（一）造成堵管的原因及防止堵管的措施

造成堵管的原因：

（1）泵工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足；

（2）泵送高度過(guò)高或距離過(guò)長(zhǎng)；

（3）泵管布置不合理，彎頭過(guò)多；

（4）氣溫過(guò)高，混凝土泵送過(guò)程中坍落度損失過(guò)快；

（5）施工停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

（6）混凝土泵機(jī)壓力不足、排量與壓力設(shè)置不合理；

（7）混凝土坍落度?。?/span>

（8）混凝土拌合物石子過(guò)多；

（9）混凝土和易性差，離析。

改善措施：

（1）選擇技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的泵工；

（2）針對(duì)泵送高度和距離選擇合適的混凝土泵；

（3）充分調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理布置泵管；

（4）氣溫過(guò)高時(shí)，用濕麻袋覆蓋泵管降溫；

（5）合理調(diào)配車(chē)輛，保證供應(yīng)，在停頓期間每隔10～20分鐘打正反泵1～2次；

（6）泵送過(guò)程中合理設(shè)置排量與壓力；

（7）合理控制混凝土的坍落度，保證施工；

（8）根據(jù)原材料情況正確調(diào)整砂率，提高混凝土的可泵性；

（9）嚴(yán)格控制混凝土的和易性，增加出廠(chǎng)檢驗(yàn)的頻率，杜絕不合格的混凝土出廠(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有不合格的混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)澆筑到施工部位上。

（二）常見(jiàn)裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施

裂縫是混凝土中一種常見(jiàn)的現(xiàn)象，又是混凝土中存在的非常復(fù)雜的問(wèn)題。混凝土的裂縫有很多種類(lèi)型，有的影響結(jié)構(gòu)安全，有的影響建筑物的使用壽命，有的影響結(jié)構(gòu)的使用功能，有的影響觀感。

（1）塑性收縮裂縫：塑性收縮裂縫是一種在混凝土初凝后結(jié)構(gòu)已經(jīng)初步形成，失去了流動(dòng)性，但強(qiáng)度極低，在這一時(shí)期如果失水（蒸發(fā)失水、模板或基層吸水）較多，產(chǎn)生較大的塑性收縮，混凝土沒(méi)有能力抵抗收縮應(yīng)力，從而開(kāi)裂。當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、濕度低時(shí)較容易出現(xiàn)這種裂縫。

措施：A、加強(qiáng)早期保濕養(yǎng)護(hù)；B、澆筑前充分潤(rùn)濕模板或基層；C、控制好混凝土的凝結(jié)時(shí)間；D、振搗適度，不漏振不過(guò)振；E、發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)處理，采用二次抹壓或二次振搗，若已硬化，采用灌水泥漿，加水潤(rùn)濕，覆蓋養(yǎng)護(hù)。

（2）溫度裂縫：溫度裂縫是指由于混凝土結(jié)構(gòu)中的溫度變化或溫度分布的不均勻性（環(huán)境的溫度變化、膠凝材料水化反應(yīng)產(chǎn)生的）而產(chǎn)生的裂縫。溫度裂縫在結(jié)構(gòu)中較常見(jiàn)，有表面的，也有深入的和貫穿的。表面的裂縫走向無(wú)一定的規(guī)律性，縱橫交錯(cuò)，這種溫度裂縫多發(fā)生在施工期。深入的和貫穿的溫度裂縫一般與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的短邊方向平行或接近平行。裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)。這種裂縫一般發(fā)生在混凝土澆筑后2~3個(gè)月。導(dǎo)致溫度裂縫的關(guān)鍵因素是混凝土構(gòu)件內(nèi)部的溫差過(guò)大。溫度裂縫常產(chǎn)生于大體積混凝土。

措施：A、加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)；B、使用水化熱小的水泥；C、科學(xué)的利用礦物摻合料；D、預(yù)置冷卻水管。

（3）沉陷裂縫：沉陷裂縫是指由于不均勻沉陷而造成的裂縫。這種裂縫多為深入或貫穿裂縫。易產(chǎn)生在截面變化處。產(chǎn)生的原因主要有：A、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件下的軟土未作處理，地基軟硬不均勻；B、模板剛度不足、支撐間距過(guò)大或底部支撐在軟土上；C、過(guò)早的拆模或過(guò)早的在混凝土上進(jìn)行操作；D、結(jié)構(gòu)上的荷載懸殊過(guò)大，未作必要處理。

措施：A、對(duì)于軟地基或不均勻地基，在澆筑混凝土前必須進(jìn)行妥善處理；B、模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度，底部支撐點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)可靠；C、禁止過(guò)早拆模，必須保證混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后才進(jìn)行下一道工序的操作；D、結(jié)構(gòu)荷載不均勻時(shí)，應(yīng)從設(shè)計(jì)、施工方面采取調(diào)整措施。

（三）混凝土的使用時(shí)間要求

    前面我們?cè)诮榻B混凝土的性能時(shí)談到混凝土加水拌和后具有一定的流動(dòng)性、黏聚性和可塑性。隨著時(shí)間的推移，膠凝材料的水化反應(yīng)不斷進(jìn)行，水化產(chǎn)物不斷增加，形成凝聚結(jié)構(gòu)，使新拌混凝土基本上失去流動(dòng)性，此時(shí)混凝土開(kāi)始凝結(jié)，我們稱(chēng)為初凝。水化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，水化產(chǎn)物不斷加固網(wǎng)狀凝聚結(jié)構(gòu)，使混凝土具有了力學(xué)強(qiáng)度，此時(shí)混凝土就達(dá)到了終凝。一般情況下，混凝土的初凝時(shí)間是4~6小時(shí)。混凝土必須在還沒(méi)有達(dá)到初凝前將其澆筑到施工部位上去，同時(shí)還需預(yù)留出1~2小時(shí)的施工時(shí)間。如果混凝土已經(jīng)初凝就不能澆筑到施工部位上去，不然將引起很?chē)?yán)重的后果。