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      ASTM完成復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)開孔壓縮和開孔彎曲兩項(xiàng)測試的標(biāo)準(zhǔn)化,都有哪些變化

       herahera 2023-04-15 發(fā)布于遼寧

      01

      背景

      復(fù)合材料的開孔測試是指在指定載荷條件下對中心有通孔的樣品進(jìn)行測試,最初是在1980年代初為復(fù)合材料層壓板開發(fā)的,用于評估新型復(fù)合材料的韌性。通孔代表理想化的沖擊損壞或制造缺陷,可以對不同材料進(jìn)行韌性比較。

      ASTM在2022年對兩種開口夾層測試方法進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化:夾層結(jié)構(gòu)開孔壓縮 (OHC) 測試ASTM D8454 和夾層結(jié)構(gòu)開孔彎曲 (OHF) 測試ASTM D8453

      為啥兩個(gè)性能都要測


      本質(zhì)原因:失效模式的不同,即復(fù)合材料層合板在拉伸和壓縮載荷下的失效模式和由此產(chǎn)生的缺口敏感性不同。

      夾層復(fù)合材料通常承受彎曲載荷,從而上下蒙皮產(chǎn)生拉伸載荷和壓縮載,通常在壓縮載荷情況下面板首先失效。當(dāng)夾層復(fù)合材料承受壓縮載荷時(shí),其在壓縮和彎曲載荷下的缺口強(qiáng)度通常不同。因此,即使失效主要發(fā)生在壓縮加載的面板中,也需要兩種單獨(dú)的測試方法。

      為了驗(yàn)證兩者失效模式的不同,ASTM對每種層壓板類型進(jìn)行了3次測試,分別是開孔壓縮、未開孔壓縮、開孔彎曲和未開孔彎曲。材料選用Hexcel IM7/8552 碳/環(huán)氧樹脂制備蒙皮,粘接到 12 mm厚、64 kg/m 3 Hexcel Nomex 蜂窩芯材。

      可以看出無開孔強(qiáng)度和開孔強(qiáng)度在彎曲載荷和壓縮載荷之間存在顯著差異(圖 1)。夾層開孔彎曲強(qiáng)度缺口強(qiáng)度比(缺口強(qiáng)度除以無缺口強(qiáng)度 0.46,夾層開孔壓縮強(qiáng)度缺口強(qiáng)度比 0.43。

      圖片 

      圖1 OHF 和 OHC測試的無開口和開口強(qiáng)度


      02

      夾層開孔壓縮 (OHC) 測試試樣尺寸變化及解讀

      1990年,ASTM對復(fù)合材料層壓板的開孔測試方法進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,拉伸載荷(ASTM D5766)和壓縮載荷(ASTM D6484)。 

      兩種測試方法都使用36毫米寬的測試樣件,測試樣件中心有一個(gè)直徑為 6 毫米的孔,寬度與直徑 (w/D) 的比率為 6:1。除了韌性比較之外,這些測試方法還用于確定復(fù)合材料層壓板的缺口敏感性,定義為由于孔的存在而導(dǎo)致的極限強(qiáng)度或應(yīng)變許用值的降低。

      當(dāng)用于材料比較時(shí),缺口測試通常使用準(zhǔn)各向同性復(fù)合材料層壓板進(jìn)行,由相同數(shù)量的 0°、45°、-45° 和 90° 鋪層組成。

      與金屬相比,即使使用當(dāng)前最先進(jìn)的有限元分析 (FEA) 方法,復(fù)合材料的缺口強(qiáng)度也極難預(yù)測,因?yàn)閺?fù)合材料孔周圍產(chǎn)生的損傷狀態(tài)比金屬孔周圍產(chǎn)生的屈服狀態(tài)復(fù)雜得多。因此,缺口測試?yán)^續(xù)用于通過實(shí)驗(yàn)確定復(fù)合材料的缺口敏感性。

      復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)在航空航天、軌道交通等領(lǐng)域有著較多的應(yīng)用場景,例如在某些情況下,必須增加芯層厚度以避免試樣在壓縮載荷下失穩(wěn)。

      與層壓板開孔壓縮試樣類似,夾層結(jié)構(gòu)開孔壓縮試樣(圖 2)用于測試開口對復(fù)合材料性能的影響。此外,試樣幾何形狀的設(shè)計(jì)旨在最大限度地減少有限寬度和有限長度對中心孔產(chǎn)生的應(yīng)力集中的影響。

      圖片

      圖2 標(biāo)準(zhǔn)試樣配置(單位:mm)

      根據(jù)數(shù)值和實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果,選擇了與標(biāo)準(zhǔn)層壓板開孔壓縮測試中的寬度與直徑 (w/D) 的比率為 6:1。

      然而,試樣寬度增加到 72 mm,孔徑增加到 12 mm,是標(biāo)準(zhǔn)層壓板開孔壓縮測試試樣尺寸的兩倍。寬度增加的目的是為了容納四個(gè)粘接的應(yīng)變計(jì),以滿足測試前應(yīng)變計(jì)與試樣對齊。

      試樣長度與孔徑 (l/D) 比為 12:1 ,以最大限度地減少開孔應(yīng)力集中與試樣端部之間的相互作用,夾層試樣長度為 144 mm。

      用于對齊的四個(gè)應(yīng)變計(jì)位于試樣一側(cè)(距試樣邊緣 19 mm,距試樣末端 24 mm),應(yīng)變梯度最小的位置。

      夾層結(jié)構(gòu)開孔壓縮測試使用帶有側(cè)板支撐的末端加載測試夾具(圖 3),測試夾具尺寸可容納 72 mm× 144 mm夾層試樣。

      底部組件包括一個(gè)底板和兩個(gè)用螺栓固定在底座上的可調(diào)角度支架。底板有兩個(gè)平面可調(diào)支撐,可限制平面外旋轉(zhuǎn)以及樣品端部的固定,每個(gè)角度支撐都附有一組可調(diào)節(jié)的側(cè)板支撐,為試樣彎曲提供平面外約束。

      頂部組件由一個(gè)頂板組成,該頂板具有與底板上相適應(yīng)的平面可調(diào)支撐件。側(cè)板足夠短以確保在測試期間在側(cè)軌和頂板之間保持間隙。

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      圖3 三明治開孔壓縮試驗(yàn)夾具和試樣

      測試細(xì)節(jié)
      將開孔夾層試樣插入測試夾具后,試樣對齊是通過監(jiān)測四個(gè)應(yīng)變計(jì)輸出來確認(rèn)的,同時(shí)施加大約為預(yù)期極限力 10% 的壓縮力,最好使用具有位置鎖定功能的可調(diào)節(jié)球座壓板。

      通過調(diào)整球座壓板或墊片,重復(fù)校準(zhǔn)過程,直到四個(gè)應(yīng)變計(jì)讀數(shù)都在 10% 以內(nèi)。然后以恒定速率對試樣進(jìn)行壓縮加載,并記錄施加的力、橫梁位移和應(yīng)變數(shù)據(jù)。

      一旦達(dá)到峰值力并且測得的力從峰值下降超過 30%,則測試結(jié)束。測試后,記錄每個(gè)樣本的故障類型、區(qū)域和位置,唯一可接受的失效模式是穿過試樣中開孔的失效模式。

      盡管通孔會減少的凈截面,通常的做法是根據(jù)總截面應(yīng)力開發(fā)開口設(shè)計(jì)許用值,以考慮應(yīng)力分析中未明確考慮的各種應(yīng)力集中(缺陷、損壞等)。

      因此,開孔抗壓強(qiáng)度是根據(jù)兩個(gè)面板的橫截面積計(jì)算的,忽略了通孔產(chǎn)生的面積。雖然這種測試方法也可用于測試無開口夾層試樣并確定由于開口敏感性引起的強(qiáng)度降低,但應(yīng)注意防止不良的失效模式,例如端部壓碎。

      需要注意的是,無缺口夾層板抗壓強(qiáng)度的推薦測試方法仍然是ASTM C364

      03

      夾層開孔彎曲 (OHF) 測試試樣尺寸變化及解讀

      夾層開孔彎曲 (OHF) 測試與夾層壓縮測試樣件具有相同的12 mm孔徑和 72 mm試樣寬度。

      用于夾層開孔彎曲測試的四點(diǎn)彎曲載荷配置在帶開口的內(nèi)跨度上產(chǎn)生均勻的彎矩和零剪力,同時(shí)最大限度地減少外跨度的剪力。

      長梁彎曲測試夾具(圖 4)使用旋轉(zhuǎn)的 25 mm寬的扁平加載塊加載夾層試樣。此外,可以在加載塊和試樣之間使用橡膠壓力墊,以防止對試樣造成局部損壞。

      由于試樣中心主要存在 12 mm通孔,因此測試結(jié)果對無開口夾層彎曲試驗(yàn)中的參數(shù)影響相對較小,例如加載點(diǎn)處的失效和粗糙或不均勻的試樣邊緣。然而,由于開口對夾層試樣強(qiáng)度有顯著影響,因此需要在不損壞夾層試樣的情況下一致地制備孔,才能獲得有意義的結(jié)果。

      圖片

      圖4 三明治開孔彎曲試驗(yàn)夾具和試樣

      在 ASTM D7249 中指定為無缺口夾層彎曲測試標(biāo)準(zhǔn)配置的 560 毫米外部支撐跨度和 100 毫米內(nèi)部加載跨度也用于夾層開孔彎曲測試。600 毫米的總試樣長度允許在外部支撐之外延伸 20 毫米。

      通過測試和有限元分析,研究內(nèi)部負(fù)載跨度長度對開孔彎曲強(qiáng)度的影響,確定 100 毫米的內(nèi)部加載跨度長度足以最大程度地減少開孔應(yīng)力集中與內(nèi)部加載頭之間的相互作用。

      唯一可接受的失效模式是發(fā)生在一個(gè)或兩個(gè)面板孔處的損壞,開孔強(qiáng)度是使用試樣的總寬度計(jì)算的,不考慮孔產(chǎn)生的面積。

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