8D 始創(chuàng)于1987年，由福特公司提出的解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法，也是全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法。

做福特的零件必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具。8D(Eight disicipline)也可以稱作TOPS（Team Oriented Problem Sloving），團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，由8個(gè)步驟和1個(gè)準(zhǔn)備步驟完成。

為什么要?jiǎng)?chuàng)建8D？

?通過建立團(tuán)隊(duì)內(nèi)部合作的技巧

?提供問題有效解決的方法

?防止相同或者類似問題的再發(fā)生

?提高顧客的滿意度，增強(qiáng)其對(duì)供方的產(chǎn)品和過程的信心

何時(shí)采用8D？

?內(nèi)部：重大質(zhì)量問題，防止問題再發(fā)生

?內(nèi)部：一直未解決，長期存在

?外部：客戶投訴抱怨，并要求回復(fù)的質(zhì)量投訴

D0問題的識(shí)別和評(píng)估(Plan)

盡量獲取內(nèi)部和外部的問題信息、數(shù)據(jù)、進(jìn)行初步的分析和方案策劃

判斷是否有進(jìn)行8D 的必要

立項(xiàng)和確定主題（問題是什么，對(duì)缺陷的描述）

缺陷與標(biāo)準(zhǔn)不同點(diǎn)（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、技術(shù)要求等）

缺陷如何測(cè)量？測(cè)量系統(tǒng)是什么，重復(fù)性，測(cè)量精度

缺陷不良率占比多少(數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)）

相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，追溯信息

D1成立團(tuán)隊(duì)小組（Create a team)

建立小組來解決問題和執(zhí)行糾正計(jì)劃，團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)具備過程和產(chǎn)品知識(shí)，包括質(zhì)量、工藝、設(shè)備、產(chǎn)品、計(jì)劃、物流、相關(guān)方等

D2描述問題（Define and descripe the problem)

應(yīng)采用與顧客通用的語言或顧客的術(shù)語來描述問題，并就該問題的描述與顧客達(dá)成共識(shí)。

用5W1H來詳細(xì)描述問題，誰在什么時(shí)候在什么地方發(fā)現(xiàn)的什么產(chǎn)品出現(xiàn)了什么問題？該批產(chǎn)品的總量及問題產(chǎn)品的數(shù)量有多少？使用了多少時(shí)發(fā)現(xiàn)的，同現(xiàn)象在該批產(chǎn)品中出現(xiàn)了多少次？是個(gè)別產(chǎn)品或偶發(fā)現(xiàn)象，還是普遍存在？

缺陷產(chǎn)品的具體信息，應(yīng)盡量使用數(shù)據(jù)化和圖片來描述問題，展現(xiàn)內(nèi)部外部問題，用量化屬于細(xì)化問題并說明問題的嚴(yán)重度（外觀狀態(tài)、批次標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)出廠時(shí)間等）

缺陷產(chǎn)品的圖紙標(biāo)準(zhǔn)是否清晰（功能、尺寸、外觀、測(cè)試條件以及標(biāo)準(zhǔn)）

A problem well defined is half solved  能夠把問題定義好，問題已經(jīng)解決一半了