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      獨(dú)家| 兩種主流半掛車(chē)輕量化鋼材大PK 減重效果、安全性能結(jié)果……

       愛(ài)薩摩 2020-11-13


      物流運(yùn)輸業(yè)是半掛車(chē)產(chǎn)品最大的市場(chǎng)需求,隨著國(guó)家機(jī)動(dòng)車(chē)安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新與實(shí)施,掛車(chē)市場(chǎng)愈來(lái)愈要求高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品。

      而且運(yùn)輸企業(yè)也逐步實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化、現(xiàn)代化,所以專(zhuān)用車(chē)制造公司在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)各類(lèi)掛車(chē)過(guò)程中,為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,充分利用現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù),實(shí)現(xiàn)輕量化。

      本文將對(duì)市場(chǎng)某款大梁采用LG980LE材料的自卸半掛車(chē)進(jìn)行典型工況的有限元分析,對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛強(qiáng)度校核分析。


      建立模型

      圖1為某后翻自卸半掛車(chē)有限元模型,總長(zhǎng)度為9m長(zhǎng),滿(mǎn)載質(zhì)量不超過(guò)50噸。車(chē)架上翼板、腹板、下翼板厚度尺寸分別為10、8、12mm,網(wǎng)格平均尺寸取10mm。
      圖1 自卸半掛車(chē)有限元模型


      材料參數(shù)

      原結(jié)構(gòu)車(chē)架的工字梁及箱體結(jié)構(gòu)全部采用漣鋼Q355B材料,其屈服強(qiáng)度為466Mpa,抗拉強(qiáng)度為560Mpa。

      優(yōu)化后的車(chē)架材料為漣鋼熱處理高強(qiáng)大梁鋼LG980LE,LG980LE材料在保證14%左右的平均塑性的同時(shí),其強(qiáng)度≥1000MPa。材料參數(shù)如下表1所示。

      表1  車(chē)架材料特性參數(shù)


      分析工況
      自卸半掛車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中存在多種工況,不同工況下車(chē)架受到的載荷也不相同。本文針對(duì)半掛車(chē)在舉升初始時(shí)刻、扭轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)彎工況進(jìn)行分析。
      (1)舉升初始工況:車(chē)廂舉升時(shí),車(chē)廂底部脫離車(chē)架,整個(gè)車(chē)廂載荷由前后支座支撐。
      (2)扭轉(zhuǎn)工況:在通過(guò)凹凸不平路面時(shí),會(huì)造成車(chē)輪懸空或被抬高,車(chē)架左右縱梁受載不對(duì)稱(chēng)的情況,考慮1.5倍的動(dòng)載系數(shù),滿(mǎn)載時(shí)右側(cè)第一輪懸空。
      (3)轉(zhuǎn)彎工況:半掛車(chē)在轉(zhuǎn)彎時(shí)整車(chē)會(huì)受到側(cè)向離心力作用,考慮0.4g的離心力作用。


      分析結(jié)果
      1、原結(jié)構(gòu)車(chē)廂分析結(jié)果
      原結(jié)構(gòu)車(chē)廂采用Q355B材料,圖2為在舉升初始工況下車(chē)廂的應(yīng)力云圖、圖3為變形云圖。
      車(chē)廂被舉起時(shí)底部和車(chē)架分離的臨界狀態(tài),底板骨架縱橫梁交錯(cuò)處部分單元超過(guò)了許用應(yīng)力;車(chē)廂底板最大變形發(fā)生在中間位置,最大值為40.4mm;側(cè)板和前板變形分別為23.1mm、17.1mm。
      從仿真結(jié)果來(lái)看,該工況下車(chē)廂結(jié)構(gòu)基本能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
      圖2 車(chē)廂應(yīng)力云圖
      圖3 車(chē)廂變形云圖
      2、車(chē)架結(jié)構(gòu)分析結(jié)果
      原車(chē)架大梁結(jié)構(gòu)采用Q355B材料,在轉(zhuǎn)彎和扭轉(zhuǎn)工況下,其結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)度均能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,其中扭轉(zhuǎn)工況下車(chē)架應(yīng)力及變形相比轉(zhuǎn)彎要大,圖4為車(chē)架結(jié)構(gòu)等效應(yīng)力云圖,最大值為315.3Mpa,位于右側(cè)車(chē)架懸架吊耳約束處附近,安全系數(shù)為1.47。
      圖5為車(chē)架在扭轉(zhuǎn)工況下的變形云圖,最大變形為4.8mm,位于車(chē)架右側(cè)縱梁中間處。

      圖4 車(chē)架應(yīng)力云圖

      圖5 車(chē)架變形云圖

      優(yōu)化后的車(chē)架大梁采用LG980LE,車(chē)架上翼板、腹板、下翼板厚度尺寸分別為6、4.5、8mm,針對(duì)扭轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)彎工況對(duì)車(chē)架進(jìn)行分析,同樣在扭轉(zhuǎn)工況下車(chē)架變形及應(yīng)力較大,優(yōu)化后結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)車(chē)架扭轉(zhuǎn)工況下應(yīng)力與變形數(shù)值對(duì)比表如下所示。
      表2車(chē)架扭轉(zhuǎn)工況應(yīng)力與變形數(shù)值對(duì)比表

      從上表可知:優(yōu)化后的車(chē)架相比于原結(jié)構(gòu)其應(yīng)力和變形都有增大,應(yīng)力值和變形值最大位置均與原結(jié)構(gòu)相同(云圖省略),變形由4.8mm增大到7mm,整體剛度有所降低;應(yīng)力值增大到492.3Mpa,安全系數(shù)為2.05,相比原結(jié)構(gòu)安全系數(shù)提高。


      總  結(jié)

      針對(duì)自卸半掛車(chē)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)度分析,對(duì)車(chē)架大梁結(jié)構(gòu)利用漣鋼LG980LE高強(qiáng)鋼代替原有Q355B材料,并結(jié)合扭轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)彎工況進(jìn)行了分析。

      分析結(jié)果顯示:采用LG980LE高強(qiáng)鋼材料,大梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度安全系數(shù)由1.47提高到2.05,實(shí)現(xiàn)減重303kg,車(chē)架減重20.3%,同時(shí)安全性能提高了40%左右。

      高強(qiáng)度焊接大梁用鋼LG980LE是目前用于車(chē)架最高強(qiáng)度,具有良好的可焊性,漣鋼最薄規(guī)格可做到2.0mm,廣泛用于掛車(chē)邊板、防護(hù)欄、貨箱、冷彎制管等,180°冷彎最小直徑3a,具有良好的塑性和可成型性,另外具有良好的服役性能。

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