【001】消火栓系統(tǒng)“組件/設(shè)備安裝前檢查”

（1）“室內(nèi)、外栓”檢查

1）“室內(nèi)栓”栓閥座、閥桿螺母材料性能應(yīng)不低于“黃銅”，閥桿本體材料性能應(yīng)不低于“鉛黃銅”

2）“室外栓”栓閥座應(yīng)用“鑄造銅合金”制作，閥桿螺母材料性能應(yīng)不低于“黃銅”

（2）“消火栓箱”檢查

1）用小刀輕刮箱體內(nèi)/外表面圖層查看防腐；目測箱門正面應(yīng)以直觀/醒目/勻整紅色“消火栓”字樣且字體H應(yīng)≥100mm寬度應(yīng)≥80mm

2）箱門應(yīng)設(shè)門鎖或箱門關(guān)緊裝置，設(shè)門鎖的消火栓箱，除箱門安裝玻璃以及能擊碎的透明材料外，均應(yīng)設(shè)箱門緊急開啟的手動機(jī)構(gòu)，箱門開啟角度應(yīng)≥160°并無卡阻現(xiàn)象，雙向開門的消火栓箱當(dāng)無耐火等級要求時，應(yīng)≥1.0h——對比：滅火器箱不得上鎖

3）箱體應(yīng)使用厚度≥1.2mm的薄鋼板或鋁合金材料制造，箱門玻璃厚度應(yīng)≥4mm

4）安裝要求（驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）

①消火栓栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角，不應(yīng)安裝在門軸側(cè)

②如設(shè)計未要求，消火栓栓口中心距地面應(yīng)為1.1m且每棟建筑物應(yīng)一致，特殊地點(diǎn)的高度可特殊獨(dú)對待，允許偏差±20mm

③“消火栓箱”中的閥門設(shè)置位置應(yīng)便于操作，閥門中心距箱“側(cè)面”為140mm、距箱后“內(nèi)表面”為100mm，允許偏差±5mm

④消火栓箱體安裝垂直度允許偏差±3mm；室內(nèi)消火栓箱的安裝應(yīng)平正、牢固，暗裝消火栓箱不能破壞隔墻的耐火性能

⑤不論消火栓箱的安裝形式如何（明裝、暗裝、半暗裝）均不能影響疏散寬度；雙向開門消火栓箱不能安裝在“防火墻”上

（3）“消防水帶”檢查

1）8-65-25是指設(shè)計壓力0.8Mpa、公稱內(nèi)徑65mm、長度25m

2）水帶長度測量時“不包括”水帶接口，數(shù)據(jù)與有襯里水帶標(biāo)稱長度對比，如水帶長度＜水帶長度規(guī)格1.0m以上，則該產(chǎn)品不合格

3）水帶壓力試驗(yàn)：截取1.2m長水帶，使用手動或電動試壓泵平穩(wěn)加壓至試驗(yàn)壓力，保壓5min，有滲漏則不合格。在試驗(yàn)壓力狀態(tài)下，繼續(xù)加壓，升壓至試樣爆破，爆破時壓力應(yīng)≥3*水帶工作壓力。如，常用8型水帶試驗(yàn)壓力為1.2Mpa，爆破壓力應(yīng)≥3.6Mpa

（4）“消防水槍”檢查

1）用小刀輕刮水槍鋁制件表面，檢查應(yīng)做過陽極氧化處理

2）抗跌落性能檢查：將水槍以“噴嘴⊥朝上、噴嘴⊥朝下、水槍軸線處于水平”（開關(guān)處于水槍軸線之下并關(guān)閉）3個位置：從離地2±0.02m處（從水槍最低點(diǎn)算起）自由跌落到“混凝土”地面，每個位置各跌落2次，如出現(xiàn)斷裂或不能正常使用的，則判定不合格

3）水槍壓力試驗(yàn)（密封性能檢查）封閉水槍的出水端，進(jìn)水端通過接口與手動或電動試壓泵裝置相連，排除槍體內(nèi)的空氣，然后緩慢加壓至1.5*最大工作壓力，保壓2min，水槍不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形

（5）“消防接口”檢查

1）用小刀輕刮接口表面，目測表面應(yīng)做過陽極氧化處理or靜電噴塑防腐處理

2）抗跌落性能檢查：“內(nèi)扣式接口”以扣爪⊥朝下位置，“卡式接口、螺紋式接口”以接口軸線水平狀態(tài)：將接口的最低點(diǎn)離地面1.5±0.05m處自由跌落到“混凝土”地面上，反復(fù)進(jìn)行5次，如出現(xiàn)斷裂或不能正常使用的，則判定不合格

（6）“消火栓固定接口”檢查

1）應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查*1%且應(yīng)≥5個，應(yīng)緩慢而均勻地升壓1.6Mpa保壓2min

2）當(dāng)≥2個不合格時，不應(yīng)使用該批消火栓。當(dāng)僅有1個不合格時，應(yīng)再抽查*2%但應(yīng)≥10個，并重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時，不應(yīng)使用該批消火栓，即，累計有≥2個不合格的消火栓固定接口，不應(yīng)使用該批消火栓

【002】消火栓系統(tǒng)“安裝調(diào)試、檢測驗(yàn)收”（此處僅消火栓，其它設(shè)施見實(shí)務(wù)）

（1）室外栓“施工安裝”

1）管件內(nèi)/外壁、埋入土中的法蘭盤接口涂冷瀝青底子油2遍，外壁還需熱瀝青2遍、面漆1遍，法蘭盤接口用瀝青麻布包嚴(yán)，井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐

2）消火栓安裝位于人行道沿上1m處（距路邊宜∈[0.5，2]m）采用鋼制雙盤短管調(diào)整高度，做內(nèi)/外防腐

3）室外“地上式”消火栓安裝：栓“頂”→地面H=0.64m；控制閥門“井”→消火栓應(yīng)≤2.5m；放水口應(yīng)用粒徑為20~30mm卵石做滲水層，鋪設(shè)r=500mm，鋪設(shè)厚度自地面下100mm至槽底

4）室外“地下式”消火栓安裝：栓“頂”→井蓋底距離應(yīng)≥0.2m、井內(nèi)供水主管底部→井底應(yīng)≥0.2m、井內(nèi)徑應(yīng)≥1.5m、頂部進(jìn)/出水口應(yīng)正對井口且→消防井蓋地面的距離應(yīng)≤0.4m——對比：地下消防水泵接合器的進(jìn)水口→井蓋底面的距離∈[井蓋R，0.4m]

5）市政消火栓：當(dāng)采用室外地下式消火栓時，井內(nèi)徑宜≥1.5m且當(dāng)室外地下式消火栓的取水口在冰凍線以上時，應(yīng)采取保溫措施

（2）室內(nèi)栓“施工安裝”

1）管道安裝順序一般是主干管、干管、分支管、橫管、垂直管

2）管子公稱直徑≤100mm應(yīng)采用螺紋連接；＞100mm可采用焊接或法蘭連接，連接后均不得減少管道的通水橫斷面S

——對比“給水管網(wǎng)”管徑≤DN50mm應(yīng)用螺紋、卡壓連接；＞DN50mm應(yīng)用溝槽連接件、法蘭連接；安裝空間小應(yīng)用溝槽連接件連接

3）當(dāng)管道壁厚≤4mm、直徑≤50mm時，應(yīng)采用氣焊；當(dāng)管道壁厚≥4.5mm、直徑＞70mm時，應(yīng)采用電焊

4）不同管井的管道焊接，如兩管徑相差≤小管徑*15%，可將大管端部縮口與小管對焊；＞小管徑*15%，應(yīng)采用變徑管件焊接

5）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，接口縫距支、吊連接緣應(yīng)≥50mm，焊縫不得放在墻內(nèi)，碳素鋼管開口焊接時，要錯開焊縫并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上

（3）室內(nèi)栓“檢測驗(yàn)收”

1）試驗(yàn)用消火栓栓口處應(yīng)設(shè)壓力表

2）消火栓設(shè)減壓裝置時，應(yīng)符合設(shè)計，抽查數(shù)量：消火栓數(shù)量*10%且總數(shù)每個防火分區(qū)≥10個且100%合格；對照圖紙尺量檢查

3）室內(nèi)栓“系統(tǒng)功能檢”測步驟要求（檢測方案）

①選擇最不利處消火栓，連接壓力表及悶蓋，開啟消火栓，測量栓口“靜水壓力”

②連接水帶、水槍，觸發(fā)啟泵按鈕，查看消防泵啟動和信號顯示，測量栓口“靜水壓力”

③按設(shè)計出水量開啟消火栓，測量最不利點(diǎn)處、最有利點(diǎn)處消火栓“出水壓力”

④消火栓恢復(fù)正常狀態(tài)

【003】消火栓系統(tǒng)“維護(hù)管理”

（1）“地下式室外栓”檢查1次/季度，重點(diǎn)部位消火栓，應(yīng)1次/年逐一進(jìn)行出水試驗(yàn)，可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力or連接水帶進(jìn)行射水試驗(yàn)?！暗厣鲜绞彝馑ā睓z查每年開春后、入冬前，應(yīng)逐一進(jìn)行出水試驗(yàn)，可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力or連接水帶進(jìn)行射水試驗(yàn)

（2）“室內(nèi)栓系統(tǒng)”維護(hù)管理1次/半年

（3）“室外閥門井中”進(jìn)水管上控制閥應(yīng)1次/季度進(jìn)行檢查，核實(shí)其處于完全開啟狀態(tài)；系統(tǒng)上所有控制閥，均應(yīng)采用鉛封或鏈鎖固定在開啟或規(guī)定狀態(tài)且應(yīng)1次/月進(jìn)行檢查，有破壞及時修理更換