1、工程概況 房山區(qū)長陽鎮(zhèn)06、07街區(qū)棚戶區(qū)改造土地開發(fā)七片區(qū)項目FS10-0107-0012地塊1#住宅樓~5#樓地上3層及以上采用裝配整體剪力墻結(jié)構(gòu),構(gòu)件類型及數(shù)量:預(yù)制內(nèi)墻1176塊、預(yù)制外墻3276塊、預(yù)制空調(diào)板580塊、預(yù)制陽臺板440塊、預(yù)制樓梯360塊、預(yù)制疊合板5380塊、預(yù)制隔梁88塊、預(yù)制PCF板1008塊。 2、冬期施工期限劃分 根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104中的規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,即進入冬施。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。根據(jù)測溫人員記錄的大氣溫度確定進入以及解除冬施的具體時間。 3、冬期灌漿施工策劃 豎向墻體灌漿使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的專用低溫型灌漿料。根據(jù)JG/T408-2019鋼筋連接套筒用灌漿料規(guī)程,低溫型套筒灌漿料使用時,施工及養(yǎng)護過程中24h內(nèi)灌漿部位所處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-5℃,且不宜超過10℃。在低溫灌漿料強度未達到35MPa,若套筒內(nèi)灌漿料溫度低于-5℃時,立即采取蓄熱保溫措施。低溫灌漿施工采用后注漿法,在頂板施工完畢后再進行灌漿施工,采用巖棉被封閉洞口、覆蓋頂板,保證灌漿施工區(qū)域為封閉空間。嚴格控制灌漿施工時間,灌漿施工應(yīng)在上午10:00至下午4:00之間完成。 4、工程難點及解決方案
5、施工流程 施工準備—放置測溫線(連通腔內(nèi))—墻體吊裝—墻體現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋、模板施工—墻體二次調(diào)整—頂板支撐體系施工—外墻部位的窗洞口、陽臺口封閉—頂板構(gòu)件吊裝—頂板墻體砼澆筑—頂板保溫—坐漿砂漿封堵—灌漿區(qū)保溫—測溫(連通腔、前排套筒和后排套筒隨機各選取一點)—灌漿料施工—測溫(連通腔)—拆除窗洞口、陽臺口等封閉及保溫措施 6、冬期灌漿技術(shù)要點 6.1、低溫型灌漿料性能指標為:
6.2、低溫型灌漿料使用方法: 1)根據(jù)施工實際灌注量,按照0.12~0.13水料比稱取灌漿料粉料及拌合用水,精確至0.1kg; 2)攪拌機、灌漿系統(tǒng)就位后,首先將全部拌合水加入攪拌桶中,然后將全部灌漿料粉料全部加入,攪拌約10分鐘至漿體均勻。 3)攪拌結(jié)束后靜置約兩分鐘排氣,然后注入灌漿機中進行灌漿作業(yè)。 6.3、灌漿施工機具:自落式滾筒攪拌機、手持攪拌機、螺桿式注漿機、套筒接頭試件灌漿架、電子秤、漿體流動度試驗?zāi)?、強度試模、錄?/span>DV、抹子、錘子、釬子、水桶、攪拌桶、橡膠塞等 6.4、灌漿料拌制: 1)在灌漿料配置前,對漿料溫度進行溫度試配,要求灌漿料入套筒的溫度為5-8度,不得高于15度,經(jīng)對此試驗,確定形成滿足要求的灌漿料溫度,所需水、灌漿料干粉、砂漿機、末端加熱管等溫度區(qū)間。即水溫度為0-15℃,干粉料為0-5℃。 2)每袋灌漿料(25kg)加水量為3.0kg,不超過3.25kg; 3)攪拌機、灌漿機就位后,首先將全部拌合水加入攪拌桶中,然后將全部灌漿料粉料全部加入,攪拌約10分鐘至漿體均勻; 4)攪拌完成后靜置,靜置時間2min。漿體隨用隨攪拌,攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。 6.5、流動度檢測 1)按照現(xiàn)場檢驗規(guī)定,利用同一班組同一批號的灌漿料至少做一次流動度測試,保證流動度不小于規(guī)定值; 2)檢驗方法: 將截錐圓模放在平板(玻璃板)中心,將灌漿材料漿體導(dǎo)入截錐圓模內(nèi),直至漿體與截錐圓模上口平;徐徐提起截錐圓模,讓漿體在無擾動條件下自由流動直至停止;測量漿體最大擴散直徑與其垂直方向的直徑,計算平均值,精確到1mm;作為初始流動度;在6min內(nèi)完成上述測量過程;流動度不小于300mm; 按上述步驟測定30min后流動度值,流動度不小于260mm; 6.6、構(gòu)件套筒灌漿 1)首先檢查所有注漿口、出漿口是否阻塞或有雜物; 2)將拌制好的灌漿料倒入灌漿機中,啟動灌漿機,待灌漿機嘴流出連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的漿料時,將灌漿嘴插入灌漿孔內(nèi),開始灌漿; 3)按照分倉順序進行依次灌漿,從每個倉位于中間的接頭灌漿口進行灌漿; 4)當灌漿口、出漿口均勻流出漿料時封堵;當所有出漿口全部均勻出漿時即為灌滿。 5)保壓0.5分鐘后拔掉灌漿嘴,及時封堵灌漿口。 6.7、同條件試塊制作與養(yǎng)護: 1)現(xiàn)場平行試驗:試塊每班組取樣不少于一組,每樓層至少三次; 2)試驗項目:1天和28天抗壓強度 3)現(xiàn)場試塊制作養(yǎng)護 a.試塊尺寸:40mm×40mm×160mm b.現(xiàn)場同條件拌合套筒灌漿料,將漿體灌入試模,6分鐘內(nèi)完成成型過程; c.低溫型套筒灌漿料試件成型時實驗室的溫度應(yīng)為-5℃±2℃,養(yǎng)護室的溫度應(yīng)為-5℃±1℃。 4)灌漿套筒連接接頭現(xiàn)場檢驗: a.灌漿過程中,采用構(gòu)件廠家提供的灌漿套筒進行連接接頭平行檢驗,每組制作3個相同灌漿工藝的平行試件進行抗拉強度檢驗。 b.試驗批次:以1000個為一個驗收批進行檢驗和驗收,不足1000個也作為一個驗收批,選取3個接頭做抗拉強度試驗; c.試驗標準:鋼筋套筒灌漿連接接頭強度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強度標準值,且破壞時應(yīng)斷于接頭外鋼筋。 6.8、灌漿施工留存資料 灌漿施工必須由專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員全過程旁站監(jiān)督,每塊預(yù)制墻板均要填寫《灌漿施工檢查記錄表》,并留存照片和視頻資料。視頻資料內(nèi)容包括:專職質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員、墻板號、灌漿過程、各灌漿孔出漿孔出漿封堵。 6.9、灌漿灌漿測溫 灌漿漿體攪拌完成后(攪拌機內(nèi))和漿體注漿前(灌漿罐內(nèi)),每2h測溫一次。灌漿施工前,在灌漿測溫平面布置圖的測溫點中任意選取一點,對該部位灌漿區(qū)的連通腔、前排套筒和后排套筒各選取一點進行測溫,確認灌漿區(qū)域滿足灌漿的溫度要求。每2h測溫一次。為保證灌漿區(qū)的溫度,該測溫方式在灌漿施工前一天16點時測溫一次。 根據(jù)《建設(shè)工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T 104-2011)要求,參考冬期混凝土臨界強度規(guī)定,強度等級等于或高于C50的材料,不宜小于設(shè)計強度等級的30%,采用1d同條件試塊,即同條件試塊強度達到35MPa后,可拆除保溫措施,停止加熱措施,并隨同門窗封閉材料和灌漿保溫設(shè)備轉(zhuǎn)移至上層結(jié)構(gòu)。 結(jié)論 綜上所述,灌漿套筒連接作為裝配式建筑節(jié)點連接的關(guān)鍵技術(shù),可有效保證裝配式建筑質(zhì)量。需在灌漿施工中嚴格把控各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量,以免發(fā)生灌漿空腔等質(zhì)量問題。裝配式建筑冬期施工期間,普通灌漿料受溫度限制不能使用。冬期灌漿施工技術(shù)是提高生產(chǎn)效率、保證工程進度的有效措施。冬期灌漿施工要從原材料、人員、現(xiàn)場保溫、現(xiàn)場測溫、試驗檢測、操作工藝等方面進行控制。 參考文獻: [1]王永強.裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)質(zhì)量控制難點分析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2018(14):77-78. [2]姜泰.預(yù)制裝配式建筑施工中的灌漿套筒連接技術(shù)[J].建筑施工,2018(9):1516-1517. [3]郁云明.預(yù)制裝配式建筑及套筒灌漿技術(shù)的應(yīng)用[J].建設(shè)監(jiān)理,2016(5):71-73. [4]楊思忠.裝配式建筑冬期施工鋼筋套筒連接灌漿料研究與應(yīng)用[J].施工技術(shù),2019(3):28-31. |
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