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、給煤機(jī)介紹

我廠給煤機(jī)選用的是上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究所生產(chǎn)的CS2024型電子稱(chēng)重式給煤機(jī)，是一種帶有微機(jī)控制的電子稱(chēng)量及自動(dòng)調(diào)速裝置的帶式給料機(jī)，可以將煤塊精確輸送到磨煤機(jī)，并具有自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制的功能。

二、給煤機(jī)控制原理

1.控制原理圖
2.2 電源板

電源板將交流電壓調(diào)制成電子控制所要求的負(fù)載穩(wěn)壓電壓，電源板的輸入電壓是交流110V，50-60HZ。通過(guò)變壓器變成一系列低電壓，然后進(jìn)行整流，濾波和穩(wěn)壓，這些電壓及使用這些電壓電子元件見(jiàn)下表:

電壓                電子元件

＋5VDC           微處理器、晶體管邏輯電路、TTL、顯示和轉(zhuǎn)換板

＋10VDC          稱(chēng)重傳感器和放大器

－10VDC          放大器

+15VDC           定度探頭

－15VDC          光電離合器輸入和定度探頭

2.3 輸入輸出轉(zhuǎn)換板

2.3.1 輸入電流－頻率轉(zhuǎn)換板（A1）

輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換板的功能是將用戶(hù)給煤率設(shè)定信號(hào)轉(zhuǎn)換成0-10KHZ的規(guī)范化信號(hào)，以便與微機(jī)系統(tǒng)連接，給煤率設(shè)定信號(hào)是4-20mA的電流信號(hào)。

2.3.2.輸出頻率－電流轉(zhuǎn)換板（A3）

    頻率－電流轉(zhuǎn)換板是一個(gè)反饋組件，當(dāng)用戶(hù)需要給煤率反饋信號(hào)時(shí)，可采用此轉(zhuǎn)換板，這個(gè)電路將微機(jī)輸出的數(shù)字信號(hào)，轉(zhuǎn)換成用戶(hù)所需的4-20mA電流反饋信號(hào)。

2.3.3 頻率－電流轉(zhuǎn)換板（A2）（多用途通道）

    頻率－電流轉(zhuǎn)換板通常用于將一個(gè)數(shù)字量的電動(dòng)機(jī)速度設(shè)定信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)模擬量速度設(shè)定信號(hào)，用來(lái)控制變頻電動(dòng)機(jī)速度控制器。

2.4 CPU板

    CPU元件板安裝在微機(jī)控制柜的門(mén)背面，它與給煤機(jī)的其它電氣控制部分之間采取了電磁屏蔽，它包含有：微處理器、存儲(chǔ)器、數(shù)字接口電路以及一個(gè)鍵盤(pán)顯示器。將稱(chēng)重傳感器的信號(hào)放大轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的模擬電路也在CPU板上。

2.5 就地顯示及鍵盤(pán)

鍵盤(pán)上有三種顏色的鍵，白、藍(lán)、黃，白色鍵是給煤機(jī)操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遙控－停止－本地)的選擇鍵，它們被使用得最為頻繁，藍(lán)色鍵是功能鍵和數(shù)字鍵，黃色鍵是附加功能鍵，黃色鍵按動(dòng)之前，必須先按鍵盤(pán)右下角的全黃STIFT鍵才能被接受。

2.6 按鍵介紹

（1）REMOTE（遙控）鍵使給煤機(jī)接受用戶(hù)允許運(yùn)行觸點(diǎn)信號(hào)和設(shè)定信號(hào)的控制。

（2）OFF（停止）鍵使給煤機(jī)停止運(yùn)行（皮帶點(diǎn)動(dòng)和給煤機(jī)定度只有在給煤機(jī)停止運(yùn)行后才能進(jìn)行），

（3）LOCAL（本地）鍵使給煤機(jī)在一個(gè)選定速度下運(yùn)行，當(dāng)給煤機(jī)在LOCAL模式時(shí)，皮帶上不可有物料否則經(jīng)過(guò)2秒鐘延時(shí)后給煤機(jī)將自動(dòng)停機(jī)。

（4）點(diǎn)動(dòng)鍵JOG（點(diǎn)動(dòng)）用以操作皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，這條命令用于檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況或在維修時(shí)慢速移動(dòng)皮帶，給煤機(jī)必須在OFF模式時(shí)才能使用點(diǎn)動(dòng)鍵，按OFF  SHIFT  F2鍵后可使皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，便于維修工作。

（5）密度DENSITY（密度）顯示出在稱(chēng)重式運(yùn)行時(shí)，皮帶上物料的密度單位kg/m3,在容積式運(yùn)行時(shí)，顯示出的密度是稱(chēng)重系統(tǒng)故障前物料的平均密度。

（6）轉(zhuǎn)速RPM（轉(zhuǎn)/分）顯示出給煤機(jī)皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的速度。

（7）給煤率RATE（給煤率）顯示出給煤機(jī)運(yùn)行于稱(chēng)重模式時(shí)的運(yùn)行給煤率，或者當(dāng)給煤機(jī)運(yùn)行于容積式模式時(shí)從物料平均密度得出的相應(yīng)給煤率。

（8）按鍵TOTAL（總量）可在8位數(shù)顯示器上選擇總量顯示模式。重復(fù)按此鍵會(huì)使3種模式循環(huán)產(chǎn)生。在顯示器下方的3個(gè)指示燈將指示使用的模式，GRAV、 TOTAL或VOL（稱(chēng)重式、總量或容積式）。

2.7 運(yùn)行模式含義

（1）稱(chēng)重式運(yùn)行是物料在系統(tǒng)稱(chēng)重功能起作用的情況下進(jìn)行傳送。

（2）容積式運(yùn)行是物料在系統(tǒng)稱(chēng)重功能故障情況下以假設(shè)的稱(chēng)重跨物料重量進(jìn)行傳送。這種假設(shè)的重量是根據(jù)稱(chēng)重系統(tǒng)發(fā)生故障之前物料的平均重量而定的。這個(gè)重量用來(lái)決定標(biāo)準(zhǔn)物料密度。容積式運(yùn)行總量無(wú)法保證精度。當(dāng)物料密度不均勻?qū)?huì)有相當(dāng)大的誤差。為此設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的總量顯示。

（3）總量顯示是稱(chēng)重式總量與容積式總量之和。

2.8 指示燈

（1）RUNNING（運(yùn)轉(zhuǎn)），該指示燈在皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后點(diǎn)亮。

（2）READY（預(yù)備），該指示燈在微處理器接通電源，芯片開(kāi)始工作后點(diǎn)亮。

（3）FEEDING（給煤）該指示燈在皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)且擋板式限位開(kāi)關(guān)LSFB檢測(cè)到皮帶上有物料時(shí)點(diǎn)亮。

（4）REMOTE（遙控），該指示燈在給煤機(jī)處于遙控模式下受用戶(hù)過(guò)程控制系統(tǒng)控制時(shí)點(diǎn)亮。

（5）CALIBRATION（定度），該指示燈在給煤機(jī)整個(gè)定度過(guò)程中點(diǎn)亮。

（7）ADD WEIGHT（加定度塊），該指示燈亮提示操作者在定度過(guò)程中將定度塊裝在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/span>

（8）ALARM（報(bào)警），該指示燈亮說(shuō)明系統(tǒng)中存在需要引起注意的問(wèn)題，但這個(gè)問(wèn)題還沒(méi)有嚴(yán)重到必須立即停機(jī)的程度。

（9）TRIP（跳機(jī)），該指示燈亮說(shuō)明系統(tǒng)中存在嚴(yán)重問(wèn)題，給煤機(jī)操作已經(jīng)停止。

（10）VOLOMETRTC(容積式)，該指示燈亮說(shuō)明在稱(chēng)重系統(tǒng)或它的電子器件中存在故障，使得給煤機(jī)不能在稱(chēng)重模式下工作，而在容積式模式下工作。

（11）MAINTENANCE(維修) ，該指示燈亮說(shuō)明該對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑和維修保養(yǎng)，有關(guān)潤(rùn)滑及維修程序請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)第6章。

2.8 微機(jī)控制器性能說(shuō)明

（1）輸入電源：110Vac±10%,  50-60HZ,  100VA

（2）數(shù)字量輸入：從系統(tǒng)-15Vdc電源到光電耦合管輸入之間加接觸點(diǎn)閉合作為輸入，電流20mA，與低電壓邏輯信號(hào)進(jìn)行光隔離。

（3）功能：皮帶上有物料（LSFB）

                出料口堵塞（LSFD）

                給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器（FFR）

                給煤機(jī)起動(dòng)（FS）

                備用通道

（4）數(shù)字量輸出：由經(jīng)過(guò)光電隔離的低電位信號(hào)控制的繼電器作為輸出。

 繼電器：K1～K7，每只帶有2個(gè)C形式的觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量117Vac,0.5A，阻性負(fù)載。

        功能：停機(jī)      （K1）

              電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)（K2）

              遙控      （K3）

              容積式給煤（K4）

              給煤      （K5）

              給煤機(jī)起動(dòng)（K6）

              報(bào)警      （K7）

K8干簧繼電器，帶有2個(gè)A形式的觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量100Vax max, 500mA max, 10VAmax。

功能：用于總量累積器TCL的遙控?cái)?shù)據(jù)傳送脈沖，脈沖持續(xù)時(shí)間200msec 。

（5）模擬量輸入：代表用戶(hù)設(shè)定值的4～20mA電流信號(hào)，輸入內(nèi)阻250Ω。

（6）重量信號(hào)輸入：CPU板上兩個(gè)量程為30mV，電橋采用10Vdc電源。

（7）模擬量輸出：代表物料給煤率的電流反饋信號(hào)，4～20mA最大負(fù)載600Ω。

（8）測(cè)速器輸入：0～2000HZ，正弦波或方波，3～50Vac。

（9）精度：給煤率±0.5％，累積總量±0.5％。

2.9 給煤率的測(cè)量和控制

給煤機(jī)的稱(chēng)重信號(hào)是由兩個(gè)懸吊著稱(chēng)重輥的稱(chēng)重傳感器產(chǎn)生的,在稱(chēng)重輥的兩邊是兩根稱(chēng)重跨支承輥，該兩輥之間的精確距離給出了一個(gè)進(jìn)行物料稱(chēng)重的皮帶長(zhǎng)度。每一個(gè)稱(chēng)重傳感器承擔(dān)了在稱(chēng)重跨上物料重量的25%。稱(chēng)重傳感器輸出的是一個(gè)代表物料在皮帶上的T/M信號(hào)，這個(gè)重量數(shù)據(jù)提供給給煤率公式，給煤機(jī)就是根據(jù)這個(gè)公式進(jìn)行操作的：

    重量（T/M）×皮帶速度(M/sec)=給煤率（T/sec）  

給煤率的顯示單位是T/hr，給煤率被累加后獲得物料傳送總量，以kg為總量單位，給煤機(jī)被設(shè)計(jì)成物料體積在稱(chēng)重跨上保持不變，因此物料密度可從稱(chēng)重傳感器的輸出獲得。這個(gè)測(cè)量密度可在操作面板上顯示。

三、給煤機(jī)定度

3.1 給煤機(jī)需要重新定度的情況

（1）給煤機(jī)在初次使用時(shí)，或初次使用一個(gè)月后。

（2）以及正常使用情況下每隔6個(gè)月必須進(jìn)行定度。                 

（3）當(dāng)調(diào)換皮帶，調(diào)整稱(chēng)重輥，調(diào)換稱(chēng)重傳感器以及調(diào)換CPU板或微機(jī)程序芯片時(shí)，也必須進(jìn)行定度。

3.2 給煤機(jī)定度的作用

（1）消除由稱(chēng)重輥、稱(chēng)重傳感器托板和給煤機(jī)皮帶等造成的毛重。

（2）測(cè)量皮帶速度及其與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系。

（3）用已知的定度塊來(lái)標(biāo)定稱(chēng)重傳感器的輸出。

3.3 給煤機(jī)定度前的檢查

3.3.1 機(jī)械方面

（1）檢查給煤機(jī)皮帶是否完好，如有破損現(xiàn)象，應(yīng)立即修整或調(diào)換。

（2）調(diào)整給煤機(jī)皮帶張力輥，使皮帶具有合適的張力。

（3）就地啟動(dòng)給煤機(jī)半小時(shí)，觀查給煤機(jī)皮帶是否跑偏,有則調(diào)整。

（4）檢查稱(chēng)重機(jī)構(gòu)是否完好，如三根稱(chēng)重輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，傳感器是否垂直，如有掛碼操作機(jī)構(gòu)則檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，砝碼是否能完全掛上或脫離。

（5）檢查給煤機(jī)主減速器和清掃機(jī)構(gòu)減速器油位，按需加油或更換。

（6）檢查給煤機(jī)控制面板上“MAINTENANCE”是否報(bào)警，如有，應(yīng)立即對(duì)給煤機(jī)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的注油嘴加注油脂，完了之后按“SHIFT”+“F1”熄滅報(bào)警燈（一般一個(gè)月注油一次）。

3.3.2 電氣方面

（1）電源送上后，檢查各級(jí)電壓輸入輸出是否正常。

（2）按“LOCAL”鍵，就地起動(dòng)給煤機(jī)馬達(dá)，觀察是否有異常。

（3）將給煤機(jī)清掃鏈馬達(dá)開(kāi)關(guān)切至“ON”位置，觀察是否有異常。

（4）檢查給煤機(jī)腔體內(nèi)照明情況。

如發(fā)現(xiàn)上述中有任一項(xiàng)異常，應(yīng)立即排除。

3.3.3 儀控方面

（1）稱(chēng)重系統(tǒng)檢查

　    稱(chēng)重裝置連接牢靠，無(wú)異常，清掃雜物。

（2）給煤機(jī)送電。

（3）內(nèi)部地址設(shè)定碼檢查

按“SHIFT”+“SETUP”+“00”來(lái)檢查內(nèi)部地址所對(duì)應(yīng)的設(shè)定碼，檢查時(shí)，可通過(guò)按“↑”或“↓”鍵配合檢查其他地址的設(shè)定情況。也可按“SHIFT”+“SETUP”+“（地址）”來(lái)檢查。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部地址設(shè)定碼設(shè)定不對(duì)需要改時(shí)，則可按數(shù)字鍵直接輸入?yún)?shù)，然后按“ENTER”即可。

3.4 定度前的準(zhǔn)備工作

（1）在定度之前，必須使給煤機(jī)運(yùn)行15到30分鐘，使皮帶變軟。

（2）關(guān)閉給煤機(jī)上方料倉(cāng)的出口閥，清除皮帶上的物料。

（3）按OFF鍵。

（4）關(guān)閉給煤機(jī)卸料口下方的排出閥。

（5）打開(kāi)給煤機(jī)稱(chēng)重跨門(mén)，頂端門(mén)以及微機(jī)控制柜門(mén)。

（6）清除連結(jié)部件上的積聚物料和雜質(zhì)。

（7）清除皮帶上可能存在上次定度時(shí)的反光紙。

（8）靠近控制柜一側(cè)的皮帶邊上貼上4片粘性反光紙，每片反光紙應(yīng)與邊緣垂直并位于皮帶邊上兩個(gè)裙邊切口之間而不可超越切口，在驅(qū)動(dòng)輥和張緊輥處的皮帶邊上各貼一片，在稱(chēng)重輥處及其下方皮帶返回部分各貼一片。

（9）證實(shí)4片反光紙中每2片間的距離大于定度探頭之間的距離。

（10）將兩個(gè)探頭分別插入稱(chēng)重板上兩個(gè)螺孔內(nèi)。靠近給煤機(jī)入料口的探頭位置稱(chēng)為位置 A，而靠近給煤機(jī)排料口的探頭位置稱(chēng)為位置 B。

（11）將探頭電纜連接探頭和微機(jī)控制柜的插座，探頭 A 連接到 CAL A插座，探頭 B 連接到 CAL B 插座。

3.5 定度開(kāi)始

3.5.1 從兩邊稱(chēng)重傳感器移除定度塊

3.5.2 開(kāi)始毛重和皮帶運(yùn)行定度

      按：SHIFT（黃色） CAL 1（黃色）

這時(shí)給煤機(jī)將在微機(jī)控制下開(kāi)始運(yùn)行，觀察重量累積顯示器可發(fā)現(xiàn)定度是以下述的方式進(jìn)行：

（1）顯示器清零，最右邊顯示一個(gè)0。

（2）淡黃色的定度指示燈亮。

（3）25秒延時(shí)開(kāi)始，在此期間，皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)將增速到1000rpm，并且穩(wěn)定在此值上。

（4）延時(shí)結(jié)束后，第一個(gè)反光紙經(jīng)過(guò)探頭A，顯示器顯示“.1”,當(dāng)這反光紙經(jīng)過(guò)探頭B時(shí)，小數(shù)點(diǎn)熄滅，每一片后續(xù)反光紙經(jīng)過(guò)探頭A時(shí)點(diǎn)亮小數(shù)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)探頭B時(shí)熄滅小數(shù)點(diǎn)，另外，當(dāng)每一片后續(xù)反光紙經(jīng)過(guò)探頭A時(shí)，顯示器顯示值加1。

（5）當(dāng)?shù)诰艂€(gè)反光紙經(jīng)過(guò)探頭A時(shí)，皮帶已經(jīng)運(yùn)行了整整兩周（如果貼了兩片反光紙的話，那就運(yùn)行了四周），這時(shí)傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)停機(jī)，顯示器顯示出八次皮帶速度測(cè)量的重復(fù)誤差的百分比。

（6）如果誤差大于0.25，顯示器回到0，定度將自動(dòng)重新開(kāi)始，直到測(cè)量誤差小于0.25為止。

（7）如果多次定度后仍舊失敗，按SHIFT EXIT來(lái)停止定度，接著檢查電動(dòng)機(jī)速度控制或皮帶運(yùn)行的故障。

3.5.3 給稱(chēng)重傳感器加定度塊

如果毛重和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)定度成功，淡黃色指示燈ADD WETGHT亮，同時(shí)在顯示器上顯示出定度塊的重量，將定度塊加到兩只稱(chēng)重傳感器上。

3.5.4 開(kāi)始稱(chēng)重跨系數(shù)定度

（1）按SHIFT  CAL 2起動(dòng)皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，25秒后，顯示器顯示零，開(kāi)始對(duì)皮帶反光紙通過(guò)探頭的次數(shù)計(jì)數(shù)。

（2）當(dāng)?shù)诰牌垂饧埻ㄟ^(guò)后，給煤機(jī)自動(dòng)停車(chē)，顯示器回到常規(guī)顯示。

3.5.5 定度檢查

通過(guò)將當(dāng)前定度數(shù)據(jù)與上次定度數(shù)據(jù)相比較，操作者可以看到定度的重復(fù)性能，同時(shí)也可以看到以往六個(gè)月以來(lái)可能產(chǎn)生的變化，微機(jī)控制器在收到鍵盤(pán)輸入的如下命令后，計(jì)算出兩次定度數(shù)據(jù)變化的百分比。

（1）比較毛重變化的百分比，按：

SHIFT  SELF TEST  1

（2）比較皮帶運(yùn)行速度變化的百分比，按:

SHIFT  SELF TEST  2

（3）比較稱(chēng)重跨系數(shù)變化的百分比，按:

SHIFT  SELF TEST  3

以上三種定度檢查的結(jié)果必須小于±0.20,如果大于這個(gè)極限，請(qǐng)檢查懸掛在稱(chēng)重傳感器上的稱(chēng)重塊是否有與其他部件有接觸，或其他不正常的情況，隨后重新進(jìn)行定度（從頭開(kāi)始）。

注意：在顯示器左邊出現(xiàn)的數(shù)字99是一個(gè)負(fù)值符號(hào)。

3.5.6 輸出信號(hào)回路調(diào)整

    （1）用一直流電流表接至“139”,“140”線上。

    （2）調(diào)正A3通道的補(bǔ)償信號(hào)，按：SHIFT  TRIM  0

這時(shí)顯示器顯示出送到模擬轉(zhuǎn)換板的頻率，在觀察與輸出相連的儀表時(shí)，按藍(lán)黃色的增加“↑”或減少“↓”鍵，使得輸出信號(hào)達(dá)到4mA。

    （3）當(dāng)模擬量輸出補(bǔ)償信號(hào)達(dá)到了正確值，按：

           ENTER  OFF

于是調(diào)正后的數(shù)據(jù)就會(huì)存入微機(jī)控制器的存儲(chǔ)器中。

    （4）調(diào)正A3通道的信號(hào)寬度，按：

           SHIFT  TRIM  1

按“↑”或“↓”鍵，調(diào)節(jié)頻率使得模擬量輸出信號(hào)達(dá)到20mA，然后將調(diào)正數(shù)據(jù)送入微機(jī)內(nèi)存，按：

           ENTER  OFF

3.5.7 輸入信號(hào)回路調(diào)整

（1）DCS發(fā)出一個(gè)給煤機(jī)煤量為4mA模擬指令信號(hào)。

（2）按SHIFT  TRIM   8

給煤機(jī)將顯示出與4mA給定信號(hào)相應(yīng)的頻率值。

如果顯示出零，首先檢查給定信號(hào)的極性，如果極性正確，輸入板可能有故障。

（3）DCS發(fā)出一個(gè)給煤機(jī)煤量為20mA模擬指令信號(hào)。

         按SHIFT  TRIM  9

顯示器將顯示出與給定信號(hào)相應(yīng)的頻率，它要比最小信號(hào)的頻率大幾千，但不會(huì)超過(guò)頻率的絕對(duì)極限100KHz。

3.6 定度后恢復(fù)

（1）去掉砝碼，如有掛碼操作機(jī)構(gòu)則將砝碼提上，使皮帶處于空帶狀態(tài)。

（2）關(guān)上兩側(cè)門(mén)和兩端門(mén)。

（3）打開(kāi)磨煤機(jī)進(jìn)口門(mén)，給煤機(jī)密封門(mén)。

（4）打開(kāi)給煤機(jī)閘板門(mén)。

（5）按“JOG”，點(diǎn)動(dòng)給煤機(jī)，使給煤機(jī)皮帶上充滿(mǎn)煤。

（6）清空故障碼表，按“SHIFT”+“ERROR”+“CLEAR”。復(fù)位內(nèi)部定時(shí)/計(jì)數(shù)器，按“SHIFT”+“F1”。如有必要復(fù)位總量計(jì)數(shù)值則按“SHIFT”+“TOTAL RESET”即可。

（7）恢復(fù)同DCS相應(yīng)的連接線。

（8）閉合鍵盤(pán)鎖定開(kāi)關(guān)。

（9）按“REMOTE”鍵，使給煤機(jī)轉(zhuǎn)為遠(yuǎn)方遙控控制方式。

3.7 校驗(yàn)時(shí)可能遇到的問(wèn)題及對(duì)策

3.7.1 速度控制達(dá)不到要求

（1）調(diào)速板阻尼電位器未調(diào)整好，或控制器損壞。

（2）電機(jī)故障如測(cè)速回路、勵(lì)磁回路不正常等，如測(cè)速線圈或勵(lì)磁線圈短路、斷路，屏蔽接地不良。

（3）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障如負(fù)載不勻，有卡死現(xiàn)象。可檢查皮帶是否跑偏，主減速器是否異常，滑差電機(jī)離合器部分是否有碰擦現(xiàn)象。

3.7.2 按“SHIFT”+“CAL1”鍵后，給煤機(jī)采集完數(shù)據(jù)，顯示器讀數(shù)總大于0.25，給煤機(jī)皮帶停不下來(lái)。

（1）CPU板未收到反光信號(hào)或有丟失現(xiàn)象，可能是定度探頭靈敏度降低，也可能是反光紙失效。相應(yīng)地更換定度探頭或反光紙。

（2）某兩張反光紙的間距小于定度探頭的間距，重貼反光紙。

（3）皮帶質(zhì)量不佳，兩邊周長(zhǎng)不等，當(dāng)大周邊在探頭側(cè)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)扭動(dòng)引起速度測(cè)量誤差，可以通過(guò)張緊皮帶，減少反光紙張數(shù)或錯(cuò)開(kāi)粘貼位置解決，如果無(wú)效則更換皮帶。

3.7.3 “TEST 1”、 “TEST 3” 數(shù)據(jù)總是大于 0.20

（1）稱(chēng)重機(jī)構(gòu)有問(wèn)題，如稱(chēng)重輥與軸承套脫離、稱(chēng)重輥或稱(chēng)重托輥斷裂、稱(chēng)重傳感器不垂直、稱(chēng)重模塊拉桿別死等等，其中最主要的是砝碼分離不清造成不應(yīng)有的附加重量被測(cè)量入內(nèi)。

（2）當(dāng)皮帶不平整、皮帶跑偏、皮帶內(nèi)圈進(jìn)煤及驅(qū)動(dòng)輪等的防跑偏槽內(nèi)有煤時(shí)稱(chēng)重受張力影響較大。

（3）稱(chēng)重傳感器損壞或稱(chēng)重電路有故障，換稱(chēng)重傳感器或CPU板。

3.7.4 標(biāo)定A1板時(shí)顯示器顯示488

給定信號(hào)回路斷路、或信號(hào)源或A1板損壞無(wú)輸出。

3.7.5 標(biāo)定A1板時(shí)顯示器顯示數(shù)據(jù)偏差較大

A1板有故障要更換。

3.7.6 標(biāo)定A2板時(shí)輸出偏差較大或不可調(diào)

A2板有故障要更換。

3.7.7 給煤機(jī)調(diào)節(jié)線性度不好，偏差大

（1）A1板線性不好，可在REMOTE狀態(tài)下定點(diǎn)給出電流用“SHIFT”+“SELF TEST”+“6”檢測(cè)，如果確實(shí)如此，換A1板。

（2）定度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，按給煤機(jī)校驗(yàn)方法第5條重新定度。

3.7.8 輸出電流不準(zhǔn)

重新標(biāo)定A3（或A2）板，必要時(shí)更換線路板。

四、如何保證給煤機(jī)精度

保證給煤機(jī)精度有四個(gè)環(huán)節(jié)需要重視

4.1 給定

   （1）信號(hào)源要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，送數(shù)要求準(zhǔn)確并且不能被干擾。

   （2）A1板標(biāo)定要仔細(xì)，送4mA按TRIM 8、送20mA按TRIM 9 次序不能顛倒。

   （3）A1板線性要好。

4.2 稱(chēng)重

    稱(chēng)重系統(tǒng)由機(jī)械部分、稱(chēng)重傳感器和放大器、A/D轉(zhuǎn)換電路組成，機(jī)械部分是整個(gè)稱(chēng)重系統(tǒng)基礎(chǔ)，對(duì)給煤機(jī)精度影響非常大，可以說(shuō)給煤機(jī)精度主要取決于機(jī)械安裝和維護(hù)。稱(chēng)重系統(tǒng)的機(jī)械部分由以下部件構(gòu)成：稱(chēng)重輥、入口支撐盤(pán)、稱(chēng)重模塊、驅(qū)動(dòng)滾筒以及皮帶。

機(jī)械部分安裝調(diào)試要點(diǎn)：

（1）皮帶要柔韌、平直，兩周邊長(zhǎng)要一致。

（2）皮帶要拉緊到標(biāo)準(zhǔn)位置，不能打滑。

（3）皮帶不能跑偏，皮帶V型導(dǎo)向突出物不能碰三輥導(dǎo)向槽底部。

（4）三個(gè)稱(chēng)重輥應(yīng)該是直的并且表面光滑無(wú)磨損。

（5）三個(gè)稱(chēng)重輥要用校驗(yàn)直尺校平，誤差≤±0.05mm。

（6）三個(gè)稱(chēng)重輥都要碰到皮帶，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。

    稱(chēng)重輥應(yīng)該每年檢查一次，并且在每次更換皮帶時(shí)施行檢查。輥?zhàn)拥目v向的偏差值應(yīng)不超過(guò)0.127mm ，表面光潔度至少應(yīng)該為63微英寸。軸承應(yīng)該在每次大修時(shí)或者每?jī)赡旮鼡Q一次。建議每次大修時(shí)更換軸肩螺栓或套筒。重新安裝稱(chēng)重輥時(shí)，請(qǐng)檢查軸肩螺栓及套筒是否具有完全的滑動(dòng)連接。

（7）入口支撐盤(pán)的上沿必須低于三個(gè)稱(chēng)重輥的平面2.2mm±0.25, 支撐盤(pán)平直度偏差不能超過(guò)1 mm，表面磨損不能超過(guò)1.5 mm。

（8）稱(chēng)重模塊由一個(gè)稱(chēng)重傳感器組，兩個(gè)球型軸承以及一個(gè)拉桿構(gòu)成，它們是稱(chēng)重系統(tǒng)的關(guān)鍵，每一次檢驗(yàn)給煤機(jī)都必須進(jìn)行檢查。很多問(wèn)題與拉桿有關(guān)，拉桿可以保證稱(chēng)重輥位于稱(chēng)重系統(tǒng)的中心，防止稱(chēng)重傳感器偏載。拉桿的軸銷(xiāo)必須留出橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度以使稱(chēng)重系統(tǒng)可以進(jìn)行自我校正。拉桿軸銷(xiāo)的任何摩擦力將會(huì)抵消皮帶上煤的重量或給稱(chēng)重模塊添加切向負(fù)載。給煤機(jī)校驗(yàn)時(shí)如果重復(fù)出現(xiàn)校驗(yàn)結(jié)果無(wú)法接受的情況，可能就是此處有問(wèn)題。拉桿必須整體保養(yǎng)或更換。

（9）稱(chēng)重塊實(shí)際重量要與計(jì)算機(jī)中設(shè)定的13單元值相一致，定度時(shí)要把稱(chēng)重塊上煤粉清掃掉。

（10）驅(qū)動(dòng)滾筒能夠隔離給煤機(jī)出口處的作用力。建議至少一年檢查一次，當(dāng)其縱向的偏差值超過(guò)0.5mm時(shí)要從給煤機(jī)中取出滾筒，檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、套筒、軸承蓋板以及軸承。滾筒面與聯(lián)軸器面必須有3mm的距離，確保滾筒上的V型槽處于給煤機(jī)中正確的位置。如果發(fā)現(xiàn)橡膠套筒的橡膠缺損，請(qǐng)更換套筒。較好的預(yù)防性檢修方法是每三到五年更換一次驅(qū)動(dòng)滾筒的套筒和軸承。

4.3 速度

   （1）機(jī)械傳動(dòng)要好，按期給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油脂，并無(wú)額外的阻力，特別要避免因清掃機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期不起作用，使皮帶下半周受堆煤阻力的影響。

   （2）測(cè)速發(fā)電機(jī)電壓要正常，一般在1000轉(zhuǎn)/分時(shí)約為AC20-50伏，測(cè)速信號(hào)不能被干擾，屏蔽線要可靠接地。

   （3）速度控制要好，轉(zhuǎn)速誤差不超過(guò)±5RPM，可以用LOCAL運(yùn)行，結(jié)合修改03參數(shù)進(jìn)行檢查。

4.4 反饋

   （1）A2、A3板標(biāo)定時(shí)，4mA和20mA調(diào)整要精確。

   （2）反饋信號(hào)不能被干擾，屏蔽要可靠。

   （3）線性度可以通過(guò)模擬運(yùn)行檢測(cè)。

五、給煤機(jī)常見(jiàn)故障處理

5.1.1 故障碼01

    故障原因：A/D轉(zhuǎn)換溢出（報(bào)警），自動(dòng)轉(zhuǎn)容積式運(yùn)行。稱(chēng)重傳感器或其電纜有問(wèn)題、A/D轉(zhuǎn)換器故障（模擬量端元件）。

    故障定位：可按下圖所示參數(shù)進(jìn)行檢查：

        （1）是否真的超重。

        （2）傳感器是否損壞。

        （3）10V電源是否正常。

        （4）若上述均正常，則微機(jī)板有故障。

1.2 故障碼02

    故障原因：A/D沒(méi)轉(zhuǎn)換（報(bào)警），自動(dòng)轉(zhuǎn)容積式運(yùn)行，A/D轉(zhuǎn)換器故障 。

    故障定位：微機(jī)板。

5.1.3 故障碼03

    故障原因：計(jì)算機(jī)沒(méi)有收到測(cè)速發(fā)電反饋信號(hào)（停機(jī)），電動(dòng)機(jī)可以點(diǎn)動(dòng)，但在LOCAL或REMOTE模式時(shí)不能運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)失速或故障。測(cè)速電機(jī)故障。

    故障定位：03故障流程表

5.1.4 故障碼05

故障原因：E2PROM存取出錯(cuò)（報(bào)警），裝置或插座故障。

故障定位：微機(jī)板。 

5.1.5 故障碼06

故障原因：NRAM或BatRAM存取出錯(cuò)（報(bào)警），掉電檢測(cè)電路或掉電閥值過(guò)低等故障。

故障定位：微機(jī)板。

5.1.6 故障碼07

故障原因：計(jì)算機(jī)接到堵煤信號(hào)（停機(jī)），給煤機(jī)出料閥門(mén)關(guān)閉或者輸出料斗，出料管堵塞，卸料堵塞限位開(kāi)關(guān)沒(méi)有調(diào)節(jié)好。

     故障定位：按堵煤信號(hào)流程圖檢查和定位。

5.1.7 故障碼08

     故障原因：LOCAL運(yùn)行或定度時(shí)，計(jì)算機(jī)接到有煤信號(hào)（停機(jī)）。

     故障定位：通常是皮帶上有煤，若無(wú)煤查斷煤信號(hào)流程圖，關(guān)閉入料口閥門(mén)，清除皮帶上的物料、檢查閥門(mén)是否有故障。

5.1.9 故障碼09

     故障原因：遙控TCI（總量顯示器）故障 ，07單元達(dá)不到要求（報(bào)警）。

     故障定位：正確設(shè)定07單元參數(shù)。

5.1.10 故障碼10

故障原因：給煤率達(dá)不到給定要求（報(bào)警），沒(méi)有達(dá)到給定的給煤率，通常是由于空帶引起的。確認(rèn)綠色指示燈FEEDING是否熄滅。

檢查給煤率給定信號(hào)是否太高，以至于當(dāng)物料的密度一定時(shí)，即使皮帶運(yùn)行在最高速度時(shí)，也不能達(dá)到給定給煤率。

故障定位：通常是由空帶引起的。

5.1.11 故障碼11

故障原因：計(jì)算機(jī)沒(méi)有接到電機(jī)啟動(dòng)器已啟動(dòng)的信號(hào)（停機(jī)），皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器沒(méi)有隨著命令閉合或打開(kāi)。

故障定位：按遙控啟動(dòng)與應(yīng)答信號(hào)流程圖檢查和定位。

5.1.12 故障碼12

故障原因：速度不穩(wěn)定，皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)速度控制器產(chǎn)生一系列速度偏差。如果電動(dòng)機(jī)速度偏差大于±100rpm達(dá)30秒鐘，系統(tǒng)將停機(jī)。

故障定位：按測(cè)速和調(diào)速信號(hào)流程圖和定位。

5.2  其它故障

5.2.1  給煤率不穩(wěn)定

故障原因：此故障較為常見(jiàn)，其原因較多，主要原因如下:                        

（1） 機(jī)械故障：

A．皮帶跑偏；

B．傳動(dòng)系統(tǒng)；

C．有異物阻礙；

D．皮帶打滑；

（2） 送入控制器煤量給定信號(hào)不穩(wěn)定。

（3） 進(jìn)入計(jì)算機(jī)重量信號(hào)不穩(wěn)定。

（4） 速度不穩(wěn)定。

5.2.2  給煤率大于50%或轉(zhuǎn)速大于600轉(zhuǎn)/分時(shí)才能啟動(dòng)。

這是由于干擾信號(hào)串入測(cè)速發(fā)電機(jī)線路，應(yīng)檢查屏蔽線是否接地，和接地是否正確。

5.5.3  電機(jī)總是全速運(yùn)行。

    （1）電機(jī)內(nèi)煤粉或其它異物堵塞，渦流環(huán)和爪極卡住。

    （2）軸承油干后咬死。

    （3）調(diào)速和測(cè)速信號(hào)回路有故障。

 5.5.4  轉(zhuǎn)速在給定轉(zhuǎn)速與最大轉(zhuǎn)速間波動(dòng)。

通常是測(cè)速發(fā)電機(jī)信號(hào)時(shí)通時(shí)不通造成。

 5.5.5  給煤率在給定給煤率與最小給煤率之間波動(dòng)。

通常是給定信號(hào)時(shí)通時(shí)不通造成。

 5.5.6  最小給煤率時(shí)給煤率波動(dòng)很打，給煤率大于50%時(shí)就正常。

通常是滑差電機(jī)爪極和渦流間時(shí)碰時(shí)不碰。

來(lái)源熱工一班