【恩普特案例分享】某冶煉廠半自磨機組聯(lián)軸器診斷案例

文齋WZ 2021-04-12

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本期案例分享將為您介紹恩普特故障診斷團隊為某冶煉廠半自磨機組進行診斷服務的故障實例，分享典型案例，收獲寶貴經(jīng)驗，恩普特與您共同進步。

設備概況

2020年9月下旬開始，通過恩普特的ETM設備全生命周期管理系統(tǒng)監(jiān)測到某冶煉廠半自磨機組電機驅動端垂直振動緩慢增大，且電機自由端振動也出現(xiàn)波動，期間機組工作負載無明顯變化。半自磨機組電機通過聯(lián)軸器驅動減速箱，減速之后帶動煤磨機開式齒輪嚙合傳動工作。

圖1 機組測點布置圖

恩普特ETM設備全生命周期管理系統(tǒng)振動測點布置如圖1所示。機組運行工作時，電機轉速1484RPM，轉頻為24.7Hz。減速箱內部齒輪參數(shù)如表1所示。

表1 機組齒輪嚙合頻率（Hz）

故障現(xiàn)場描述

通過恩普特的ETM設備全生命周期管理系統(tǒng)可以看出半自磨機組電機驅動端振動從9月12日開始有逐漸增大趨勢，且電機自由端振動也出現(xiàn)明顯波動，在10月8日電機驅動端振動達到系統(tǒng)設定的黃色報警值。

圖2 電機驅動端垂直振動趨勢圖

圖3 電機自由端垂直振動趨勢圖

圖4 減速機輸入軸近電機端、遠電機端垂直振動趨勢圖

圖5 電機驅動端垂直振動頻譜圖（9月16日）

圖6 電機驅動端垂直振動頻譜圖（10月11日）

圖7 電機自由端垂直振動頻譜圖（10月11日）

圖8 減速機輸入軸近電機端垂直振動波形頻譜圖（10月11日）

半自磨機組運行時，電機轉速1484RPM，轉頻為24.7Hz。由圖2可以看出，在監(jiān)測周期內，電機驅動端振動存在明顯的上升趨勢；由圖3可以看出，監(jiān)測周期內電機自由端垂直振動減小之后，保持相對穩(wěn)定；由圖4可以看出，減速機輸入軸兩端振動趨勢平穩(wěn)；由圖5和圖6可以看出，電機驅動端垂直振動監(jiān)測信號中，以2X頻率成分為主，且2X對應幅值由9月16日的0.75mm/s增加到10月11日的2.02mm/s;由圖7可以看出，電機自由端垂直振動監(jiān)測信號中以工頻及其諧波為主；由圖8可以看出，減速機輸入軸近電機端垂直振動信號中，以減速箱內齒輪嚙合頻率為主要振動成分，且存在一定量的2X成分；所以推斷可能是由于電機和減速箱之間的聯(lián)軸器狀態(tài)不良導致電機兩端振動出現(xiàn)波動。

故障結論

客戶根據(jù)診斷報告，在停機待料期間對該機組進行了檢修，拆下電機和減速箱之間的聯(lián)軸器發(fā)現(xiàn)，齒式聯(lián)軸器的齒面已經(jīng)出現(xiàn)損傷，如下圖9所示，驗證了報告中診斷分析結論，機組檢修之后電機驅動端振動趨勢如圖10所示，振動下降明顯。

圖9 齒式聯(lián)軸器故障圖片

圖10 檢修前后電機驅動端振動變化

產生影響

本案例通過恩普特的ETM設備全生命周期管理系統(tǒng)跟蹤機組振動趨勢變化，通過頻譜分析診斷出減速箱齒輪故障，客戶現(xiàn)場確認，實際發(fā)生故障和診斷分析結論一致，避免了故障的進一步惡化和事故的發(fā)生。同時也證明了恩普特ETM設備全生命周期管理系統(tǒng)在保障企業(yè)設備安全方面的重要作用。