與各向同性的金屬材料不同，復合材料的剪切性能具有高度的方向性，且與材料的拉伸性能無關。對于復合材料來說，設計一種在測量區(qū)域內提供純剪切應力狀態(tài)的測試方法可能很困難。

目前，測試人員通常會使用不同的測試方法來收集和測量復合材料的剪切性能，包括層間和平面內剪切測試等。

層間剪切強度（Interlaminar shear strength）：層間剪切是層壓樹脂或樹脂纖維界面的一種特性，通過加載層壓平面使其彼此滑動來測量。復合材料的層間剪切測試相對容易進行。因此，它通常用于質量控制、篩選或環(huán)境退化評估。復合材料層間剪切測試的一些常見標準包括 ASTM D2344、ASTM D3846 和 ISO 14130。 

平面內剪應力（In-plane shear stress）：平面內剪切試驗測量層壓平面內的剪切力。這可以通過在張力下加載+/-45層壓板來測量。隨著試驗進行到超過5%的剪切應變，由于試樣幾何形狀的變化，結果可能會偏離剪切載荷。ASTM D3518和ISO 14129中介紹了面內剪切法。

V型缺口剪切試驗（V-notch shear testing）：ASTM D5379 V型切口或Iosipescu剪切規(guī)范要求試樣在相對側具有V型切口。ASTM D5379提供了剪切應變、剪切應力和剪切模量數(shù)據(jù)。v形缺口試樣也可用于平面內和層間剪切試驗。ASTM D7078概述了一種較新版本的面內剪切試驗，其中需要更大的標距長度，例如具有大單位單元的織物或編織物。

盡管復合材料具有高強度和耐用性，但仍然容易在使用中受損。了解復合材料的損傷容限對于降低風險和確保材料適合用途至關重要。復合材料結構可能會在生產(chǎn)或使用過程中受損，這些損傷在以后的檢查中并不總是可見的。

目前有多種測試方法可供制造商更深入地了解其復合材料的損傷容限和抵抗力，以及在使用過程中損傷可能如何增長。兩種常用的方法是落錘沖擊試驗和斷裂韌性試驗。

復合落錘沖擊試驗（drop weight impact testing）：落錘沖擊試驗評估材料在不同沖擊能量下的抗損傷能力。該方法包括從已知高度垂直于復合材料試樣表面的已知質量跌落。沖擊試驗提供了有關復合材料抗沖擊損傷能力的信息，可與沖擊后壓縮（CAI）試驗結合使用，以確定損傷容限。CAI結果顯示了沖擊如何影響材料的后續(xù)抗壓強度。撞擊后，無損檢測方法有助于測量受損區(qū)域的深度和大小。實現(xiàn)幾乎看不見的沖擊損傷（BVID）可以讓我們深入了解復合材料在不再適合使用之前所能承受的力。

復合材料斷裂韌性測試（fracture toughness testing）：復合材料的全厚度拉伸和剪切強度低于傳統(tǒng)制造材料，這意味著面外載荷可能會導致分層。無論層間強度如何，斷裂韌性都是一種特性，它決定了分層進一步擴展的可能性。復合材料的斷裂韌性測試涉及使用預裂紋試樣（例如嵌入層壓板內的離型膜），以模擬使用中的裂紋。在試驗過程中，在模式I（裂紋張開）、模式II（裂紋剪切）和模式III（裂紋剪斷）中，引入荷載迫使裂紋面分開。一些測試標準要求使用混合模式，例如模式I和模式II裂紋擴展的組合。