C:0.15，Si: 0.44—0.86，Mn: 0.35—0.73，P:≤0.10，S: S0.007，Cr : 0.94—1.56，Mo:0.40—0.70，Ni:S0.25，Cu:S0.20，Sb:<0.0030，Sn: ≤0.015，As: ≤0.016，[H]:s3ppm。

1、所有1.25Cr-0.5Mo 鋼板應以正火＋回火狀態(tài)交貨,回火溫度應≥705℃。

475℃高溫屈服強度:475℃的 o0.2 185.5MPa、ob 2348MPa。

2、熱處理工藝可根據(jù)實際化學成分和截面尺寸大小由材料供應者決定。但須保證鋼板的金相組織基本上為貝氏體。

3、熱加工和熱成型過程不能代替正火熱處理。

4、回火脆化敏感性系數(shù)應符合如下要求:

X=(10P+5Sb+4Sn+As)x10-2<15PPm

式中元素以ppm含量代入，如0.01%應以100ppm 代入

J=(Mn+Si)x(P+Sn)x104<180

式中元素以重量百分比(WT%)代入,如0.15%應以0.15代入。

室溫拉伸強度（MPa）: 515一690,

室溫屈服強度(MPa) : ≥310

室溫延伸率（ %）: ≥18

室溫斷面收縮率（ %） : ≥45

-20℃夏比沖擊功(V型缺口J):三個試樣平均值≥54,允許其中一個試樣≥47

室溫彎曲試驗:彎曲180°無裂紋D=2.0a，D—彎棍直徑;a—試樣厚度

模擬焊后熱處理即模擬容器制造可能達到的最大程度的焊后熱處理(Max.PWHT)和最小程度的焊后熱處理(Min.PWHT)兩種情況，其熱處理工藝由制造廠決定，但在確定最大程度的焊后熱處理工藝時應考慮在設備制造廠和使用現(xiàn)場各返修一次的焊后熱處理。本技術條件推薦:Max.PWHT: 690+14℃ x20 h, Min.PWHT: 690+14℃x 6 h

鋼板厚度≤30mm時，應采用全厚度試樣進行試驗，厚度>30mm時，可采用全厚度試樣或在1/4板厚處取樣進行試驗。