摘要： 1 范圍2  規(guī)范性引用文件3  總則4  焊接符號5  焊縫符號在圖樣上的表示及其標注6  附錄A（規(guī)范性附錄）  常...

1 范圍

2  規(guī)范性引用文件

3  總則

4  焊接符號

5  焊縫符號在圖樣上的表示及其標注

6  附錄A（規(guī)范性附錄）  常用焊接方法代號

7  附錄B（資料性附錄）  標注示例

1一般均適用 

2規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 324―1988   焊縫符號表示法

GB/T 5185―2005   焊接及相關工藝方法代號

GB/T 12212―1990   技術制圖  焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法

3  總則

3.1  焊接標注應明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的注解。

3.2  焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時還可以加上輔助符號、補充符號和尺寸符號等。

3.3  焊接符號包括所有用于焊接標注的符號、代號及數(shù)據(jù)；焊接標注包括焊接符號的標注及各種說明。

3.4  常用焊縫符號的采用及標注應按本標準及GB/T 324和GB/T 12212的相關規(guī)定執(zhí)行。

3.5  在產(chǎn)品圖樣及設計文件中，一般不規(guī)定焊接方法（其技術條件中應注明焊接的技術要求），由工藝部門確定具體焊接工藝（包括焊接方法），必要時，產(chǎn)品圖樣及設計文件中也可給出焊接方法。焊接方法的標注按GB/T 5185，常用焊接方法代號見附錄A。

4 焊縫符號

4.1  基本符號

4.1.1  基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號，

常用基本符號見1。 

常用基本符號

4.1.2  在焊接標注時，焊縫的基本符號必須標注。

4.1.3  對于需要開坡口的焊縫，當設計對坡口形狀有特殊要求時，則應在技術圖樣中畫出焊縫坡口的斷面圖，并明確各項要求；設計對坡口形狀無特殊要求時，則技術圖樣中不做規(guī)定，應由工藝人員在工藝文件中予以明確。

4.2  輔助符號

4.2.1  輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號，見表2。 

                             表2                 輔助符號 

4.2.2  對焊縫的表面無要求時，則不標注輔助符號。

4.3  補充符號

4.3.1  補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號，見表3。

4.3.2  當焊縫具有表3所列特征時，則必須標注相應的補充符號。 

                                       表3    補充符號

4.4  尺寸符號

4.4.1  常用尺寸符號見表4，表中各尺寸符號，在圖樣中應標出具體數(shù)值。

                           表4             焊縫尺寸符號 

4.4.2  確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標注在圖樣上。

4.4.3  塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時，應該標注孔底部的尺寸。

5 焊接符號在圖樣上的表示及其標注

      完整的焊接標注除了上述基本符號、輔助符號、補充符號、尺寸符號及數(shù)據(jù)以外，還包括指引線及必要的說明。

5.1  指引線

     指引線一般由帶有箭頭的指引線（箭頭線）和兩條基準線（一條為細實線，另一條為虛線）組成，兩條基準線間隔為2b（b為視圖輪廓線寬度），見圖1?；鶞示€一般應與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。 

5.1.1  箭頭線和焊縫的關系

a）  焊縫在箭頭側(cè)：如圖2（a）所示，即箭頭線指在焊縫上；

b）  焊縫在非箭頭側(cè)：如圖2（b）所示，即箭頭線指在焊縫的背面。 

圖2 帶單角焊縫的T型接頭

5.1.2箭頭線的位置

    a）箭頭線相對焊縫的位置一般無特殊要求，但是在標注  形焊縫時，箭頭線應指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖3。

    b）必要時，允許箭頭線彎折一次，見圖4。 

5.2  焊縫在圖樣上的表示

5.2.1  除點焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫以外的各種焊縫，在圖樣上表示時，應符合下述規(guī)定：

a）可見焊縫縱向可用2b～2.5b等粗的實線表示(可使用區(qū)別于黑色的顏色)見圖5（a）；

b）  不可見焊縫縱向可用2b～2.5b等粗的粗虛線表示，見圖5（b）；

c）  焊縫的橫截面應按焊縫實際截面形狀繪制并涂黑，見圖5（c）。必要時，可用細實線畫出焊接前的坡口形狀等，見圖5（d）。

5.2.2  點焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫，在其徑向位置應用粗實線的“+”表示，在其長度方向位置

應用細點劃線表示，參見附錄B表B.1序號15示例。

5.2.3  如果焊縫在一個視圖上已表達清楚，允許在其它視圖上省略。

5.3  基本符號在基準線上的表示

5.3.1  常用基本符號的畫法及比例，見表5。

           表5           常用基本符號的畫法及比例 

5.3.2  基本符號在基準線上的表示

a)如果焊縫在箭頭側(cè)，則將基本符號標在基準線的細實線側(cè)，見圖6（a）；

 b)如果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)(即不可見焊縫)，則將基本符號標在基準線的虛線側(cè)，見圖6（b）；

 c)標對稱焊縫及雙面焊縫時，可省略虛線基準線，見圖6（c）。 

5.4  焊縫標注原則

5.4.1  當在圖樣上已采用圖示法繪出焊縫時，應同時標注焊縫符號，見圖6。

5.4.2  各種符號相對于基準線的位置見圖7。

圖7  符號相對于基準線的位置

5.4.3  尾部符號標于箭頭線的尾部，并且以90°開口對稱于基準線。

5.4.4  基準線上所標注各種焊縫符號的位置和方向不隨箭頭線方向的變化而變化；尾部符號處標注的內(nèi)容也不隨尾部方向的變化而改變上下左右的書寫順序。

5.4.5  當基本符號（輔助符號、補充符號）標注在基準線下方時，其方向應與標注在基準線上方時相對稱。

雙面符號只能標注基礎件一側(cè)的焊接，在基礎件兩側(cè)的焊接不能用雙面符號，見圖8。

5.4.7  焊接標注的焊縫符號按5.3.1的規(guī)定,其數(shù)字和字符與圖樣中的相應數(shù)字和字符的型式、字體寬度和字體高度相一致。在CAD繪圖中,屬軟件鎖定的焊接符號與字符大小允許存在。

5.4.8  當需要標注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，應在數(shù)據(jù)前面增加相應的尺寸符號。

5.4.9  焊縫符號的標注盡可能簡化。

5.4.10  在基本符號的右側(cè)無任何標注且又無其他說明時，意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。

5.4.11  在基本符號的左側(cè)無任何標注且又無其他說明時，表示對接焊縫要完全焊透。

5.4.12  當對焊縫段（點）數(shù)無嚴格要求時，允許省略。

幻燈片27

5.4.13  焊縫符號中的尾部符號后的（不帶括號）數(shù)字表示焊接方法，帶括號的數(shù)字表示焊接處數(shù)。見附錄B表B.1序號3示例。在不致引起誤解的情況下可省略虛線基準線及“（N）”的括號。見附錄B表B.1序號4示例。

5.4.14  在焊縫符號中標注交錯對稱焊縫的尺寸時，允許在基準線上只標注一次，見附錄B表B.1序號6示例。

5.4.15  當同一圖樣中全部焊縫相同且已用圖示法明確表示其位置時，可統(tǒng)一在技術要求中用符號表

示或用文字說明，如“全部焊縫為5       ”；當部分焊縫相同時，也可采用同樣的方法表示，但剩余焊縫應在圖樣中明確標注。

5.4.16  焊縫段（點）的特殊分布要求（如:左右對稱，焊點均布），可在尾部符號處用文字簡明注出。

5.4.17  必要時，可給出焊條或焊絲的牌號并標注在基準線的上方或下方、與基本符號相反的一側(cè)，見附錄B表B.1序號23示例。

5.4.18  在同一圖樣中，當若干條焊縫的坡口尺寸和焊縫符號均相同時，可采用在焊縫符號的尾部加注相同焊縫數(shù)量的方法簡化標注，其他形式的焊縫，仍需分別標注，見附錄B表B.1序號24示例。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

常用焊接方法代號

 焊接方法代號按GB/T 5185，常用焊接方法及其代號見表A.1。

           表A.1                 常用焊接方法及其代號 

附錄B（資料性附錄）標注示例

    常用焊接標注示例見表B.1。

                      表B.1                 焊接標注示例

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