我們總說的“質(zhì)量追溯”隨著智能制造及信息化的發(fā)展，生產(chǎn)制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級和提高生產(chǎn)效益的路上更是加大了探索，于是MES系統(tǒng)成了很多生產(chǎn)企業(yè)的選擇，而其中的產(chǎn)品追溯模塊也被很多廠家所喜歡。今天我們就來分析一下生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯問題，以及MES系統(tǒng)中產(chǎn)品追溯的應用。

很多企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中

都會面臨以下問題

1、人工記錄工序繁多，效率低下的同時會出現(xiàn)一定的失誤，對準確性有影響。

2、采購人員，車間工作人員，倉庫管理人員等如果只是靠紙質(zhì)單據(jù)去傳遞，信息容易遺漏，且信息不能做到及時交互，影響生產(chǎn)效率。

3、生產(chǎn)企業(yè)一般生產(chǎn)流程較為復雜，涉及的工藝及人員較多，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題，很難追溯，無法及時調(diào)整，對后續(xù)生產(chǎn)造成很大的影響。

MES系統(tǒng)在生產(chǎn)企業(yè)應用后

對生產(chǎn)追溯的影響

1、優(yōu)化生產(chǎn)流程的同時，可以節(jié)約時間，提高工作效率。

2、提高數(shù)據(jù)錄入的準確性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時信息采集，避免因為數(shù)據(jù)流轉而發(fā)生的錯誤和遺漏。

3、實現(xiàn)信息共享，當出現(xiàn)問題的時候，管理者可以快速做出反應，進行市場調(diào)整。

4、MES系統(tǒng)給每一個產(chǎn)品貼上”身份證“，其中包括原料，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設備，生產(chǎn)人員等等，方便信息的及時溝通，產(chǎn)品質(zhì)量的把控及管理層進行生產(chǎn)管理。

小結

追溯管理系統(tǒng)是MES系統(tǒng)的組成部分，通過對原料編碼、生產(chǎn)管控、條碼管理、成品標識等多個維度的管理，實現(xiàn)在生產(chǎn)的任意環(huán)節(jié)，可以向前追溯到材料，向后追溯到成品的去向，給企業(yè)質(zhì)量追蹤、精確定位質(zhì)量問題的范圍提供了解決方案。

MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應用，是企業(yè)信息化發(fā)展和建設智能化生產(chǎn)車間的必要手段，顯著提高工作時效和服務水平，尤其是產(chǎn)品追溯，有效的提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度，從而提升企業(yè)的核心競爭力。

追溯體系的建立，若發(fā)生質(zhì)量事故時能夠快速定位，分析質(zhì)量原因，能及時提出恰當?shù)膽獙Υ胧?，降低企業(yè)風險，降低客戶的損失，使得客戶的利益能夠得到保障，給生產(chǎn)管理帶來明顯的價值。到底在追什么？？