判斷是否停泵）。

當(dāng)水冷塔無(wú)水進(jìn)去或者當(dāng)流量低，液位漲不到設(shè)定值時(shí)，與水冷塔液位聯(lián)鎖閥門保持全開，此時(shí)進(jìn)空冷塔的冷凍水控制閥，其流量與閥門開度的控制不起作用，達(dá)到低低報(bào)值時(shí)，低低報(bào)聯(lián)鎖停水泵（防止出水閥儀表氣源斷），以防水冷塔底部無(wú)水，水泵汽蝕。

關(guān)冷凍水閥的好處是可以延緩一會(huì)，停水泵則不能延緩，停掉以后啟動(dòng)還需要一段時(shí)間。

（2）進(jìn)空冷塔的冷凍水流量由閥門控制，當(dāng)流量低于一定值時(shí)，閥門全關(guān)。

（3）要求水泵啟動(dòng)（就地和遠(yuǎn)控）必須進(jìn)DCS（因?yàn)闄C(jī)器最好現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)看電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)），即DCS必須知道水泵是否啟動(dòng)（就地也進(jìn)DCS判斷，因?yàn)榈箵Q水泵時(shí)必須先啟動(dòng)備泵，然后才能停運(yùn)行泵），停水泵遠(yuǎn)控進(jìn)DCS，就地不需要進(jìn)DCS。

（4）空冷塔液位高高值三選二，其中就地液位計(jì)高高報(bào)，集中液位計(jì)有高高報(bào)，高報(bào)，低報(bào)三個(gè)。由出水閥調(diào)節(jié)控制空冷塔液位，當(dāng)液位低時(shí)，開度減小，到達(dá)低報(bào)值時(shí)報(bào)警；當(dāng)液位高時(shí)，開度增大，到達(dá)高報(bào)值時(shí)報(bào)警。當(dāng)液位繼續(xù)上漲，達(dá)到三選二高高值時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作緊急切斷閥全開。

（5）停冷水機(jī)組，對(duì)于氨制冷要求切斷液氨并且保證壓力不降低，否則會(huì)出現(xiàn)低溫，凍結(jié)水，再次啟動(dòng)時(shí)無(wú)法進(jìn)行。

（6）預(yù)冷系統(tǒng)大連鎖：輸入信號(hào)為三選二空冷塔出口低低壓，三選二空冷塔液位高高（一個(gè)就地液位計(jì)只能高高，翻板液位計(jì)當(dāng)超量程時(shí)才報(bào)警傳輸高高信號(hào)，不超量程只做就地液位計(jì)，兩個(gè)集中高高）同時(shí)聯(lián)鎖開閥（緊急排水閥）動(dòng)作，ITCC直接停水泵聯(lián)鎖動(dòng)作。輸出信號(hào)為預(yù)冷系統(tǒng)停泵（冷卻水泵、冷凍水泵）），關(guān)閥（關(guān)冷卻水閥，冷凍水閥）聯(lián)鎖動(dòng)作。

4.3純化系統(tǒng)

大型空分裝置的純化系統(tǒng)，易采用長(zhǎng)周期設(shè)計(jì)，即單個(gè)吸附器吸附時(shí)間為4小時(shí)，從而使吸附劑及閥門使用壽命延長(zhǎng)，切換損失減小，同時(shí)減少因切換引起的壓力波動(dòng)次數(shù)，保持主塔工況穩(wěn)定，切換系統(tǒng)采用無(wú)沖擊切換控制技術(shù)，進(jìn)一步確保運(yùn)行的穩(wěn)定性，具體措施有：污氮放空閥采用預(yù)開方式，防止上塔“憋壓”；切換系統(tǒng)采用DCS自動(dòng)控制，并設(shè)有壓力、壓差自動(dòng)判斷，再配合閥位反饋信號(hào)，可充分保證切換系統(tǒng)的可靠性；均壓采用正反流流通能力相近的且具備良好調(diào)節(jié)性能的進(jìn)口閥門，均壓過(guò)程分程控制，保證充氣過(guò)程平穩(wěn)及裝置在再生過(guò)程中工況的相對(duì)穩(wěn)定。

（1）兩位式切換程序閥門：主要流路8臺(tái)閥門（吸附與反吹8個(gè)氣動(dòng)切換蝶閥（三偏心閥門價(jià)格高出50%，3萬(wàn)等級(jí)以上用三連桿閥門，口徑DN700以上，3萬(wàn)等級(jí)以下采用兩偏心閥門，中線閥密封差，高壓側(cè)往低壓側(cè)漏氣，同時(shí)阻力大。）另外還有3個(gè)再生氣閥門（污氮再生氣反吹進(jìn)分子篩之前，壓力低，要求不是太高，允許漏氣，為低壓側(cè)）共11個(gè)閥門，同時(shí)帶電磁閥，切斷氣源或者連通氣源，8臺(tái)為切換閥（故障狀態(tài)保位），3臺(tái)的氣動(dòng)蝶閥（故障狀態(tài)保位），同時(shí)帶上下限位開關(guān)。

    1個(gè)均壓閥（可以修改時(shí)間長(zhǎng)短及分程控制開度大小）和2個(gè)泄壓球閥（分程適當(dāng)少些）均要求程序控制緩慢打開（故障狀態(tài)全關(guān)），帶電氣定位器帶上下限位開關(guān)。

（2）純化系統(tǒng)大連鎖：均壓以后壓差仍然大于15kPa維持均壓狀態(tài)，下一個(gè)程序暫停執(zhí)行，直到兩個(gè)純化器的差壓小于15kpa，再繼續(xù)運(yùn)行切換程序。

（3）空壓機(jī)故障停車或放空，純化系統(tǒng)切換程序發(fā)出報(bào)警，并暫停程序（11臺(tái)閥門保位，由于兩位五通電磁閥雙氣源排氣，無(wú)彈簧拉力，無(wú)法實(shí)現(xiàn)氣開氣關(guān)，3臺(tái)球閥故障狀態(tài)失氣關(guān)閉）。

（4）當(dāng)再生時(shí)純化器泄壓小于10kpa才允許再生氣進(jìn)入（程序控制），否則繼續(xù)泄壓。

（5）冷吹結(jié)束床層溫度大于30℃時(shí)，繼續(xù)冷吹，直至冷吹溫度低于30℃才允許進(jìn)入下一步驟。

（6）對(duì)于應(yīng)用電加熱器加熱的要求停運(yùn)，否則氣體不流通，會(huì)燒壞電加熱器；對(duì)于蒸汽加熱器則無(wú)此影響，蒸汽會(huì)憋壓（蒸汽液化放熱）而是蒸汽不進(jìn)入。

4.4膨脹機(jī)系統(tǒng)

膨脹機(jī)系統(tǒng)主要任務(wù)是提供裝置冷量，一般內(nèi)壓縮為為中壓膨脹機(jī)，增壓端進(jìn)口壓力為2.7Mpa，增壓到4.0Mpa，然后膨脹進(jìn)下塔。膨脹機(jī)一般設(shè)置2臺(tái)，1用1備，1臺(tái)進(jìn)口，另一臺(tái)為國(guó)產(chǎn)。2臺(tái)均可單獨(dú)工作，保證工況設(shè)計(jì)要求。以國(guó)產(chǎn)中壓膨脹機(jī)為例說(shuō)明膨脹機(jī)自身系統(tǒng)聯(lián)鎖為：

（1）膨脹機(jī)系統(tǒng)大聯(lián)鎖：輸入信號(hào)為膨脹機(jī)事故狀態(tài)或者ITCC(空壓機(jī)、增壓機(jī)故障或者放空)，聯(lián)鎖相應(yīng)動(dòng)作為：全關(guān)膨脹機(jī)進(jìn)口緊急切斷閥，全開膨脹機(jī)增壓端防喘振閥（回流閥），防止膨脹機(jī)工況急劇波動(dòng)（轉(zhuǎn)速驟降甚至倒轉(zhuǎn)或者增壓端超壓）而損壞，此時(shí)膨脹機(jī)一定要降速停車。

如果輸入信號(hào)為膨脹機(jī)事故停車（關(guān)緊急切斷閥，開防喘振閥），則需要聯(lián)鎖動(dòng)作ITCC（增壓機(jī)中抽放空，但是不停車）。

（2）膨脹機(jī)自身聯(lián)鎖設(shè)置：例如配套2萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備的中壓膨脹機(jī)：轉(zhuǎn)速初次啟動(dòng)要求大于1000r/min，否則轉(zhuǎn)速太低無(wú)法形成油膜，易造成燒瓦；轉(zhuǎn)速大于24000r/min時(shí)報(bào)警（高報(bào)）；轉(zhuǎn)速大于25500r/min時(shí)停車（高高報(bào)），對(duì)于國(guó)外剛性轉(zhuǎn)子則有臨界轉(zhuǎn)速，要求迅速通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，否則會(huì)發(fā)生共振損壞機(jī)組，國(guó)產(chǎn)撓性轉(zhuǎn)子則無(wú)此要求。膨脹機(jī)增壓端與膨脹端軸溫大于80℃報(bào)警（高報(bào)）；大于85℃停車（高高報(bào)）。油箱溫度低于25℃時(shí)，啟動(dòng)電加熱器加熱。軸振（每端均布兩個(gè)，共四個(gè)測(cè)點(diǎn)）大于40um報(bào)警（高報(bào)），大于50um停車（高高報(bào)）；無(wú)運(yùn)行信號(hào)時(shí)停車。

（3）油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)：

a.供油壓力≤0.14MPa，去聯(lián)鎖停膨脹機(jī)，故障原因如：兩臺(tái)油泵都故障導(dǎo)致油壓無(wú)法升高，或者油過(guò)濾器堵塞，節(jié)流閥節(jié)流壓力太大。

b.供油壓力≤0.18MPa，去聯(lián)鎖啟動(dòng)備用油泵（兩臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)，或者一臺(tái)油泵運(yùn)行故障，只能啟動(dòng)另外一臺(tái)）。

c.供油壓力≥0.3MPa，去聯(lián)鎖停備用油泵，運(yùn)行泵不停，先運(yùn)行的為主泵，后運(yùn)行的為備泵。

d.供油壓力≥0.2MPa，才允許啟動(dòng)膨脹機(jī)。

聯(lián)鎖控制程序?yàn)椋寒?dāng)油壓低于0.18MPa,且轉(zhuǎn)速大于1000r/min時(shí)（作為觸發(fā)條件），同時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)1號(hào)與2號(hào)泵，正常后，當(dāng)油壓高于0.3MPa時(shí)，先停2號(hào)泵（以1號(hào)泵作為主泵，2號(hào)泵作為備泵）。

關(guān)于停油泵：兩臺(tái)油泵一起運(yùn)行時(shí)，想停一臺(tái)油泵時(shí)，可以就地停或者聯(lián)鎖超壓停油泵（一般兩臺(tái)油泵運(yùn)行肯定超壓，先運(yùn)行的一臺(tái)為主泵，后啟動(dòng)的一臺(tái)為備泵，聯(lián)鎖停備泵）。

蓄能器以壓差為條件，油壓低時(shí)自動(dòng)供油，儲(chǔ)氣罐充氣體提高蓄能器壓力，將油壓升高。

4.5液氧泵

低溫液體泵，采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品，一用一備，一臺(tái)工作另一臺(tái)低速運(yùn)轉(zhuǎn)作備用，若運(yùn)行泵出現(xiàn)故障，則備用泵在低速運(yùn)轉(zhuǎn)下10秒種內(nèi)自動(dòng)達(dá)到工作負(fù)荷。

（1）液氧泵大連鎖：停液氧泵觸發(fā)條件：軸承溫度高于115℃；主冷液位低（是控制液位的80%，主冷液位低時(shí)停泵（氮泵則不需要），主要出于安全考慮，主冷必須全浸操作）；空壓機(jī)故障或者放空；增壓機(jī)停車；汽輪機(jī)停車；密封氣排氣溫度低于-120℃。

（2）設(shè)置液氧泵進(jìn)口用自動(dòng)閥（客戶要求），考慮經(jīng)過(guò)復(fù)熱后常溫氧氣火患的安全問(wèn)題，切斷液氧進(jìn)泵，以及自身故障或者聯(lián)鎖停泵時(shí)讓電磁閥失電（進(jìn)口閥關(guān)閉）。

（3）高壓氧氣出高壓主換熱器的溫度指示（三選二），低于10℃報(bào)警（低報(bào)），低于-5℃停泵（低低報(bào)），防止凍壞板式以外的管路。

（4）液氧泵的軸承電加熱器在軸承溫度小于5℃（即不管液氧泵運(yùn)行還是停止，均要啟動(dòng)軸承加熱器）時(shí)啟動(dòng)軸承加熱器，防止軸承冷縮卡死。當(dāng)軸承溫度大于25℃時(shí)，停止電加熱器。

軸承溫度必須大于-10℃時(shí)才能啟動(dòng)液氧泵。運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，軸承溫度高于110℃報(bào)警（高報(bào)），高于115℃停泵（高高報(bào)），此時(shí)軸承生熱與低溫液體冷量傳導(dǎo)之間有一個(gè)平衡。

密封氣排氣溫度低于-75℃報(bào)警（低報(bào)），低于-120℃停車（低低報(bào)）。

（5）液氧泵互投聯(lián)鎖：

（a）EI-400501（液氧泵A）對(duì)應(yīng)PV0006(回流閥A)，當(dāng)EI400501泵停時(shí)，PV0006閥開95%，備泵加負(fù)荷至95%（變頻），必須有投切按鈕，能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖投切。

EI-400502（液氧泵B）對(duì)應(yīng)PV0007(回流閥B)，當(dāng)EI400502泵停時(shí)，PV0007閥開95%，備泵加負(fù)荷至95%（變頻），必須有投切按鈕，能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖投切。

（b）主泵運(yùn)行信號(hào)丟失（斷電或者未啟動(dòng)），啟動(dòng)備泵并加載變頻至95%。即當(dāng)找不到主泵運(yùn)行信號(hào)時(shí)，備泵也需要啟動(dòng)，且加載到95%的負(fù)荷。

因?yàn)樵诼?lián)鎖判斷時(shí)，首先找運(yùn)行信號(hào)，然后由變頻轉(zhuǎn)速高低判斷主泵和備泵，判斷后當(dāng)壓力低于4.85MPa時(shí)，啟動(dòng)備泵，而當(dāng)主泵無(wú)信號(hào)時(shí)備泵則會(huì)無(wú)法啟動(dòng)。

考慮備泵啟動(dòng)后回流閥關(guān)小可能會(huì)導(dǎo)致液氧泵汽蝕，不必設(shè)置備泵回流閥關(guān)小至10%的聯(lián)鎖。采取邊觀察壓力變化，邊手動(dòng)緩慢關(guān)閥。

4.6液氮泵

低溫液體泵，采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品，一用一備，一臺(tái)工作另一臺(tái)低速運(yùn)轉(zhuǎn)作備用，若運(yùn)行泵出現(xiàn)故障，則備用泵在低速運(yùn)轉(zhuǎn)下10秒種內(nèi)自動(dòng)達(dá)到工作負(fù)荷。液氮來(lái)自液氮回流管，同時(shí)設(shè)置液氮回流罐。

（1）液氮泵大連鎖：停液氮泵觸發(fā)條件：軸承溫度高于115℃；液氮罐液位低；空壓機(jī)故障；空壓機(jī)放空；增壓機(jī)停車；汽輪機(jī)停車；密封氣排氣溫度低于-120℃。

（2）高壓氮?dú)獬龈邏褐鲹Q熱器溫度指示（三選二），低于10℃報(bào)警（低報(bào)），低于-5℃停泵（低低報(bào)），防止凍壞板式以外的管路。

（3）液氮泵的軸承電加熱器在軸承溫度小于5℃（即不管液氧泵運(yùn)行還是停止，均要啟動(dòng)軸承加熱器），啟動(dòng)軸承加熱器，防止軸承冷縮卡死，當(dāng)大于25℃時(shí)，停止電加熱器。

軸承溫度必須大于-10℃時(shí)才能啟動(dòng)液氮泵。運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，軸承溫度高于110℃報(bào)警（高報(bào)），高于115℃停泵（高高報(bào)）。

密封氣排氣溫度低于-75℃報(bào)警（低報(bào)），低于-120℃停車（低低報(bào)）。

 (4) 液氮泵互投聯(lián)鎖：

（a）EI-400501（液氮泵A）對(duì)應(yīng)PV0006(回流閥A)，當(dāng)EI400501泵停時(shí)，PV0006閥開95%，備泵加負(fù)荷至95%（變頻），必須有投切按鈕，能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖投切。

EI-400502（液氮泵B）對(duì)應(yīng)PV0007(回流閥B)，當(dāng)EI400502泵停時(shí)，PV0007閥開95%，備泵加負(fù)荷至95%（變頻），必須有投切按鈕，能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖投切。

（b）主泵運(yùn)行信號(hào)丟失（斷電或者未啟動(dòng)），啟動(dòng)備泵并加載變頻至95%。即當(dāng)找不到主泵運(yùn)行信號(hào)時(shí)，備泵也需要啟動(dòng)，且加載到95%的負(fù)荷。

因?yàn)樵诼?lián)鎖判斷時(shí)，首先找運(yùn)行信號(hào)，然后由變頻轉(zhuǎn)速高低判斷主泵和備泵，判斷后當(dāng)壓力低于4.85MPa時(shí)，啟動(dòng)備泵，而當(dāng)主泵無(wú)信號(hào)時(shí)備泵則會(huì)無(wú)法啟動(dòng)。

    考慮備泵啟動(dòng)后回流閥關(guān)小可能會(huì)導(dǎo)致液氮泵汽蝕，未設(shè)置備泵回流閥關(guān)小至10%的聯(lián)鎖。采取邊觀察壓力變化，邊手動(dòng)緩慢關(guān)閥。

4.7液氬泵

低溫液體泵，采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品，一用一備，一臺(tái)工作另一臺(tái)常溫備用，臥式泵（一般排壓30barA以上立式泵，30barA以下臥式泵），由于氬系統(tǒng)為副產(chǎn)系統(tǒng)，運(yùn)行泵出現(xiàn)故障，采取短暫停止制氬系統(tǒng)，因?yàn)榈蜏乇枚柁D(zhuǎn)長(zhǎng)期耗電太大，而且損耗大量冷量，不像流程泵一樣不允許停車。在備用泵經(jīng)過(guò)預(yù)冷，啟動(dòng)后達(dá)到工作負(fù)荷，然后整個(gè)制氬系統(tǒng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）液氬泵大連鎖：停液氬泵觸發(fā)條件：軸承溫度高于115℃；空壓機(jī)故障；空壓機(jī)放空；增壓機(jī)停車；汽輪機(jī)停車；密封氣排氣溫度低于-120℃。

（2）液氬泵的軸承電加熱器在軸承溫度小于5℃（即不管液氬泵運(yùn)行還是停止，均要啟動(dòng)軸承加熱器），啟動(dòng)軸承加熱器，防止軸承冷縮，當(dāng)大于25℃時(shí)，停止電加熱器。

（3）軸承溫度必須大于-10℃時(shí)才能啟動(dòng)液氬泵。運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，軸承溫度高于110℃報(bào)警（高報(bào)），高于115℃停泵（高高報(bào)）。

密封氣溫度低于-75℃報(bào)警，低于-120℃停車。

4.8換熱系統(tǒng)

該系統(tǒng)的任務(wù)是充分回收裝置的冷量，理論上講是多股流混合介質(zhì)設(shè)計(jì)在同一換熱器里，讓各介質(zhì)傳熱自動(dòng)平衡，能耗最低，但是這樣會(huì)造成全部換熱器均為高壓換熱器，會(huì)造成投資的積聚增加，所以換熱器組織還是采用高低壓分開的辦法，更為經(jīng)濟(jì)些。

對(duì)內(nèi)壓縮流程，換熱系統(tǒng)較復(fù)雜，例如化工型空分系統(tǒng)正流空氣為0.5Mpa、2.7Mpa、4.0Mpa、7.0Mpa四個(gè)級(jí)別，返流氣體有0.015Mpa、0.5MPa、8.5Mpa三個(gè)級(jí)別，這樣就使得傳熱系統(tǒng)溫度梯度較復(fù)雜，只有合理的溫差分布才是降低能耗的關(guān)鍵，為此在流程組織上特設(shè)置一個(gè)污氮與高壓空氣換熱器。

（1）設(shè)置高壓氧氣產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)，放空；高壓氮?dú)猱a(chǎn)品流量調(diào)節(jié)，放空；以及污氮進(jìn)水冷塔放空，其中由產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)節(jié)閥門開度來(lái)調(diào)節(jié)流量；當(dāng)流量大時(shí)，關(guān)小閥門，此時(shí)閥前壓力升高；設(shè)置產(chǎn)品氣體壓力高值與流量高值，二者不管哪一個(gè)達(dá)到要求時(shí)都打開放空閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（2）正流防偏流調(diào)節(jié)蝶閥，防止正流偏流而導(dǎo)致?lián)Q熱器熱端溫差有的偏大有的偏小。

（3）當(dāng)產(chǎn)品純度裕度不合格值時(shí)，設(shè)置純度裕度不合格報(bào)警；當(dāng)產(chǎn)品純度不合格時(shí)，關(guān)閉送出閥，啟動(dòng)后備系統(tǒng)供氣（啟動(dòng)后備泵或者自力式調(diào)壓閥）。

（4）當(dāng)送氣壓力低于正常值90%時(shí)，備用泵啟動(dòng)。高于正常值110%時(shí)，放空閥開啟放空泄壓。

4.9精餾塔系統(tǒng)

精餾塔系統(tǒng)主要設(shè)置下塔、上塔、主冷等。一般采用上下塔主冷垂直布置，8-15萬(wàn)等級(jí)的空分裝置，采用適當(dāng)降低上塔高度，提高下塔高度，適當(dāng)犧牲提取率，采取上下塔不分段。

大型空分設(shè)備主冷考慮減小直徑，采用了雙層布置或者降膜主冷。制氬系統(tǒng)設(shè)置有粗氬塔、精氬塔、循環(huán)液氬泵。粗氬塔、精氬塔采用規(guī)整填料；循環(huán)液氬泵采用兩臺(tái)，一用一備；粗氬塔冷凝器采用液空做冷源，精氬塔采用貧液空（或者液氮）做冷源，蒸發(fā)器采用液空（或者氮?dú)猓┳鰺嵩础?/span>

（1）液體產(chǎn)品的純度不能滿足時(shí)（當(dāng)用戶嚴(yán)格要求時(shí)），聯(lián)鎖關(guān)閉液體產(chǎn)品送出閥，與精餾塔的產(chǎn)品純度分析聯(lián)鎖，同時(shí)停車時(shí)關(guān)閉閥門。氣體產(chǎn)品設(shè)置純度分析報(bào)警（根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品純度要求）。

（2）設(shè)置上塔緊急排放閥（自動(dòng)閥+止回閥，大型空分設(shè)置此閥門或者雙安全閥，小型一般只有安全閥），上塔超壓全量泄放。

（3）分餾塔正流關(guān)閥觸發(fā)條件：空壓機(jī)故障；空壓機(jī)放空；增壓機(jī)停車；聯(lián)鎖關(guān)閉：純化器后低壓空氣流路進(jìn)低壓換熱器進(jìn)口閥組，增壓機(jī)流路出口已關(guān)（同時(shí)有止回閥）放空閥打開，中抽放空閥開；膨脹機(jī)流路已關(guān)（緊急切斷閥）；正流高壓流路全部關(guān)閉。

（4）返流流路：例如高壓氧氣產(chǎn)品當(dāng)壓力超過(guò)正常壓力110%,打開高壓氧氣放空閥；低于90%時(shí)，備用泵啟動(dòng)；高壓氮?dú)猱a(chǎn)品當(dāng)壓力超過(guò)110%,打開高壓氮?dú)夥趴臻y；低于90%時(shí)，備用泵啟動(dòng)；在此壓力之間采用自調(diào)。

（5）事故狀態(tài)分餾塔系統(tǒng)正返流閥門設(shè)置（氣關(guān)氣開保位，即事故開，事故關(guān)，事故鎖定）：空冷塔緊急排水閥打開（氣關(guān)）；空冷塔冷凍水進(jìn)水閥關(guān)閉（氣開），空冷塔冷卻水進(jìn)水閥關(guān)閉（氣開），空冷塔排水閥關(guān)閉（氣開），水冷塔進(jìn)水閥關(guān)閉（氣開），氨蒸發(fā)器進(jìn)液氨關(guān)閉（氣開），氨蒸發(fā)器進(jìn)氨氣打開（氣關(guān)），純化系統(tǒng)正流與再生氣（8+3）個(gè)閥門保位，其余均壓、泄壓和充壓閥門關(guān)閉（氣開）。

正流空氣進(jìn)低壓換熱器（氣開，事故狀態(tài)關(guān)閉）關(guān)閉；高壓液空節(jié)流進(jìn)下塔（氣開）關(guān)閉；膨脹機(jī)緊急切斷閥關(guān)閉（氣開）；膨脹機(jī)回流閥（氣閉）打開；污氮?dú)馊ニ渌ㄒ粋€(gè)時(shí)氣關(guān)；兩個(gè)時(shí)，一個(gè)小的氣關(guān)，一個(gè)氣開）打開；低壓氧氣調(diào)節(jié)（氣開）關(guān)閉；污氮?dú)獬龈邏褐鲹Q（氣開）關(guān)閉；高壓氮?dú)庹{(diào)節(jié)（氣開）關(guān)閉；高壓氮?dú)夥趴照{(diào)節(jié)（氣閉）打開；壓力氮?dú)庹{(diào)節(jié)（氣開）關(guān)閉；壓力氮?dú)夥趴照{(diào)節(jié)（氣開）關(guān)閉；高壓產(chǎn)品氧氣調(diào)節(jié)（氣開）關(guān)閉；產(chǎn)品氧氣放空調(diào)節(jié)（氣閉）打開；液氮回分離器（氣閉）打開；粗氬氣進(jìn)精氬塔（氣開）關(guān)閉；工藝氬放空（氣開）關(guān)閉；精氬塔廢氣放空(氣開)關(guān)閉；上塔緊急放空（氣開，與上塔壓力連鎖，超壓時(shí)打開，DN100，或者雙安全閥代替）關(guān)閉；液氧產(chǎn)品送出（氣開）關(guān)閉；液氮產(chǎn)品送出（氣開）關(guān)閉；貧液空節(jié)流進(jìn)上塔（氣開）關(guān)閉；富氧液空節(jié)流進(jìn)上塔（氣開）關(guān)閉；污液氮節(jié)流進(jìn)上塔（氣開）關(guān)閉；液氮節(jié)流進(jìn)上塔（氣開）關(guān)閉。低壓氧氣產(chǎn)品閥（氣開）關(guān)閉，產(chǎn)品壓縮機(jī)組停車，低壓氮?dú)猱a(chǎn)品閥（氣開）關(guān)閉，產(chǎn)品壓縮機(jī)組停車，低壓放空視壓力情況氣開氣關(guān)。

冷箱內(nèi)回流閥全部打開，其余全部關(guān)閉或者切斷；對(duì)外的只有去水冷塔的污氮?dú)獾拈y門打開?；蛘卟扇》忾]冷箱，這樣空分裝置停車后，防止低溫氣體繼續(xù)出冷箱，導(dǎo)致凍壞碳鋼管路。而一般當(dāng)空分裝置停車后，儀表空氣也馬上斷掉。除非有外來(lái)儀表氣，或者儀表氣緩沖罐（一般可延長(zhǎng)10min），此時(shí)需要確認(rèn)冷箱是否封閉，向外是否通氣，否則會(huì)凍壞碳鋼管道。

4.10產(chǎn)品壓縮系統(tǒng)

活塞式氮壓機(jī)一般需要設(shè)置機(jī)前緩沖罐，因?yàn)榛钊綁嚎s機(jī)吸氣是脈沖式的。當(dāng)用戶用氣壓力也需要穩(wěn)定時(shí)，同時(shí)需要設(shè)置排氣緩沖罐。

當(dāng)活塞機(jī)進(jìn)氣壓力低時(shí)，節(jié)流閥開大（正常時(shí)閥門開度設(shè)置在60%左右），回流氣量增大，以使進(jìn)氣壓力提高，從而保證進(jìn)氣量在一定范圍，壓力一定范圍。當(dāng)進(jìn)氣壓力高時(shí)，采取關(guān)小節(jié)流閥，回流氣量減小，可使進(jìn)氣壓力適當(dāng)降低，當(dāng)回流閥全關(guān)進(jìn)氣壓力仍然高時(shí)，并且高于一定值時(shí)，采用緩沖罐安全閥泄放。

    當(dāng)機(jī)組進(jìn)氣壓力高時(shí)，氮?dú)獬隼湎鋲毫σ采?，此時(shí)會(huì)將冷箱產(chǎn)品氣調(diào)節(jié)壓力逼高，需要?jiǎng)幼鞯獨(dú)夥趴臻y來(lái)調(diào)節(jié)。

   對(duì)于離心式壓縮機(jī)則無(wú)此設(shè)置，只需設(shè)置放空閥即可。

4.11后備系統(tǒng)貯槽

后備系統(tǒng)是液體貯存和輸送汽化的備用系統(tǒng)，包括貯槽(小于150m3真空貯槽，大于200m3為平地貯槽)，后備泵（活塞，離心，也可以用真空貯槽升壓，但是較慢，采用液體泵較快），汽化器（空溫式,汽化后低于當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度5-10℃，水浴式汽化器輸送氣體40℃以上）裝置出現(xiàn)故障后，啟動(dòng)后備系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行供應(yīng)，或者將所產(chǎn)液體外銷。一般貯槽氣化率為每天0.3%。

（1）當(dāng)液氧貯槽的壓力超過(guò)19kpa時(shí)，放空閥全部打開（100%）,小于2kpa，充壓閥電磁閥帶電打開充壓；大于8kpa時(shí)放空閥正常調(diào)節(jié)貯槽壓力，充壓閥電磁閥失電關(guān)閉。

（2）當(dāng)液氮貯槽的壓力超過(guò)19kpa時(shí)，放空閥全部打開（100%）,小于2kpa，充壓閥電磁閥帶電打開充壓；大于8kpa時(shí)放空閥正常調(diào)節(jié)貯槽壓力，充壓閥電磁閥失電關(guān)閉。

（3）后備氮泵的汽化壓力低于設(shè)定壓力值95%時(shí)（壓力不夠用氣壓力，汽化器阻力1bar）；水浴式汽化器內(nèi)水溫度低于20℃（啟動(dòng)時(shí)蒸汽不能斷，否則汽化器內(nèi)水結(jié)冰）；離心泵（機(jī)械密封于迷宮密封兩種）軸溫大于115℃；采取停泵。軸溫低于-5℃啟動(dòng)電加熱器（不管運(yùn)行與否），離心式設(shè)置加溫氣，變頻控制與不帶變頻器兩種方式，設(shè)置密封氣?；钊茫ㄌ盍厦芊馀c迷宮密封兩種）長(zhǎng)期運(yùn)行采取密封氣，短期無(wú)密封氣，加溫采用大氣加溫，電磁調(diào)速以及變頻兩種控制方式。

（4）汽化氮?dú)猱a(chǎn)品三選二溫度控制，低于-10℃時(shí)，關(guān)閉液體進(jìn)水浴式汽化器的進(jìn)口閥門。

（5）當(dāng)液氬貯槽的壓力超過(guò)19kpa時(shí)，放空閥全部打開（100%）,小于2kpa，充壓閥電磁閥帶電打開充壓；大于8kpa時(shí)放空閥正常調(diào)節(jié)貯槽壓力，充壓閥電磁閥失電關(guān)閉。

圣人有云若天下英才皆為我所用，則天下必為我所有。美國(guó)是一個(gè)建國(guó)才兩百余年的國(guó)家，短時(shí)間內(nèi)便快速發(fā)展，成為全球超級(jí)大國(guó)，正是緣于這種思想的發(fā)端。國(guó)內(nèi)企業(yè)要在當(dāng)前工業(yè)國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)之中有一席之位，必須要大力弘揚(yáng)攻堅(jiān)克難、奮發(fā)有為的精神；必須要進(jìn)一步解放思想，破除束縛規(guī)矩，更大程度地允才允能；必須要積極創(chuàng)新，加快發(fā)展壯大,為世界科技發(fā)展和進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。

企業(yè)創(chuàng)新一般分為三個(gè)階段，第一階段是追趕學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，第二階段是與國(guó)外領(lǐng)先企業(yè)同臺(tái)競(jìng)技。第三階段是超越國(guó)外領(lǐng)先企業(yè)，為世界科技進(jìn)步作出貢獻(xiàn)。如今我國(guó)不少裝備制造企業(yè)已經(jīng)取得一定的成就，毫無(wú)疑問(wèn)，到21世紀(jì)中葉，中國(guó)必將成為同歐美鼎立的全球三大創(chuàng)新中心，所以國(guó)內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新一定要有自信，要大膽釋放人才優(yōu)勢(shì)。

氣體產(chǎn)業(yè)為我國(guó)的新興產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前世界領(lǐng)先企業(yè)林德和法液空年?duì)I銷已達(dá)百億歐元，美國(guó)空氣化工和普萊克斯已達(dá)百億美元，如今雖然我國(guó)空分技術(shù)已達(dá)世界先進(jìn)水平，但是我國(guó)氣體產(chǎn)業(yè)同歐美相比相對(duì)較弱，亟需大力發(fā)展。

空分設(shè)備儀表控制系統(tǒng)當(dāng)中的工藝參數(shù)一般有：溫度、壓力、流量、液位和分析儀表。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)它們的分類一般如下，按操作需要分為：就地、遠(yuǎn)傳類儀表；按控制要求分為：調(diào)節(jié)閥、切斷閥等；按儀表使用能源分為：氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)儀表（較少用）；按儀表信號(hào)分為：模擬儀表、數(shù)字儀表；按儀表安裝位置分為：In-line 、On-line儀表。

儀表聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的合理設(shè)置不僅可以滿足工藝系統(tǒng)的要求，還可以使整套空分裝置更加安全可靠地運(yùn)行，這一點(diǎn)對(duì)空分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)尤為重要，近些年由于煤化工行業(yè)地興起，使得大型空分裝置的投資及運(yùn)行越來(lái)越多，而先進(jìn)的工藝必將會(huì)使空分設(shè)備在更高要求條件下更有保障，這對(duì)于整個(gè)氣體分離行業(yè)的進(jìn)步來(lái)說(shuō)意義重大。