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      一篇了解旋片式真空泵的原理、應(yīng)用、安裝、故障與維護

       庭前春雪 2022-11-18 發(fā)布于山東

      旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵,是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。

      但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。

      一篇了解旋片式真空泵的原理、應(yīng)用、安裝、故障與維護

      下面,小編就為大家具體介紹一下旋片式真空泵的相關(guān)知識!

      一、結(jié)構(gòu)說明

      旋片式真空泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運轉(zhuǎn)將氣體吸入并壓縮,最后由排氣口排出。

      泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片等組成,轉(zhuǎn)子被偏心地裝入定子腔內(nèi)。轉(zhuǎn)子槽中有兩塊旋片,旋片彈簧置于兩旋片之間。定子上的進、排氣口被轉(zhuǎn)子和旋片分離為兩部分。

      當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,旋片在彈簧張力與本身離心力的共同作用下其端部緊貼于泵腔內(nèi)壁滑動,周期性地將進氣口側(cè)的腔內(nèi)容積擴大而吸入氣體,同時逐漸縮小排氣口的容積,將已吸入的氣體壓縮,然后從排氣口排出從而達到抽氣的目的。

      一篇了解旋片式真空泵的原理、應(yīng)用、安裝、故障與維護

      二、特點及適用范圍

      (一)特點
      真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。

      停泵時,內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離,防止油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。XD旋片真空泵所有的泵均由直聯(lián)的電動機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動。

      (二)適用范圍
      1.真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。


      2.入口壓力范圍:100Pa—100000 Pa,超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。


      3.真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。


      4.一般供應(yīng)的電動機不防爆,如要求防爆或其它特殊要求時電動機必須符合相關(guān)的標準。

      (三)工作原理

      旋片式真空泵多為中小型真空泵。旋片式真空泵有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。所謂雙級旋片式真空泵,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。


      旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和 20%。

      圖二是雙級泵工作原理圖,它由兩個單級泵串聯(lián)組成。工作時,被抽氣體首先經(jīng)吸氣筒進入高真空級。當(dāng)吸入氣體壓強較高時,一部分氣體由排氣閥2排出,另一部分氣體經(jīng)低真空級,由排氣閥1排出。

      當(dāng)吸入氣體壓強較低時,雖經(jīng)高真空級壓縮,但排氣閥2仍不能打開排氣,只能經(jīng)低真空極繼續(xù)壓縮,由排氣閥1排出,因雙級泵的極限真空比單級泵高。

      一篇了解旋片式真空泵的原理、應(yīng)用、安裝、故障與維護

      (四)應(yīng)用

      廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。已普遍應(yīng)用于食品的真空包裝,塑料工業(yè)的真空吸塑成形。印刷行業(yè)的紙張輸送,真空夾具,以及真空吸引等。

      三、安裝方法

      1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔,空氣干燥的場所,室溫應(yīng)在 5—40℃之間,大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎(chǔ)上。

      2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞,拆開木箱檢查泵是否損壞,電動機是否損壞和受潮,如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象,必須修復(fù)和干燥后,方可進行安裝。

      3.泵吸氣筒上部的吸氣口處,出廠時已用金屬壓蓋封好,安裝時必須檢查封口處是否損壞,泵體內(nèi)有無雜物和污物,必要時要進行維護清理工作。

      4.泵和真空系統(tǒng)連接時,連接管道須內(nèi)外清潔,在管道連接處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴禁掉入異物。

      5.卸下防護罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn),是否轉(zhuǎn)動正常。接通電源前,必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動機銘牌規(guī)定接通電源后,電動機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防護罩裝上。

      6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下,將真空油灌入油箱,油量到油標中線為止。在冬季室溫過低時,油須加溫到15℃后再行注入,油注入后將螺塞旋緊。

      泵在正常運轉(zhuǎn)時,油箱內(nèi)油面保持在 油位線上,不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式,清潔的真空油將清洗潤滑泵內(nèi)零件,使之運轉(zhuǎn)更輕快。

      7.安裝完畢以后,須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干凈。

      四、維護方法

      (一)應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。如油位過低應(yīng)停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時換油。

      (二)更換真空泵油及油過濾器:
      旋片式真空泵建議泵第一次工作滿150小時后換油。以后每工作500小時換油。換油同時,應(yīng)更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時換油。并在加入新油之前清洗泵。


      (三)清洗,換油步驟:
      1.停旋片式真空泵將熱油放掉。
      2.旋上放油塞運轉(zhuǎn)5—10秒。
      3.將油放盡。
      4.注入清洗用油(32號普通機械油)到油窗高度的3/4處。
      5.運轉(zhuǎn)XD旋片式真空泵5—10分鐘。
      6.停泵,將油放掉。如油尚不能達到要求,重復(fù)4、5步驟。
      7.旋上放油塞運轉(zhuǎn)5—10鈔。
      8.將油放盡。
      9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油。

      (四)更換排氣過濾器:
      如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流,泵排氣口有油煙產(chǎn)生,則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞,如堵塞,應(yīng)及時更換??稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表,檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6bar(表壓力)時更換排氣過濾器。

      (五)清洗吸氣過濾網(wǎng):
      吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔,以免抽速下降。


      (六)貯藏:
      如果泵長期擱置不用,應(yīng)將油放盡并清洗泵,然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。

      五、故障原因及解決方法

      故障一:旋片真空泵不能啟動

      產(chǎn)生原因:

      1.電機接線有誤;電壓過低;

      2.泵或電機卡??;

      3.環(huán)境溫度低于5℃油粘度大。

      解決方法:

      1.重新接線;核對電壓;

      2.除卻電機風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機找出泵或電機故障;

      3.加油前先將油加熱至30℃左右。

      故障二:旋片真空泵達不到規(guī)定的極限壓力

      產(chǎn)生原因:

      1.泵油中有可凝物或氣體;

      2.測量方法或儀器不正確;

      3.用錯油或油被污染;

      4.油封滲漏;

      5.管路密封不嚴密;

      6.油箱內(nèi)油量不足;

      7.進氣口濾網(wǎng)堵塞;

      8.進氣管道過長或過窄;

      9.葉片卡住或嚴重磨損;

      10.泵體磨損;

      11.“O”形圈變形老化;

      12.吸氣閥失效。

      解決方法:

      1.封閉進氣口運轉(zhuǎn)60分鐘;

      2.使用正確的測量方法或儀器;

      3.換規(guī)定的新油;

      4.調(diào)換油封;

      5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏;

      6.檢查油位;

      7.清潔進氣口濾網(wǎng);

      8.使用粗而短的進氣管道;

      9.調(diào)換葉片;

      10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換;

      11.調(diào)換“O”型密封圈;

      12.檢查吸氣閥動作是否靈活。

      故障三:旋片真空泵啟動電流或工作電流很大

      產(chǎn)生原因:

      1.油劣化;

      2.排氣過濾器堵塞;

      3.環(huán)境溫度低于5℃。

      解決方法:

      1.換規(guī)定的新油;

      2.調(diào)換排氣過濾器;

      3.提高環(huán)境溫度。

      故障四:旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴

      產(chǎn)生原因:

      1.泵油太多;

      2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂;

      3.排氣過濾器堵塞;

      4.回油閥失效、回池管塞堵。

      解決方法:

      1.放去過多的油;

      2.重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器;

      3.更換排氣過濾器;

      4.檢查回油閥、清洗回油管。

      故障五:旋片真空泵運轉(zhuǎn)非常熱

      產(chǎn)生原因:

      1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高;

      2.沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵;

      3.泵內(nèi)油太多;

      4.泵油不足;

      5.油變質(zhì)劣化;

      6.排氣過濾器污染。

      解決方法:

      1.采取措施降溫;

      2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵;

      3.放去多余的油;

      4.加油到規(guī)定油位;

      5.換規(guī)定的新油;

      6.更換排氣過濾器。

      故障六:旋片真空泵運轉(zhuǎn)噪聲大

      產(chǎn)生原因:

      1.油位過低;

      2.排氣過濾器堵塞;

      3.聯(lián)軸器彈性塊磨損;

      4.葉片或泵體有異味常磨損。

      解決方法:

      1.加油;

      2.更換排氣過濾器;

      3.調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊;

      4.更換磨損失效的零件。

      故障七:旋片真空泵卡住

      產(chǎn)生原因:

      1.泵無油工作或葉片折斷;

      2.長時間在錯誤轉(zhuǎn)向下運轉(zhuǎn);

      3.滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂。

      解決方法:

      1.檢修泵或調(diào)換葉片;

      2.調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片;

      3.加油并調(diào)換失效零件。

      六、檢修步驟

      真空泵使用一個時期后(一般為3000小時),須進行檢修。

      (一)目的:
      1.檢查各部分零件是否有損壞情況,并進行修理、調(diào)換。
      2.將泵進行一次徹底清洗工作。
      3.調(diào)換軸封、閥片、易損件和更換新油。


      (二)步驟:
      1.拆卸管道,防護罩,三角皮帶,連接水管,將泵移出工作場所。


      2.放出真空泵油,放出冷卻水。


      3.拆排氣帽,油箱蓋。擋油罩,排氣閥片,排氣閥座及吸氣筒,過濾網(wǎng)。


      4.拆皮帶輪,拆軸封壓蓋,取出軸封隔環(huán)。


      5.先拆后定子蓋,取出小轉(zhuǎn)子及其它零部件,再拆前定子蓋,取出大轉(zhuǎn)子及其他零部件,對所有零部件進行檢查,用汽油徹底清洗,熱風(fēng)吹干或進行干燥處理,裝配時要防灰塵,砂石,鐵屑落入泵內(nèi)。

      此外在旋緊螺釘、螺母時,整個裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣,泵裝配完畢后,注入少量真空泵油后,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪。


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