葉輪是葉片式流體機械中對流體傳遞能量的唯一部件，通過它將原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的動能和壓能。泵的流量、揚程和效率都與葉輪的形狀、尺寸及表面粗糙度有密切關(guān)系。對葉輪的主要要求是：每個單級葉輪能使液體獲得最大的理論能頭或壓力增值；由葉輪組成的級具有較高的效率，且性能曲線的穩(wěn)定工況區(qū)較寬；具有較高的強度，結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝性好。

離心泵葉輪從外形上可分為閉式、半開式和開式三種。閉式葉輪在葉片的兩端面有輪蓋及輪盤，葉道截面是封閉的，如圖1（a）所示，這種葉輪水力效率高，但制造略復雜，適用于高揚程泵，輸送較潔凈的液體；半開式葉輪只有輪盤而無前蓋板，流道是半開啟的；如圖1（b）所示，適合輸送含有雜質(zhì)的液體，泵的水力效率較低；開式葉輪既無前蓋板又無輪盤后蓋，流道完全敞開，如圖1（c）所示，常用來輸送漿狀黏稠介質(zhì)。離心泵葉輪還分單吸和雙吸兩種，雙吸葉輪如圖1（d）所示，適用于流量較大的情況，其抗汽蝕性能較好，而且基本上可以消除軸向力。

圖1 離心泵葉輪型式

離心泵的葉輪大多數(shù)為后彎葉片型葉輪，后彎葉片型葉輪的葉片數(shù)一般為6~12片。通常葉片數(shù)增加可改變液體流動情況，能相應提高泵的揚程，但也會使液體在泵內(nèi)的摩擦損失增加，效率降低，容易發(fā)生汽蝕；葉片數(shù)過少，每個葉片負荷增大，對液體的導流作用減小，也會使泵的揚程下降。葉片彎曲型式如圖1-33所示。

圖2 葉片彎曲型式

在相同的葉輪結(jié)構(gòu)尺寸條件下，前彎葉片型葉輪具有較大的葉片彎曲度和較短的葉道，葉道的截面積增加較快，如圖3所示，因此流體易產(chǎn)生邊界層分離，故效率較低，而后彎葉片型葉輪則相反，效率較高，徑向葉片型葉輪介于兩者之間。

圖3 前、后彎葉片型葉輪的葉道

βA1——葉片進口安裝角；βA2——葉片出口安裝角