管道及管件常用圖例: 閥門常用圖例: ![]() 儀控圖例: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 設(shè)備圖例: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 工藝管道其他圖例: ![]() ![]() ![]() ![]() 圖紙說明: 工藝流程圖是簡化的流程圖,主要描述物料與能量平衡以及工程中主要設(shè)備的溫度、壓力等的輪廓,及該項目的工藝與公用工程物流。各種參數(shù),例如溫度、壓力、流量、密度、粘度、功率等數(shù)據(jù),首先應(yīng)包括在物料平衡表中。這種完整的工藝流程圖一旦得到顧客(業(yè)主)的批準(zhǔn)或者確認(rèn),就成為該項目/工程內(nèi)容范圍的基礎(chǔ)。PFD的數(shù)據(jù)主要來源于業(yè)主提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(配產(chǎn)、油品物性如原油類型、密度、粘度、凝固點、傾點、析臘點、屈服強度)。 工藝流程圖是整個項目工作的基礎(chǔ)。最終由詳設(shè)工藝工程師把它擴(kuò)展為管線及儀表流程圖(P&ID,piping and instrument diagram)。 工藝流程圖上反映出主要的設(shè)備、儀表及控制方式,如:分離器(油氣分離器、電脫水器)、罐及壓力容器、泵、壓縮機(天然氣、空氣等)、熱交換器、加熱器、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、主要流量計等。 關(guān)于物流號的設(shè)置一般遵循下列規(guī)則: 流量變化處; 溫度變化處; 壓力變化處(有壓降產(chǎn)生—來自于沿程摩阻和局部摩阻); 調(diào)節(jié)閥前后; 組分改變處; 泵的前后; 相變發(fā)生處…… 物料平衡表: 物料平衡表給出了流程圖上每一股物流的詳細(xì)參數(shù),用于向工程的各個專業(yè)提供詳細(xì)的信息。這些信息主要包括: ![]() Std. Ideal Liq. Mass Density(kg/m3) 理想質(zhì)量密度 Act. Liq. Flow(m3/s) 液體實際流量 Z Factor 壓縮因子,特性因子 Watson K :特性因子K在一定程序上反映出原油的烴類分布情況,原油按特性因子K Cp/Cv 比熱比 大于1 Heat of Vap. (kj/kgmole) 氣化熱 Kinematic Viscosity (cSt) 運動粘度 Liq. Mass Density(Std. Cond)(kg/m3) 液體質(zhì)量標(biāo)態(tài)密度 Liq. Vol. Flow( Std. Cond)(m3/h) 液體體積表態(tài)密度 Liquid Fraction 液相比例 Molar Volume(m3/kgmole) 摩爾體積 Mass Heat of Vap.(kj/kg) 單位質(zhì)量氣化熱 Surface Tension (dyne/cm) 表面張力 Thermal Conductivity(W/m-K) 熱傳導(dǎo)率 Viscosity(cP) 動力粘度 Partial Pressure of H2S(kPa) H2S分壓 Mass Cv(kj/kg-C) 定容比熱容 Reid VP at 37.8攝氏度(kPa) 雷特蒸汽壓 True VP at 7.8 (kPa) 37.8攝氏度下真實蒸汽壓 3.管線儀表流程圖(P&ID) 表達(dá)設(shè)備間管道連接、走向、儀表控制邏輯、主要設(shè)備參數(shù)等信息的設(shè)計圖紙。由詳設(shè)工藝工程師根據(jù)工藝流程圖的原理,結(jié)合為實現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)而從操作、安全、費用、自控程度等因素發(fā)展出來的圖紙。 管道儀表流程圖是工廠安裝設(shè)計的依據(jù)。工藝流程對工廠管道設(shè)計安裝中的一切要求,小到高點放空和低點排放,大到整個生產(chǎn)過程中的設(shè)備、儀表、管線(包括主要和輔助的管線)。小到每一片法蘭和每一個閥門,都在管道儀表流程圖中體現(xiàn)。 P&ID圖紙主要體現(xiàn)以下內(nèi)容: 1) 設(shè)備: 設(shè)備的名稱和位號: 設(shè)備規(guī)格:管道儀表流程圖上注明設(shè)備的主要規(guī)格和參數(shù),如泵應(yīng)注明流量Q和揚程H;容器應(yīng)注明直徑D和長度L,長度以筒體切線距離(T/T),從頂至底距離(T/B)或總長度(O/AL)表示;換熱器應(yīng)注出換熱量;儲罐要標(biāo)出容積(有效容積)。和工藝流程圖不同的是,管道儀表流程圖中標(biāo)注的設(shè)備規(guī)格和參數(shù)應(yīng)反映設(shè)計值,而工藝流程圖中標(biāo)注的可以只是操作數(shù)據(jù)。 接管和連接方式: 管口尺寸、管口編號、法蘭面形式和壓力等級均注明。 零部件與管口相鄰的塔盤、塔盤號和塔的其他內(nèi)件(如擋板、堰、捕霧器)都在管道儀表流程圖標(biāo)示出來。 標(biāo)高:對安裝高度有要求的設(shè)備標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。 驅(qū)動裝置:泵、風(fēng)機和壓縮機的驅(qū)動裝置注明驅(qū)動及類型及驅(qū)動機功率。 瀉放條件:管道儀表流程圖表明容器、換熱器等設(shè)備和管線的放空、放凈的去向,如排放到大氣、瀉壓系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。 2) 配管 管線規(guī)格:管道注明管徑、管線號、管線等級和介質(zhì)流向。管徑用公稱直徑表示。 若同一根管線上使用了不同等級的材料,圖中注明管路壓力等級的分界點。 在管道儀表流程圖上管線改變流向處標(biāo)注介質(zhì)流向。 閥件:正常運行時常閉的閥門或需要保證開啟或關(guān)閉的閥門要明“常開”、“常閉”、“鉛封開”、“鉛封閉”、“鎖開”、“鎖閉”等字樣。所用的閥門(儀表閥門除外)在管道儀表流程圖上都標(biāo)出,并用圖例標(biāo)出閥門的形式。 管線壓力等級及材料等級代號: ![]() ![]() 本文來源于互聯(lián)網(wǎng),具體圖例應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求。暖通南社整理編輯。 |
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