測試6-冷卻時間測試

昵稱35953524 2022-11-18 發(fā)布于江蘇

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一、冷卻時間的概念界定

注塑機上設(shè)定的冷卻時間從補縮和保壓結(jié)束后，冷卻計時開始到模具開模時為止。

熔融塑料一經(jīng)接觸型腔壁便開始冷卻，實際冷卻時間是注射時間、補縮時間、保壓時間和設(shè)定冷卻時間的總和。

最短冷卻時間應(yīng)定義為產(chǎn)品外觀，尺寸合格前提下的最短實際冷卻時間。我們測試的冷卻時間是在注射時間、補縮時間、保壓時間提前優(yōu)化的情況，最短的設(shè)定時間。

模具在冷卻結(jié)束前是保持閉合的，然后開模，頂出產(chǎn)品。開模時，產(chǎn)品應(yīng)達到塑料的頂出溫度，如果產(chǎn)品仍未硬化，在頂出過程中會產(chǎn)生變形或者發(fā)生翹曲。過長的冷卻時間則會浪費機器效率，降低利潤。因此，冷卻時間應(yīng)該進行優(yōu)化，使產(chǎn)品尺寸保持穩(wěn)定，并且能夠長期生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。

二、冷卻時間測試流程

確定最佳冷卻時間的流程相對簡單，要求用不同冷卻時間成型的產(chǎn)品，并檢查是否存在外觀缺陷，流程概述如下：

（1）根據(jù)黏度測試、工藝窗口測試、澆口封閉測試的條件和結(jié)果設(shè)置工藝。

（2）開始成型，待工藝穩(wěn)定后，收集三模產(chǎn)品。

（3）將冷卻時間縮短1.5或2s，待工藝穩(wěn)定后，再收集三模產(chǎn)品。

（4）持續(xù)縮短冷卻時間1.5s或2s，然后收集產(chǎn)品。

持續(xù)縮短冷卻時間直到極限。出于模具安全考慮，機器應(yīng)在半自動模式下運行。隨著冷卻時間的不斷縮短，產(chǎn)品會開始粘在模具的定模側(cè)，可能發(fā)生壓?，F(xiàn)象。而用半自動模式運行，可以避免壓模的發(fā)生。檢查產(chǎn)品外觀是否存在缺陷，如頂針印和翹曲。

（5）直接測量尺寸

①　測量所采集產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸，并記錄，如表1.

表1