• 平底端銑刀
• 平底R角端銑刀
• 球頭端銑刀
• 可轉(zhuǎn)位鑲嵌式端銑刀

用于精加工的切削刀具，切削刃必須具有很好的輪廓精度。

刀具的幾種可能輪廓偏差?

（1）輪廓精確；

（2）由于研磨過程不夠精確，而導致在刃部產(chǎn)生不規(guī)則碎面；

（3）由于研磨過程不夠精確而導致的半徑偏差。

如果對工件精度要求非常高，應該在刀具生產(chǎn)商那里購買獲得標準認證的刀具。

在保證刀柄及刀具系統(tǒng)的最大懸伸長度不超過規(guī)定值的前提下，要使主軸能夠精確運轉(zhuǎn)，必須于刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導致主軸的嚴重震動。

（1）分析具體加工條件，如主軸及機床性能，刀具的夾持系統(tǒng),潤滑方式等；

（2）分析工件材料特性；

（3）分析加工表面質(zhì)量及加工精度要求、成本等；

（4）綜合考慮各種因素，做出最優(yōu)化的選擇。

三項重要公式

（1）切削速度V_c

切削速度的定義:V_c=N*p*Deff/1000

V_c是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值，它是指刀具的線速度。

如何正確設定切削速度V_c值：

• 由刀具供應商提供；
• 參考已有的實驗數(shù)據(jù)；
• 通過大量切削實驗建立自已的數(shù)據(jù)庫。
  
  

不同切削速度下, 所產(chǎn)生的鐵屑顏色比較▼

（2）有效刀具直徑Deff

有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。

如何正確設定刀具的每刃進給量：

• 由切削刀具供應商提供；
• 參考別人研究所得的實驗數(shù)據(jù)；
• 通過大量切削實驗獲得。

因應主軸、刀具及材料，會影響實際的結(jié)果。

a_e及f_z對光潔度的影響▼