1、點蝕——是典型的軸承失效形式，其主要原因是軸承在搬運中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會使?jié)L道產(chǎn)生壓痕。當(dāng)滾道產(chǎn)生壓痕以后。轉(zhuǎn)動著的滾動體，每經(jīng)過一個壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對壓痕有滾壓作用，當(dāng)負載增大時，這個滾壓力就越大，在周而復(fù)始的運動當(dāng)中，壓痕處便產(chǎn)生片狀的剝落，同時震動加大，噪聲增大。
2、震動——當(dāng)軸承上有外載荷并且不轉(zhuǎn)動時，因外部的震動會造成軸承內(nèi)外圈滾道上產(chǎn)生壓痕，時間一長會導(dǎo)致滾道產(chǎn)生剝落，剝落的碎片更對軸承有害，為防止這些事故的發(fā)生，在日常的工作當(dāng)中，可以采用有效的方法，消除振源和震動，保持良好的潤滑，也可以給軸承施加輕微的初載，使?jié)L動體與滾動接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時與孔的不同軸度，也會造成軸承的失效。
3、過熱、潤滑不良——因潤滑不良或過度的超載工作，過度的摩擦和產(chǎn)生的高熱會軟化軸承鋼，同時引起軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當(dāng)達到一定程度時，軸承會抱死在軸上。當(dāng)軸承過熱時滾動體積與保持支架的間隙變小，產(chǎn)生的應(yīng)力集中在保持架上，隨著時間的延長，保持架也會斷裂，從而加速了軸承的失效速度。
4、配合間隙過大——軸與軸之間間隙過大，兩者之間產(chǎn)生相對的運動，一是配合的軸段過度的磨損間隙越來越大，最后導(dǎo)致軸承報廢：二是軸承產(chǎn)生裂痕，影響運動的精度。這些原因造成軸承過早失效，都是對我們的實際工作不利，因此，研究怎么樣避免軸承過早失效，延長使用壽命是很有實用價值的。
