施工單位

工程名稱

分部工程

交底部位

日    期

        年      月      日

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

一、 施工準(zhǔn)備

（一） 作業(yè)條件

1、 墻上四周彈好+0.5m水平控制線。

2、 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。

3、 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。

4、 樓地面墊層已經(jīng)做完。

5、 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達(dá)到表面無明水。

6、 復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

（二） 材料要求

1、 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。

3、 面磚：進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。

（三） 施工機(jī)具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。

二、 質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定。

三、 工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

四、 操作工藝

（一） 基層處理、定標(biāo)高

1、 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。

2、 根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。

（二） 彈控制線

1、 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。

2、 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

注：排磚原則：

① 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；

② 破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；

③ 為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；

④ 與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；

⑤ 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

（三） 鋪磚

為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

1、 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。

2、 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；

3、 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。

4、 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。

5、 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

6、 撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

（四） 勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。

1、 勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2、 擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

（五） 養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。

（六） 鑲貼踢腳板

踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。

五、 成品保護(hù)

1、 在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。

2、 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

3、 剛鋪貼的砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。

2、 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。

3、 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

4、 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。

5、 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。

6、 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

7、 地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。

8、 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準(zhǔn)。