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1、故障名稱：離心式水泵產(chǎn)生振動 如果振動超標(biāo),將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,甚至?xí)ιa(chǎn)造成不可彌補(bǔ)的結(jié)果。 故障原因： ①由于吸水高度超過水泵的允許吸水真空高度、水龍頭露出或侵入水面之下深度不夠等原因，離心式水泵內(nèi)會產(chǎn)生汽蝕，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。 ②由于安裝質(zhì)量不好，造成聯(lián)軸器不同軸，泵軸偏心旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動。 ③軸彎曲或轉(zhuǎn)動部分發(fā)生相互摩擦，導(dǎo)致離心式水泵振動。 ④軸承損壞或嚴(yán)重磨損，造成泵軸偏離中心運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動。 ⑤葉輪損壞或因其他原因造成轉(zhuǎn)動部分不平衡而產(chǎn)生振動。 ⑥離心式水泵或電動機(jī)地腳螺栓未緊固，或基礎(chǔ)不實，使離心式水泵運(yùn)行不穩(wěn)，產(chǎn)生振動。 ⑦泵房（泵站）內(nèi)管路支架不固，使離心式水泵產(chǎn)生振動。 預(yù)防及處理措施： ①立即停泵，查明原因，調(diào)整吸水高度。 ②重新調(diào)整電動機(jī)與離心式水泵的同軸度，直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。 ③拆下來進(jìn)行檢修。 ④換軸承。 ⑤拆下來進(jìn)行檢修。 ⑥加固基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓。 ⑦檢查并加固管路支架。 預(yù)防：緊固地腳螺栓、打?qū)嵒A(chǔ)、加固管路支架、加強(qiáng)日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。 2、故障名稱：盤根處漏水 可能會造成漏水處形成積水，甚至影響通行。 故障原因： ①盤根磨損較多。 ②盤根壓得太松。 ③盤根纏法有誤。 ④泵軸彎曲、電動機(jī)軸與泵軸不同軸，造成軸磨偏盤根而漏水。 ⑤所排的水中有臟物或沙粒，它們通過水封環(huán)時會對軸造成磨損。 預(yù)防及處理措施： ①應(yīng)予更換。 ②將壓蓋壓緊。 ③重新纏繞。 ④校正或更換泵軸，找正聯(lián)軸器，使電動機(jī)軸和泵軸同軸。 ⑤應(yīng)及時清理水倉。 預(yù)防：保證安裝標(biāo)準(zhǔn)，并及時清理水倉。 3、故障名稱：水泵運(yùn)行后排水量小。 如果不及時排除故障，會影響采區(qū)或礦井正常排水量 故障原因： ①葉輪流道局部雜物堵塞，有的葉輪因長期使用磨損過度而損壞。 ②排水管路因長期銹蝕而造成漏水。 ③大、小口環(huán)磨損，尤其是大口環(huán)磨損超過規(guī)定量時，泄漏量會增加，排水量將明顯減少。 ④底閥太小。 預(yù)防及處理措施： ①將葉輪拆下來檢修或更換。 ②更換漏水段管路或用管箍包住漏水的部位。 ③降低排水高度，閘閥未完全敞開的應(yīng)完全敞開。 ④應(yīng)更換底閥。 預(yù)防：加強(qiáng)隱患檢查和排查力度，日常注意維護(hù)和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)管路銹蝕及時更換管路。 4、故障名稱：滾動軸承異音 產(chǎn)生噪音，長期存在還有可能縮短軸承使用壽命 故障原因： ①更換的滾動軸承如安裝時徑向緊力過大，滾動體轉(zhuǎn)動吃力，會發(fā)出較低的“嗡嗡”聲，此時軸承的溫度會升高。 ②若軸承內(nèi)油脂量不足，軸承在運(yùn)行中會發(fā)出均勻的口哨聲。 ③滾動體與隔離架間隙過大時，運(yùn)行中會發(fā)出較大“唰唰”聲。 ④當(dāng)軸承內(nèi)外圈滑道表面或滾動體表面上出現(xiàn)脫皮時，運(yùn)行中會發(fā)出間斷的沖擊和跳動聲。 ⑤若軸承損壞，如隔離架斷開、滾動體破碎、內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋，運(yùn)行中會有“啪啪啦啦”的響聲。 預(yù)防及處理措施： ①立即停泵調(diào)整間隙。 ②立即停泵，拆泵對軸承注油。 ③立即更換軸承。 預(yù)防：日常維護(hù)和保養(yǎng)要注意軸承油壓是否不足，軸承是否出現(xiàn)滾動體破碎、內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋等問題，發(fā)現(xiàn)問題，及時注油或者更換軸承。 5、故障名稱：水泵啟動后壓力表正常但排水管不出水 會造成不能正常排水 故障原因： ①排水管路的阻力太大。 ②排水高度過大，超過水泵的揚(yáng)程。 ③葉輪流道堵塞。當(dāng)采用無底閥排水或濾網(wǎng)孔過大損壞時，吸水小井中的雜物就會通過吸水管進(jìn)入葉輪而堵塞葉輪流道。 預(yù)防及處理措施： ①應(yīng)進(jìn)行檢修。 ②降低排水高度，不超過水泵揚(yáng)程的范圍。 ③拆下葉輪檢修或更換新葉輪。 預(yù)防：管路阻力和葉輪流道是否堵塞是日常檢查和維護(hù)的重點，同時注意排水高度不超過水泵揚(yáng)程。 6、故障名稱：光干涉瓦斯檢測儀零點漂移 會影響光瓦的準(zhǔn)確讀數(shù) 故障原因： ①礦井進(jìn)回風(fēng)巷空氣壓力差大、 ②采掘工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)溫差大。 預(yù)防及處理措施： ①儀器放在礦井總回風(fēng)內(nèi)20分鐘可解決由于溫度造成的誤差 。 ②在進(jìn)風(fēng)巷新鮮風(fēng)流中清洗氣室，回風(fēng)巷內(nèi)對“零”可解決由于壓差造成的誤差 。 預(yù)防：做好員工的技能培訓(xùn)，提高瓦檢工對儀器故障快速查找處理技巧。 7、故障名稱：風(fēng)門閉鎖裝置經(jīng)常損壞 將會影響礦井的通風(fēng)安全。 故障原因： ①隊組在運(yùn)料過程中同時打開兩道風(fēng)門時，人為將閉鎖裝置拆卸，不恢復(fù)或?qū)⒌鯄嬁ㄋ馈?/span> ②閉鎖裝置中的鋼絲繩與配重筒連接不牢，造成風(fēng)門閉鎖失靈。 預(yù)防及處理措施： ①安裝風(fēng)門閉鎖時，應(yīng)注意鋼絲繩與配重筒的連接，應(yīng)將鋼絲繩拴為死扣，使鋼絲繩越用越緊。 預(yù)防：提高職工素質(zhì)，學(xué)習(xí)培訓(xùn)“一通三防”知識，樹立愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施的良好風(fēng)氣。 8、故障名稱：風(fēng)門損壞或無法按設(shè)計要求施工 將會嚴(yán)重影響礦井的通風(fēng)安全。 故障原因： ①隊組在運(yùn)料過程中，發(fā)生跑車事故或人為原因撞壞風(fēng)門。 ②部分巷道設(shè)計、施工過程中，考慮不周，造成風(fēng)門無法按設(shè)計要求施工。 預(yù)防及處理措施： ①嚴(yán)格操作，杜絕跑車事故的發(fā)生，杜絕超拉、超掛，遵守風(fēng)門通車制度，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。 ②各單位在設(shè)計、審批、施工巷道時，及時與通風(fēng)區(qū)溝通，嚴(yán)格按照通風(fēng)設(shè)施設(shè)計要求施工。 預(yù)防：通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)與施工隊組溝通，保證施工與設(shè)計要求符合。 9、故障名稱：防塵閥門出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，大多為閥門壓蓋上經(jīng)常漏水。 可能會造成跑冒滴漏閥門附近形成積水，甚至影響通行。 故障原因： 原因是壓蓋未緊死密封圈松動，在水壓下，導(dǎo)致漏水 預(yù)防及處理措施： 應(yīng)在安裝前緊固壓蓋、手輪等易松動的部件。 預(yù)防：加強(qiáng)日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，及時處理。 10、故障名稱：皮帶大巷、回收復(fù)用的三通中，部分防塵閥門出現(xiàn)銹死現(xiàn)象 將影響皮帶大巷及其他巷道的除塵效果 故障原因： 大多因閥門不經(jīng)常開啟，年久失修造成銹死，無法使用。 預(yù)防及處理措施： ①各單位嚴(yán)格遵照防塵制度，正常開啟、關(guān)閉防塵設(shè)施，定期檢查維護(hù)設(shè)施。 ②復(fù)用三通所帶閥門，在使用前，檢查閥門，待修復(fù)完好后再安裝。 預(yù)防：加強(qiáng)日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現(xiàn)銹死現(xiàn)象，及時更換。  11、故障名稱：部分工作面防塵噴頭堵塞、銹死現(xiàn)象 將嚴(yán)重影響工作面的除塵效果。 故障原因： ①由于移接管路時，沒有清理管路中的雜質(zhì)造成防塵水質(zhì)差，噴頭堵塞. ②噴霧長久不用，造成噴頭銹死。 預(yù)防及處理措施： ①工作面巷道口需安裝靜壓水過濾器，保證水質(zhì)清潔，各單位在連接管路時，先檢查管路中是否清理干凈 ②各防塵噴霧要正常使用、維護(hù)。 預(yù)防：加強(qiáng)日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞、銹死現(xiàn)象，及時更換。 12、故障名稱：隔爆水棚水袋缺水、水袋脫鉤掉落、及掉架現(xiàn)象。 發(fā)生爆炸事故時，隔爆水棚將不能最大程度的發(fā)揮隔爆作用。 故障原因： ①不及時補(bǔ)水，或補(bǔ)水不夠，造成水袋缺水。 ②運(yùn)輸物料時，將水袋刮破或頂脫鉤。 ③安裝棚架時，固定不牢，時間久后，由于重力的原因，造成棚架跌落。 預(yù)防及處理措施： ①各單位要嚴(yán)格執(zhí)行，巡檢制度，定時檢查、維護(hù)隔爆設(shè)施，保證水袋水量充足。 ②運(yùn)送物料時注意棚架、水袋高度，減少水袋損壞率。 ③安裝隔爆設(shè)施時，應(yīng)按設(shè)計要求固定棚架，并定期檢查，棚架固定點是否有腐爛、掉落現(xiàn)象。 預(yù)防：通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)檢查力度，相關(guān)隊組負(fù)責(zé)對各自管轄范圍內(nèi)的隔爆設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)。 13、故障名稱：氣相色譜儀出現(xiàn)無峰或不出峰現(xiàn)象 氣相色譜儀存在此故障，將不能進(jìn)行準(zhǔn)確氣體成分分析。 故障原因： ①無載氣或載氣管路彎曲堵塞，熱導(dǎo)檢測器TCD電源未開或未給橋溫。 ②氫火焰離子化檢測器FID熄滅，FID收集極或極化極斷。 ③火焰光度檢測器FPD溫度太高，火焰沒著或已熄滅，氣體比不合適，沒有加高壓。 預(yù)防及處理措施： ①接通載氣，并檢查載氣管路，打開電源開關(guān)，給定橋溫。 ②重新點火，檢查氫氣、空氣流量，檢查各接線及插頭。 ③檢測器溫度適當(dāng)大于柱溫，選擇最佳氣體比例，高壓線是否接好。 預(yù)防：加強(qiáng)日常氣相色譜儀的檢查和維護(hù)，特別對載氣管路、氫氣和空氣流量等進(jìn)行檢查。 14、故障名稱：氣相色譜儀沒有基流或基流太小 氣相色譜儀存在此故障，將不能進(jìn)行正常氣體成分分析。 故障原因： ①電子捕獲檢測器ECD信號線沒有連接牢固，ECD沒有脈沖電壓，汽化室漏氣。 ②載氣、樣品氣樣太臟，氣路系統(tǒng)被污染。 預(yù)防及處理措施： ①檢查線路，確保連接完好，檢查氣室，并緊固，確保完好不漏氣。 ②應(yīng)用高純氮氣和純化樣品，在樣氣進(jìn)氣管路安裝過濾器，定時清洗（吹洗）管路，保證管路清潔。 預(yù)防：加強(qiáng)日常氣相色譜儀的檢查和維護(hù)，特別注意將ECD信號線連接牢固，保證載氣和樣品氣樣的純凈。 15、故障名稱：風(fēng)機(jī)噪聲大 對工作場所造成噪聲污染，還可能損壞風(fēng)機(jī)葉輪。 故障原因： ①風(fēng)機(jī)葉輪磨損。 ②進(jìn)風(fēng)口損壞。 預(yù)防及處理措施： ①更換風(fēng)機(jī)葉輪。 ②修理進(jìn)風(fēng)口。 預(yù)防：加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)。 16、故障名稱：風(fēng)筒漏風(fēng) 影響工作面供風(fēng)量 故障原因： ①放炮造成風(fēng)筒損壞。 ②風(fēng)筒接頭處連接不嚴(yán)。 ③風(fēng)筒被堅硬的物體刮蹭，造成風(fēng)筒破損。 預(yù)防及處理措施： ①破損風(fēng)筒及時縫合、粘補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞的風(fēng)筒，應(yīng)及時更換。 ②做好風(fēng)筒的單反邊連接。 預(yù)防：加強(qiáng)日常的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)破損和有針眼漏風(fēng)風(fēng)筒，及時處理。
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