摘要：本篇文章主要介紹焊接相關(guān)知識，帶你全面了解和掌握焊接的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用；理解熔焊過程與焊接質(zhì)量；掌握常用材料的常用焊接方法及焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)；了解粘接特點(diǎn)及應(yīng)用。該篇文章主要分為4個(gè)部分進(jìn)行介紹。首先，介紹焊接的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用；其次，熔焊過程與焊接質(zhì)量；其次，講解常用焊接方法；最后，介紹常用材料的焊接過程。

01.焊接的類型和特點(diǎn)

• 焊接的類型

焊接指的是通過加熱或加壓，使兩個(gè)或兩個(gè)以上分離的零件通過原子結(jié)合而形成永久性連接的方法。常見的焊接方法有熔化焊、壓力焊和釬焊。

焊接的類型

• 焊接的工藝特點(diǎn)

相較于傳統(tǒng)的連接方式而言，焊接的優(yōu)缺點(diǎn)都較為明顯。

對于其它連接方式，焊接的優(yōu)點(diǎn)：與鉚接相比，省料，效率高，接頭密封性好；與鑄造相比，工序簡單，效率高，省料、成本低；對于大結(jié)構(gòu)，采用鑄—焊、鍛—焊、沖—焊復(fù)合工藝，能實(shí)現(xiàn)以小拼大，以簡拼繁，生產(chǎn)出大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，有利于降低成本、節(jié)省材料、提高生產(chǎn)效益。

當(dāng)然，焊接也是有一些缺點(diǎn)的：容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形及某些焊接缺陷；結(jié)構(gòu)不可拆，不便于更換修理；某些材料尚難于實(shí)現(xiàn)焊接等。

焊接的優(yōu)缺點(diǎn)

02.焊接的工藝過程和焊條

• 熔焊過程和焊條

電弧的引燃：把工件和焊條分別接到焊接電源的正極和負(fù)極, 當(dāng)其瞬時(shí)接觸時(shí)，在氣體介質(zhì)中會產(chǎn)生持久而強(qiáng)烈的放電現(xiàn)象，稱為焊接電弧。

電弧的引燃

電弧的組成：電弧由三個(gè)部分組成，分別是陽極區(qū)（占比43%）、陰極區(qū)（占比36%）和弧柱區(qū)（占比21%）。

焊接過程：焊接過程主要分為三個(gè)部分，熔池形成；熱影響區(qū)形成；熔池結(jié)晶，焊縫形成。

焊接過程

• 保證焊縫質(zhì)量的措施

提高焊縫質(zhì)量的措施主要有三點(diǎn)可以參考：①保護(hù)焊縫區(qū)；②向熔池中補(bǔ)充易燒損合金元素；③對熔池進(jìn)行脫O、P、S。

• 焊條

焊條是由焊芯和藥皮兩個(gè)部分組成。焊芯是指具有一定直徑和長度、經(jīng)過特殊冶煉的專用金屬絲，主要起導(dǎo)電和產(chǎn)生焊接電流的作用；藥皮是指壓涂在焊芯表面上的涂料層，主要起改善焊接工藝性、保護(hù)焊縫、調(diào)整化學(xué)成分等作用。

03.常用的焊接方法

最常用的焊接方法有五種，分別是氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊、電渣焊、電阻焊和釬焊。

• 氣體保護(hù)焊

氣體保護(hù)焊指的是用外加氣體作電弧介質(zhì)保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。常見的氣體保護(hù)焊有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊。

co2氣體保護(hù)焊

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊以CO2作為保護(hù)氣體的電弧焊方法，用焊絲作電極。它的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，比手弧焊快1-4倍；焊接質(zhì)量好；操作性能好，明弧便于觀察；成本低。它的缺點(diǎn)：CO2在高溫下易分解為CO和O，易氧化分解CO不能析出，形成氣孔，導(dǎo)致飛濺。

04.常用材料的焊接

以金屬材料為例，金屬材料的焊接性：在一定焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。

材料焊接性衡量指標(biāo)：形成焊接缺陷的敏感性（裂紋）；滿足使用性能（力學(xué)性能）。

影響焊接性的因素：金屬材料本身性質(zhì)；焊接方法、焊接材料、焊接工藝

其余的材料焊接，如碳素鋼的焊接、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接、不銹鋼的焊接、鑄鐵的焊接、非鐵金屬的焊接，不再贅述。

05.文末補(bǔ)充說明

本文介紹的關(guān)于常見材料的焊接方面的內(nèi)容都整理成PPT文檔了，如有需要的，可以加入“機(jī)械行業(yè)交流與資料分享圈子”，在圈內(nèi)向我索取即可。

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