土釘墻施工-01

 1、土釘墻是由天然土體通過(guò)土釘墻就地加固并與噴射砼面板相結(jié)合，形成一個(gè)類(lèi)似重力擋墻以此來(lái)抵抗墻后的土壓力；從而保持    開(kāi)挖面的穩(wěn)定，這個(gè)土擋墻稱(chēng)為土釘墻。

2、土釘墻設(shè)置及土釘材料

土釘墻是通過(guò)鉆孔、插筋、注漿錨桿來(lái)設(shè)置的，也可以直接打入角鋼、粗鋼筋、鋼管形成土釘。

3、土釘墻施工準(zhǔn)備:機(jī)械準(zhǔn)備

②、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙。③、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：地上、地下各種管線(xiàn)及障礙物的勘測(cè)定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現(xiàn)場(chǎng)的平整；測(cè)量放線(xiàn)；臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線(xiàn)的敷設(shè)；臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝。④、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立各施工部的管理組織，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員入場(chǎng)教育等工作。⑤、施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)：由基礎(chǔ)施工項(xiàng)目經(jīng)理部與土方施工部共同對(duì)外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系，以及擾民、民擾處理的前期準(zhǔn)備工作。

二、土釘墻應(yīng)用特點(diǎn)

1、 形成土釘復(fù)合體、顯著提高邊坡整體穩(wěn)定性和承受邊坡超載的能力。 

2、 施工設(shè)備簡(jiǎn)單，由于釘長(zhǎng)一般比錨桿的長(zhǎng)度小的多，不加預(yù)應(yīng)力所以設(shè)備簡(jiǎn)單。 

3、 隨基坑開(kāi)挖逐層分段開(kāi)挖作業(yè)，不占或少占單獨(dú)作業(yè)時(shí)間，施工效率高，占用周期短。 

4、 土釘墻成本費(fèi)較其他支護(hù)結(jié)構(gòu)顯著降低。 

5、 施工噪音、振動(dòng)小，不影響環(huán)境。 

6、 土釘墻本身變形很小，對(duì)相鄰建筑物影響不大。

三、土釘?shù)淖饔脵C(jī)理

土釘在復(fù)合土體內(nèi)的作用有以下幾點(diǎn)： 

1、 土釘對(duì)復(fù)合土體起箍束骨架作用制約土體變形并使復(fù)合土體構(gòu)成一個(gè)整體。 

2、 土釘與土體共同承擔(dān)外荷載和土體自重應(yīng)力，土釘起分擔(dān)作用，由于土釘有很高的抗拉抗剪強(qiáng)度，所以土體進(jìn)入塑性狀態(tài)后，應(yīng)力逐漸向土釘轉(zhuǎn)移，土釘分擔(dān)作用更為突出。 

3、 土釘起著應(yīng)力傳遞與擴(kuò)散作用推遲開(kāi)裂區(qū)域的形成和發(fā)展。 

4、 坡面變形的約束作用，在坡面上設(shè)置的與土釘在一起的鋼筋網(wǎng)噴射砼面板限制坡面開(kāi)挖卸荷而膨脹變形，加強(qiáng)邊界約束的作用。

四、土釘墻構(gòu)造要求

1、土釘墻的墻面坡度不宜大于1：0.1。

 m為放坡系數(shù)：b/h=m 

2、土釘外露端部和層面有效連接在一起，設(shè)承壓板和加強(qiáng)

3、土釘長(zhǎng)度宜為開(kāi)挖深度0.5～1.2倍，土釘?shù)拈g距宜為0.6～  1.2m，土釘與水平夾角α為10°～20°。

4、土釘宜選用Ⅱ、Ⅲ級(jí)鑼紋鋼筋，直徑16～32，鉆孔直徑70～120。 5、面層噴射砼強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20。 6、噴射砼面層厚度宜為80～200，通常采用100。 7、噴射砼面層中配鋼筋網(wǎng)，采用I級(jí)鋼筋、直徑6～10，間距150～300，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度大于300。 8、注漿材料水泥凈漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度不低于M10。

五、施工流程及工藝

 （一） 、施工要點(diǎn)：

1、邊坡開(kāi)挖：采用反鏟挖土機(jī)，預(yù)留20~30cm 人工修坡，開(kāi)挖深度在土釘孔位下50cm，開(kāi)挖寬度保證10m 以上，以確保土釘成孔機(jī)械鉆機(jī)的工作面。土方開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開(kāi)挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土地以前，不得進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。

2、邊坡修整：采用人工清理，為確保噴射混凝土面層的平整，此工序必須掛線(xiàn)定位。對(duì)于土層含水量較大的邊坡，可在支護(hù)面層背部插入長(zhǎng)度為400~600mm，直徑不小于40mm 的水平排水管包濾網(wǎng)，其外端伸出支護(hù)面層，間距為2m，以便將噴混凝土面層后的積水排走。

3、定位放線(xiàn)：按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用φ8、長(zhǎng)30cm 的鋼筋放出每一個(gè)土釘?shù)奈恢谩?/p>

4、成孔：采用機(jī)械螺旋鉆機(jī)成孔，局部可采用人工洛陽(yáng)鏟成孔。鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進(jìn)行壓漿處理，并及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。

5、土釘主筋制作及安放：主筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加20cm 下料，外端設(shè)成90°角，長(zhǎng)20 cm 的彎勾，主筋每隔2m 焊對(duì)中支架，防止主筋偏離土釘中心；安放主筋時(shí)，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底0.5m 左右。

6、造漿及注漿：采用攪拌機(jī)造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比為W/C=0.5；注漿采用注漿泵，注漿時(shí)，將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。

7、掛網(wǎng)及錨頭安裝：鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙3~4cm，不應(yīng)小于3cm，搭接時(shí)上下左右一根對(duì)一根搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm，并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋網(wǎng)片借助于井字架與土釘外端的彎勾焊接成一個(gè)整體。

8、噴射混凝土：噴射混凝土順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”，土質(zhì)條件不好時(shí)采取“先噴后錨”，噴射作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，氣壓0.2~0.5MPa，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa，噴射距離控制在0.6~1.0m，通過(guò)外加速凝劑控制混凝土初凝和終凝時(shí)間在5~10min，噴射厚度大于等于100mm。

（二）、土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)