精梳后的并條機(jī)高架頻繁的斷條原因很多，也是一個(gè)經(jīng)常困擾前紡并條機(jī)生產(chǎn)效率的難題，尤其是在高溫高濕季節(jié)，高架頻繁斷條現(xiàn)象尤為突出，這與精梳機(jī)出現(xiàn)頻繁纏繞牽伸羅拉、牽伸皮輥、擁堵喇叭口、堵集束器以及擁堵圈條系統(tǒng)密切相關(guān)，而精梳機(jī)的粘纏、擁堵會(huì)直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和紡部半成品紗疵的增加以及并條高架斷頭率的增加。為提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造有利條件。

一、規(guī)范生產(chǎn)管理及運(yùn)轉(zhuǎn)操作

精梳機(jī)的粘、纏、堵、掛與規(guī)范生產(chǎn)管理及運(yùn)轉(zhuǎn)操作的諸多方面都有密切的關(guān)系。

1.1 精梳車間溫濕度控制

車間溫濕度過小，牽伸皮輥表面靜電大、牽伸皮輥表面易產(chǎn)生積花，車間溫濕度過大，牽伸羅拉、皮輥表面濕潤，也會(huì)增加纏繞牽伸羅拉、牽伸皮輥的幾率。嚴(yán)格控制好精梳車間的溫濕度以及原料的回潮率，通常相對(duì)濕度在53-60%要好一些，一般不要超過65%。

1.2 清潔操作與單項(xiàng)操作

設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生許多飛花，而清潔工作是減少斷頭、預(yù)防紗疵、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行清潔標(biāo)準(zhǔn)，減少短絨和飛花附入棉條的現(xiàn)象，重點(diǎn)是加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理，落實(shí)各項(xiàng)清整潔管理制度。同時(shí)要加強(qiáng)單項(xiàng)操作練兵，規(guī)范包接頭操作等。

二、設(shè)備維護(hù)

2.1 減少堵塞喇叭口的措施

2.1.1 喂入棉網(wǎng)寬度的調(diào)整

正確調(diào)整喂入牽伸系統(tǒng)的棉網(wǎng)寬度，棉網(wǎng)開檔過寬，開口寬度過大容易造成堵集束器。同理，若集束器未與牽伸區(qū)對(duì)正而向兩端任何一方偏離，也會(huì)造成堵集束器?？赏ㄟ^旋轉(zhuǎn)棉條導(dǎo)柱位置，使喂入寬度E的距離大約為140 mm。如圖1所示

圖1 牽伸系統(tǒng)棉網(wǎng)喂入寬度的調(diào)整

2.1.2 牽伸加壓系統(tǒng)的檢查

注意檢查牽伸皮輥加壓芯軸的位置，應(yīng)對(duì)正牽伸皮輥套筒的正中，若牽伸加壓氣缸內(nèi)的氣膜損壞、漏氣，會(huì)導(dǎo)致造成牽伸加壓不良，甚至出現(xiàn)斷網(wǎng)或因牽伸不開而堵喇叭口的現(xiàn)象。

2.1.3 清潔片的檢查與調(diào)整

檢查和更換破損的牽伸羅拉清潔片以及牽伸皮輥清潔器，避免與牽伸羅拉、牽伸皮輥表面接觸不良而發(fā)生纏繞現(xiàn)象。實(shí)際上各個(gè)企業(yè)對(duì)減少纏繞牽伸膠輥、牽伸羅拉的辦法很多，譬如：收集細(xì)紗機(jī)廢舊的膠圈，利用魚珠膠將其粘貼在鋼制剝棉器上，從而替換原有的清潔膠套，實(shí)現(xiàn)膠圈與膠輥的面接觸，減輕膠輥纏花問題，或者收集替換下來的清潔膠套，將其改套在第一羅拉剝棉棒結(jié)合件上，這樣剝棉棒結(jié)合件上的清潔嵌條與羅拉之間也改為了面接觸，羅拉纏花問題也可得到減輕。

2.1.4 精梳梳理器材的優(yōu)選與維護(hù)

合理選擇頂梳、錫林等梳理器材，盡量減少頂梳、錫林的嵌花現(xiàn)象，避免纖維以束狀結(jié)構(gòu)進(jìn)入棉網(wǎng)中而堵塞喇叭口（辦法很多，在此不做過多的累述）。

2.1.5 免處理膠輥的配置與維護(hù)

可采用免處理的具有適紡性強(qiáng)、吸放濕性能好、表面爽潔、抗纏繞效果佳、彈性恢復(fù)性好的進(jìn)口膠輥（譬如瑞士貝克品牌），有利于對(duì)精梳棉須叢的有效控制及順利牽伸。可以減少因“棉老鼠”堵集棉器和牽伸喇叭口的幾率（在此不做過多的累述）。

三、圈條系統(tǒng)精梳條擁堵的調(diào)整措施

精梳擁堵圈條系統(tǒng)，有壓輥上方擁?xiàng)l和壓輥下方擁?xiàng)l兩種情況。

3.1 上圈條壓輥上方擁?xiàng)l的調(diào)整

3.1.1 張力調(diào)整

圈條壓輥上方擁?xiàng)l,主要是上圈條壓輥與輸出輥之間的張力牽伸過小所致，早期的精梳機(jī)有三檔張力牽伸可供調(diào)節(jié)，可選擇較大的1.01倍的張力牽伸倍數(shù)，而新型現(xiàn)代精梳機(jī)直接采用較大的1.01倍的張力牽伸。

3.1.2 磨損的上圈條壓輥及被動(dòng)輸出輥

在設(shè)備長期運(yùn)行中，經(jīng)常出現(xiàn)被動(dòng)輸出輥Φ98.5或者上圈條壓輥Φ59.5磨損，其外徑變小，也會(huì)使上圈條壓輥與輸出輥之間的張力牽伸變小，導(dǎo)致上圈條壓輥上方擁?xiàng)l。

3.2 圈條器壓輥下方擁?xiàng)l的調(diào)整

3.2.1 圈條傳動(dòng)系統(tǒng)的清潔

用溫?zé)釢癫级ㄆ诳?、清潔主傳?dòng)輸出壓輥表面、圈條器曲線斜管內(nèi)壁的棉蠟，降低棉條與管壁的摩擦阻力，確保精梳條在慣性力合力的方向運(yùn)動(dòng)，可使棉條順勢(shì)而下，降低其擁堵的幾率。

3.2.2 主傳動(dòng)輸出輥表面的清潔

棉條傳送帶主傳動(dòng)輸出輥表面一旦纏花，使其主傳動(dòng)輸出壓輥表面直徑變大，使圈條盤速度降低、輸出壓輪與圈條器的速比降低，使輸出壓輪至圈條器間的精梳條張力變小，從而導(dǎo)致棉條擁堵圈條器。因此，每次揩車特別要注意主傳動(dòng)輸出輥表面的清潔。

3.3 圈條器傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整

3.3.1 圈條齒形帶的檢查

定期檢查牽伸齒形帶、圈條齒形帶的張力狀態(tài)和磨損情況，合理調(diào)節(jié)圈條張力，若下圈條齒形帶未漲緊、丟轉(zhuǎn)打滑等均會(huì)造成堵圈條盤入口彎管。

3.3.2 變化器的調(diào)整

現(xiàn)代高速精梳機(jī)圈條器回轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)是通過變化器（2）增減墊片A的厚度改變其皮帶輪的直徑（Φ112mm-Φ121.7mm）來實(shí)現(xiàn)的，如圖2所示。

圖2傳動(dòng)圈條器的變化器

提高圈條器的速度，增大了輸出壓輪至圈條器棉條的張力牽伸，可大大緩解圈條器擁堵的現(xiàn)象。通過變化器(2)來調(diào)節(jié)圈條器的速度。距離(A)可以通過墊片來調(diào)節(jié)。距離(A)越大，圈條器的速度就越低，其棉條張力越低，就越容易發(fā)生圈條器的堵塞現(xiàn)象，而距離(A)越小，圈條器速度就越高，棉條張力越大，也就越不容易發(fā)生棉條堵塞圈條器現(xiàn)象的發(fā)生。因此，為了減少棉條堵塞圈條器的幾率，可將墊片A全部去掉。操作時(shí)可先拆卸板(10)，螺母(11)和上墊圈(12)。直接插入或去除墊圈，在安裝時(shí)按照相反的順序進(jìn)行即可。

3.3.3 變化器的改造

在長期使用的過程中，變化器的內(nèi)壁會(huì)磨出深深的一道凹痕，會(huì)導(dǎo)致圈條器回轉(zhuǎn)速度降低，必要時(shí)可將變速器上部車去1-1.5mm，以使圈條器的回轉(zhuǎn)速度增加，避免圈條器擁堵現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高精梳機(jī)的生產(chǎn)效率，降低擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。變速輪的上部加工后，一定要注意調(diào)整下底盤的偏心距，以確保桶內(nèi)棉條的排列有序。

3.3.4 合理選擇圈條喇叭口的口徑

如圖3所示，壓輥(2)將棉條(4)拉過喇叭口(3)并進(jìn)行壓縮（選擇較小的出條喇叭口直徑），使其在后處理后，精梳條的纖維間的抱合力會(huì)更好，可有效減少并條高架斷條。采用兩種不同規(guī)格的圈條喇叭口的口徑，紡出來的條子做條干不勻率試驗(yàn)，口徑較大的紡出來的條子，其棉條緊密度小，精梳條的纖維間的抱合力低，試驗(yàn)結(jié)果表明：條干不勻率偏高，而口徑較小的紡出來的條子，其棉條緊密度，精梳條的纖維間的抱合力高，條干不勻率亦較低。應(yīng)根據(jù)棉條定量通過優(yōu)選試驗(yàn)，選擇合適的喇叭口(3) 。因此，選擇較小的出條喇叭口直徑可以改善棉條緊密度，減少棉條在并條機(jī)后喂入時(shí)可大大減少破條、斷條的概率，從而改善條干和毛羽。改變喇叭口輪速度的同時(shí)改變棉條張力。而喇叭口過大使條子過于蓬松，也是造成堵圈條盤彎管的不容忽視的環(huán)節(jié)。

圖3圈條喇叭口的口徑的選擇

四、結(jié) 語

并條高架斷條與精梳機(jī)粘纏、擁堵現(xiàn)象密切相關(guān)，降低纏繞牽伸羅拉牽伸皮輥以及減少擁堵集棉器和圈條系統(tǒng)，可有效穩(wěn)定成紗質(zhì)量。為提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造有利條件。降低纏繞和擁堵是加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理與機(jī)臺(tái)清整潔、熟悉精梳圈條傳動(dòng)系統(tǒng)工藝路線、優(yōu)化設(shè)計(jì)調(diào)整精梳圈條張力牽伸工藝及相應(yīng)的諸多技術(shù)改造的相關(guān)措施來實(shí)現(xiàn)的。