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      氫能源產(chǎn)業(yè)鏈

       rwm1110 2021-12-21

      氫能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的頂層設(shè)計方案即將出爐,產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展有望加速,詩詩給大家對氫能源產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行介紹與總結(jié)!

      氫能源產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游、中游、下游。上游包括制氫、儲運(yùn)、加氫站;中游就是燃料電池;下游就是整車及應(yīng)用。

      一、上游

      在上游環(huán)節(jié)中,制氫的價值占比最高,其次才是儲運(yùn)、加氫站。

      1、制氫

      首先分析一下制氫,制氫環(huán)節(jié)主要是氫氣生產(chǎn)公司和制氫設(shè)備公司。

      目前制氫方式為天然氣制氫、煤制氫、焦?fàn)t氣制氫、電解水制氫等,其中來自煤制氫的氫氣占比約62%、天然氣制氫占19%,工業(yè)副產(chǎn)占18%,電解水制氫僅占1%。石化制氫是目前主流路線,清潔能源制氫是未來發(fā)展的主要趨勢,也就是“綠氫”是未來發(fā)展的主要趨勢。什么是灰氫、藍(lán)氫、綠氫?

      灰氫是通過化石燃料(比如石油、煤炭等)燃燒產(chǎn)生的氫氣,在生產(chǎn)過程中會有二氧化碳等排放?;覛涞纳a(chǎn)成本較低,制氫技術(shù)較為簡單,而且所需設(shè)備、占用場地都較少,生產(chǎn)規(guī)模偏小。目前,市面上絕大多數(shù)氫氣是灰氫。

      藍(lán)氫是將天然氣通過蒸汽甲烷重整或自熱蒸汽重整制成。雖然天然氣也屬于化石燃料,在生產(chǎn)藍(lán)氫時也會產(chǎn)生溫室氣體,但由于使用了碳捕捉、利用與儲存等先進(jìn)技術(shù),溫室氣體被捕獲,減輕了對地球環(huán)境的影響,實現(xiàn)了低排放生產(chǎn)。

      綠氫是通過使用再生能源(比如太陽能、風(fēng)能等)制造的氫氣,例如通過可再生能源發(fā)電進(jìn)行電解水制氫,在生產(chǎn)綠氫的過程中,完全沒有碳排放,綠氫是氫能利用的理想形態(tài),但受到目前技術(shù)及制造成本的限制,綠氫實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用還需要時間。

      綠氫受制于轉(zhuǎn)換效率等問題,制氫成本最高,但十四五規(guī)劃明確到2050年以清潔能源制氫為主,綠氫制備將迎來快速發(fā)展。

      伴隨氫能源政策持續(xù)推進(jìn),越來越多相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的上市公司紛紛布局氫氣生產(chǎn)賽道,如寶豐能源選擇從傳統(tǒng)能源制氫切入太陽能制氫,其投資14億元的“國家太陽能電解水制氫綜合示范項目”已投產(chǎn);新能源企業(yè)中隆基股份、晶科科技等均宣布布局光伏制氫,陽光電源、天合光能也表示,將在青海發(fā)展光伏制氫。

      而通過副產(chǎn)物制氫(灰氫、藍(lán)氫)值得關(guān)注的公司就有美錦能源等。

      制氫設(shè)備主要指的還是制造綠氫的設(shè)備,構(gòu)成是電解槽,電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng),水循環(huán)以及氣體分離提純等模塊。其中,電解槽在制氫系統(tǒng)中成本占比約40-50%,是制氫系統(tǒng)的核心部分,未來電解槽的降本增效是提升新能源制氫經(jīng)濟(jì)型的核心要素之一。

      2、儲運(yùn)

      儲氫技術(shù)目前主要有氣態(tài)儲氫、液態(tài)儲氫和固態(tài)儲氫等,氣態(tài)儲氫技術(shù)成熟,成本低但密度低,體積比容量小,相比之下液態(tài)和固態(tài)儲氫前期成本較高。

      運(yùn)氫技術(shù)主要有長管拖車運(yùn)輸、液氫槽車運(yùn)輸、管道運(yùn)輸?shù)?,氣態(tài)管束車運(yùn)輸是目前國內(nèi)最主流的方式,若氫氣大規(guī)模應(yīng)用,隨著規(guī)模效應(yīng)有效降低成本,液氫槽車運(yùn)輸和管道運(yùn)輸有望鋪開。

      在未來隨著氫氣用量提升,液氫儲氫和管道運(yùn)輸將有望成為主流。

      3、加氫站

      基于目前單獨加氫成本較高,油氫混合站或是未來發(fā)展方向之一,中石化規(guī)劃到2025年將建設(shè)1000座加氫站或油氫合建站,是2020年全國加氫站數(shù)量的8.5倍。

      從產(chǎn)業(yè)鏈角度來看,目前加氫站主要設(shè)備包括:壓縮機(jī)、儲氫罐、加氣機(jī)、卸氣柱、管道、控制系統(tǒng)等。其中壓縮機(jī)、儲氫罐、加氣機(jī)為核心設(shè)備,壓縮機(jī)是所有設(shè)備中成本占比最高的,達(dá)到30%。

      二、中游

      和電動車產(chǎn)業(yè)鏈一樣,氫能源產(chǎn)業(yè)鏈最核心的部分是中游的燃料電池

      中游燃料電池是氫能產(chǎn)業(yè)鏈的最核心的部分,占全車價值約40%。在中游燃料電池環(huán)節(jié)里,電堆價值占比約62%、空氣壓縮機(jī)約16%、冷卻系統(tǒng)約7%......

      根據(jù)價值占比來看,中游燃料電池主要分析一下價值鏈高的電堆和空氣壓縮機(jī)。

      電堆是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的場所,是氫燃料車的動力來源,也是氫燃料車動力系統(tǒng)的核心,占燃料電池成本62%,占全車價值的25%。

      國內(nèi)企業(yè)在電堆功率、電池系統(tǒng)耐久性、產(chǎn)品穩(wěn)定性等技術(shù)方面仍與海外有一定差距,國產(chǎn)替代空間大,是最值得關(guān)注的方向。

      空氣壓縮機(jī)直接影響到燃料電池的功率、效率和尺寸,其價值量約占整個燃料電池成本的16%,占全車價值的6%。

      目前國內(nèi)空壓機(jī)技術(shù)較國際水平仍有差距,實車功率在30kw,國際功率則達(dá)到了100kw,差距算是相當(dāng)大,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,未來將會不斷追趕。

      電堆價值比較高,還可以再往下拆分來看,電堆的主要組成為膜電極(催化劑,質(zhì)子交換膜等)和雙極板。

      燃料電池對催化劑的性能要求很高,因此催化劑是電堆中的核心部件,占電堆成本的36%,占整個燃料電池成本的22%。

      目前我國的催化劑市場基本被國外企業(yè)占據(jù),約占市場約80%的份額,國內(nèi)主要企業(yè)仍處于小批量生產(chǎn)或研發(fā)階段。

      質(zhì)子交換膜成本占電堆的16%,占燃料電池的10%。當(dāng)前市場核心技術(shù)主要掌握在美國科慕手中,科慕占據(jù)了全球絕大多數(shù)份額。

      雙極板也是電堆的核心結(jié)構(gòu)零部件,其性能直接行到到電池的使用壽命和輸出功率,成本占比也較大,占電堆成本的23%,占燃料電池的14%。

      雙極板的原材料主要采用金屬或石墨。前者在乘用車上使用較多,后者一般在商用車上使用。在國內(nèi)市場,石墨雙極板已實現(xiàn)國產(chǎn)化,但是金屬雙極板還處于研發(fā)階段,未來國產(chǎn)替代空間大。

      三、下游

      下游目前主要應(yīng)用就是氫能源汽車,但目前氫能源汽車較電動車完全不占優(yōu)勢。氫能源汽車的單車成本在50w以上,電動車的普遍價格在20w左右,氫能源汽車每百公里成本在39元,而電動車成本僅10元,現(xiàn)階段氫能源汽車在乘用車領(lǐng)域目前無法與電動車競爭。

      氫能源汽車現(xiàn)階段只能先從商用車方向打開應(yīng)用市場。目前國家的補(bǔ)貼政策主要在商用車領(lǐng)域,比如公交車、重型機(jī)車等。

      因此投資上中游比下游會更好一些。

      給大家一張圖,這是氫能源產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的主要公司。

      圖片

      最后給大家說一下我看好的三家公司:

      第一個是美錦能源。公司目前已經(jīng)搭建了氫氣的“制儲運(yùn)加”氫能供應(yīng)體系、“膜電極-燃料電池電堆-燃料電池動力系統(tǒng)-燃料電池商用車整車”氫能車輛制造體系,以及氫能示范應(yīng)用三大體系。未來將圍繞氫氣的制儲運(yùn)加、可再生氫能供應(yīng)鏈、氫動力核心裝備、氫能關(guān)鍵零部件制造、氫能源車輛運(yùn)營推廣、碳資產(chǎn)運(yùn)營管理等方面開展深度合作,繼續(xù)在核心材料、關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域有所突破,帶動氫能產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

      第二個是濰柴動力。公司持有燃料電池巨頭巴拉德20%股權(quán),從2016年起對氫燃料電池展開布局,已經(jīng)掌握了氫燃料、電堆、空調(diào)壓縮機(jī)、電機(jī)、電控等領(lǐng)域的開發(fā)和生產(chǎn)能力。目前濰柴的燃料電池發(fā)動機(jī)已經(jīng)覆蓋50kW-160kW產(chǎn)品,應(yīng)用配套訂單也穩(wěn)步增長。

      第三個是億華通。國內(nèi)燃料電池發(fā)動機(jī)系統(tǒng)龍頭廠商,2020年國內(nèi)裝配率第一,公司已與宇通客車、福田客車、中通客車、申龍客車及吉利商用車等眾多優(yōu)質(zhì)下游客戶建立穩(wěn)定合作關(guān)系,并獲宇通客車及申龍客車注資。

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