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?伺服電機(jī)常見故障原因和維修方法 本公司擁有大量的各種伺服電機(jī)維修的技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)、專業(yè)的測試儀器及專用工具、一批經(jīng)驗(yàn)豐富的維修工程師。專業(yè)從事各類電機(jī)（馬達(dá)）的維修及維護(hù)保養(yǎng)工作，包括：交直流伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、主軸伺服電機(jī)、高速電機(jī)、無刷電機(jī)、直線電機(jī)、測速電機(jī)、電主軸、多極旋轉(zhuǎn)電機(jī)、特種電機(jī)、控制電機(jī)及各類大中型交流、直流、同步、異步、變(高、中、工)頻電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、變(調(diào)、穩(wěn))壓器。另外也提供數(shù)控車床、數(shù)控沖床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、加工中心、空壓機(jī)、數(shù)控電（點(diǎn)）焊機(jī)、注塑機(jī)、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械等大型機(jī)電一體化設(shè)備的維修保養(yǎng)服務(wù)。 伺服電機(jī)常見故障原因和維修方法： 一、電機(jī)編碼器報(bào)警 1、故障原因 ?、俳泳€錯誤； ②電磁干擾； ?、蹤C(jī)械振動導(dǎo)致的編碼器硬件損壞； ?、墁F(xiàn)場環(huán)境導(dǎo)致的污染； 2、維修方法 ?、贆z查接線并排除錯誤； ?、跈z查屏蔽是否到位，檢查布線是否合理并解決，必要時(shí)增加濾波器加以改 善； ?、蹤z查機(jī)械結(jié)構(gòu)，并加以改進(jìn)； ?、軝z查編碼器內(nèi)部是否受到污染、腐蝕(粉塵、油污等)，加強(qiáng)防護(hù)； 3、安裝及接線標(biāo)準(zhǔn) ?、俦M量使用原裝電纜； ?、诜蛛x電纜使其盡量遠(yuǎn)離污染接線,特別是高污染接線； ?、郾M可能始終使用內(nèi)部電源。如果使用開關(guān)電源,則應(yīng)使用濾波器，確保電 源達(dá)到潔凈等級； ?、苁冀K將公共端接地； ?、輰⒕幋a器外殼與機(jī)器結(jié)構(gòu)保持絕緣并連接到電纜屏蔽層； ?、奕绻麩o法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅(qū)動器框 架上的接地(或端子)。 二、電機(jī)斷軸 1、故障原因 ?、贆C(jī)械設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過大； ②負(fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過載； ?、垭姍C(jī)和減速機(jī)裝配時(shí)不同心； 2、維修方法 ?、俸藢﹄姍C(jī)樣本中可承受的大徑向負(fù)載力，改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)； ?、跈z查負(fù)載端的運(yùn)行情況，確認(rèn)實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn)； ?、蹤z查負(fù)載運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否存在震動，并加以改進(jìn)機(jī)械裝配精度。 三、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大 1、故障原因 ?、倮@組首尾端接錯； ?、陔娫措妷翰黄胶?； ?、劾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2、維修方法 ?、贆z查并糾正； ?、跍y量電源電壓，設(shè)法消除不平衡； ?、巯@組故障。 四、電動機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響 1、故障原因 ①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物； ?、谵D(zhuǎn)子鐵芯松動； ③軸承缺油； ④電源電壓過高或不平衡。 2、維修方法 ①更換軸承或清洗軸承； ?、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯； ?、奂佑停?/p> ?、軝z查并調(diào)整電源電壓。 五、電動機(jī)起動困難，額定負(fù)載時(shí)，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1、故障原因 ?、匐娫措妷哼^低； ?、诿娼臃姍C(jī)誤接； ?、坜D(zhuǎn)子開焊或斷裂； ?、苻D(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反； ?、坌迯?fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多； ?、蓦姍C(jī)過載。 2、維修方法 ①測量電源電壓，設(shè)法改善； ?、诩m正接法； ?、蹤z查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)； ?、懿槌稣`接處予以改正； ⑤恢復(fù)正確匝數(shù)； ⑥減載。 六、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙？ 1、故障原因 ?、匐娫次赐?至少兩相未通)； ?、谌劢z熔斷(至少兩相熔斷)； ?、圻^流繼電器調(diào)得過??； ?、芸刂圃O(shè)備接線錯誤。 2、維修方法 ①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)； ?、跈z查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲； ?、壅{(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合； ?、芨恼泳€。 七、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大 1、故障原因 ?、儆捎谀p軸承間隙過大； ②氣隙不均勻； ?、坜D(zhuǎn)子不平衡； ④轉(zhuǎn)軸彎曲； ?、萋?lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。 2、維修方法 ?、贆z修軸承，必要時(shí)更換； ?、谡{(diào)整氣隙，使之均勻； ③校正轉(zhuǎn)子動平衡； ④校直轉(zhuǎn)軸； ⑤重新校正，使之符合規(guī)定。 八、通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 1、故障原因 ?、俎D(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電； ?、诶@組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反； ?、垭娫椿芈方狱c(diǎn)松動，接觸電阻大； ④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??； ?、蓦娫措妷哼^低； ?、扌⌒碗妱訖C(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬； ?、咻S承卡住。 2、維修方法 ①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)； ?、跈z查繞組極性；判斷繞組末端是否正確； ?、劬o固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)； ④減載或查出并消除機(jī)械故障； ⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以 糾正； ?、拗匦卵b配使之靈活；更換合格油脂； ⑦修復(fù)軸承。 九、軸承過熱？ 1、故障原因 ?、倩^多或過少； ?、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì)； ?、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)； ?、茌S承內(nèi)孔偏心，與軸相擦； ?、蓦妱訖C(jī)端蓋或軸承蓋未裝平； ?、揠妱訖C(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； ⑦軸承間隙過大或過??； ?、嚯妱訖C(jī)軸彎曲。 2、維修方法 ?、侔匆?guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)； ?、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂； ?、圻^松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合； ?、苄蘩磔S承蓋，消除擦點(diǎn)； ?、葜匦卵b配； ?、拗匦滦Ｕ{(diào)整皮帶張力； ⑦更換新軸承； ⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。 十、電機(jī)過熱甚至冒煙 1、故障原因 ?、匐娫措妷哼^高； ?、陔娫措妷哼^低，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱； ?、坌蘩聿鸪@組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯； ?、茈妱訖C(jī)過載或頻繁起動； ?、蓦妱訖C(jī)缺相，兩相運(yùn)行； ?、拗乩@后定于繞組浸漆不充分； ?、攮h(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞。 2、維修方法 ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)； ?、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導(dǎo)線； ?、蹤z修鐵芯，排除故障； ④減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動； ⑤恢復(fù)三相運(yùn)行； ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝； ?、咔逑措妱訖C(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施。 |
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