|
在采礦工程中，溜井作為物料運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)施，其設(shè)計、施工與管理對于提高礦山生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全具有重要意義。本文將對溜井的分類、位置確定、形式選擇及結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行全面闡述，以期為讀者提供一個全面、深入的溜井知識體系。 
一、溜井的分類與功能溜井，作為連接采礦工作面與提升或運(yùn)輸系統(tǒng)的重要通道，其設(shè)計需根據(jù)具體采礦工藝、地形地質(zhì)條件及生產(chǎn)需求綜合考慮。根據(jù)溜井的位置和作用，可以將其大致分為以下幾類： 采場溜井：設(shè)置于采礦工作面附近，用于直接收集工作面崩落的礦石或廢石，實現(xiàn)初步轉(zhuǎn)運(yùn)。采場溜井一般規(guī)模較小，數(shù)量多，分布靈活，對加快采礦進(jìn)度、減少人力搬運(yùn)具有顯著作用。 主溜井：連接多個采區(qū)或階段，是礦山主要的礦石運(yùn)輸通道。主溜井規(guī)模較大，設(shè)計復(fù)雜，需考慮長期穩(wěn)定性、礦石流速控制及維修便利性等因素。 溜破系統(tǒng)溜井：通常與破碎站相連，將礦石從溜井直接溜放至破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理，簡化轉(zhuǎn)運(yùn)流程，提高破碎效率。 其他輔助溜井：包括廢石溜井、充填溜井等，用于處理礦山產(chǎn)生的廢石或用于充填采空區(qū)，減少環(huán)境污染，維護(hù)地壓平衡。
二、溜井位置的確定原則溜井位置的合理選擇，是確保其高效運(yùn)行、安全生產(chǎn)的前提。在確定溜井位置時，應(yīng)遵循以下原則。 應(yīng)使上下階段運(yùn)距短，開拓工程量小、施工方便、生產(chǎn)安全，避免礦石反向運(yùn)輸。溜井應(yīng)布置于堅硬穩(wěn)固、整體性好、節(jié)理不發(fā)育的巖層中。應(yīng)盡量避開斷層、破碎層、流砂層及熔巖、構(gòu)造發(fā)育和涌水大的地層。溜井應(yīng)位于下盤圍巖中，溜井卸礦口應(yīng)避開布置在主要運(yùn)輸巷內(nèi)，以減少運(yùn)輸干擾和礦塵污染。 運(yùn)輸效率最大化：使上下階段運(yùn)距最短，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，提高運(yùn)輸效率。 開拓工程量最小化：盡可能減少掘進(jìn)工程量，降低建設(shè)成本。 施工與維護(hù)方便：確保溜井周邊有良好的施工條件，便于后續(xù)維護(hù)和檢修。 生產(chǎn)安全：避開地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎、涌水大的地層，選擇穩(wěn)固性好的巖層作為溜井的依托。 環(huán)保與環(huán)保：考慮溜井卸礦口位置，避免對主要運(yùn)輸巷道的干擾和礦塵污染。
三、溜井形式及其優(yōu)缺點溜井的形式多樣，不同形式各有其適用場景和優(yōu)缺點。下面分別介紹幾種常見的溜井形式： 垂直式溜井 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，不易堵塞，使用方便，開掘相對容易。
缺點：儲礦高度受限，放礦沖擊力大，礦石易粉碎，對井壁磨損嚴(yán)重。需要堅硬穩(wěn)固的巖石條件，并保留一定數(shù)量的礦石作為緩沖層以減少沖擊。 
傾斜式溜井 優(yōu)點：長度大，可緩和礦石滾動速度，減小對井底沖擊力。沿巖層傾斜布置，可縮短運(yùn)輸巷道長度，減少掘進(jìn)工程量。
缺點：礦石對溜井底板、兩幫及儲礦段頂板、兩幫沖擊磨損嚴(yán)重，需選擇堅硬穩(wěn)固的巖層布置，且傾角應(yīng)大于60度以確保物料順暢流動。 
分段式直溜井 如圖所示，各階段溜井的上下口錯開一定距離，其布置形式又分為瀑布式和接力式溜井。 瀑布式：上下階段溜井用斜溜道相連，礦石逐段轉(zhuǎn)放下落。優(yōu)點是某一階段溜井事故不影響其他階段生產(chǎn)；缺點是管理復(fù)雜，需設(shè)置多個溜口閘門。 
接力式：用閘門控制各階段礦石的溜放。同樣具有分段獨立的優(yōu)點，但管理更為復(fù)雜。
分段式直溜井的優(yōu)點是當(dāng)某一階段溜井發(fā)生事故時，不致影響其他階段的生產(chǎn)。其缺點是每段溜井下部均要設(shè)置溜口閘門，所以生產(chǎn)管理、維護(hù)、檢修較復(fù)雜。 階梯式溜井 如圖所示，上下階段溜井錯開較大距離，需要水平巷道和電機(jī)車等運(yùn)輸設(shè)備將上、中段礦石轉(zhuǎn)運(yùn)至下段。 
溜井的形狀應(yīng)便于施工，穩(wěn)定性和安全性好，主要包括垂直式和傾斜式兩種形式。溜井的尺寸應(yīng)是通過系數(shù)大于或等于3至5倍允許通過的礦石塊度，溜井的傾角應(yīng)大于60度，其數(shù)量則取決于礦山生產(chǎn)能力、溜井通過能力、礦巖性質(zhì)及礦石開采情況。 特點：上下階段溜井錯開較大距離，需配合水平巷道和運(yùn)輸設(shè)備實現(xiàn)礦石轉(zhuǎn)運(yùn)。其穩(wěn)定性和安全性較好，可根據(jù)地形和采礦工藝靈活布置。
四、溜井結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計溜井的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計是確保其功能實現(xiàn)和安全運(yùn)行的關(guān)鍵。主要參數(shù)包括溜井尺寸、傾角、數(shù)量及支護(hù)方式等： 尺寸：應(yīng)根據(jù)允許通過的礦石塊度、礦石流動性及提升設(shè)備能力綜合確定。通常，溜井直徑或?qū)挾葢?yīng)大于或等于礦石塊度的3至5倍。 傾角：對于傾斜式和階梯式溜井，傾角應(yīng)大于60度，以確保礦石順暢流動，減少堵塞和磨損。 數(shù)量：取決于礦山生產(chǎn)能力、溜井通過能力、礦巖性質(zhì)及開采情況。合理設(shè)置溜井?dāng)?shù)量，可以平衡生產(chǎn)與運(yùn)輸之間的矛盾，提高系統(tǒng)整體效率。 支護(hù)方式：針對巖石條件較差的溜井區(qū)域，需采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施以增強(qiáng)其穩(wěn)定性。常見的支護(hù)方式包括噴錨支護(hù)、混凝土襯砌及鋼架支護(hù)等，具體選擇應(yīng)根據(jù)溜井的實際地質(zhì)條件、巖石強(qiáng)度及使用要求綜合考慮。
五、溜井施工與安全管理溜井的施工與安全管理是確保其順利投入運(yùn)行并長期保持安全穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)鍵施工與安全管理要點： 施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘探，了解溜井位置處的地質(zhì)構(gòu)造、巖石性質(zhì)及水文地質(zhì)條件，制定合理的施工方案和安全措施。 開挖與支護(hù)：采用合理的開挖方法和支護(hù)技術(shù)，確保溜井開挖過程中的安全穩(wěn)定。開挖應(yīng)分段進(jìn)行，及時支護(hù)，避免開挖面暴露時間過長導(dǎo)致坍塌。 放礦管理：嚴(yán)格控制放礦速度和流量，避免礦石對溜井造成過大沖擊。對于易碎礦石，應(yīng)采取措施減緩其下落速度，減少礦石粉碎和井壁磨損。 維護(hù)與檢修：建立定期維護(hù)與檢修制度，對溜井進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。對于磨損嚴(yán)重的溜井段，應(yīng)及時修復(fù)或更換。 應(yīng)急預(yù)案：制定溜井事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程和責(zé)任人，確保在發(fā)生事故時能夠迅速、有效地進(jìn)行處置，減少事故損失。
六、結(jié)論與展望溜井作為采礦工程中不可或缺的運(yùn)輸設(shè)施，其設(shè)計、施工與管理水平直接關(guān)系到礦山的生產(chǎn)效率和安全水平。隨著采礦技術(shù)的不斷進(jìn)步和礦山生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，對溜井的設(shè)計和施工提出了更高的要求。未來，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)溜井設(shè)計理論的研究和實踐經(jīng)驗的總結(jié)，推動溜井施工技術(shù)和管理水平的提升，為礦山的安全高效生產(chǎn)提供有力保障。 同時，隨著智能化、自動化技術(shù)在采礦工程中的廣泛應(yīng)用，溜井的智能化改造和自動化控制也將成為未來發(fā)展的重要方向。通過引入先進(jìn)的監(jiān)測技術(shù)和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對溜井運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)控和智能調(diào)節(jié)，可以進(jìn)一步提高溜井的運(yùn)輸效率和安全性，降低人工成本和勞動強(qiáng)度。 綜上所述，溜井的設(shè)計與應(yīng)用是一個涉及多個學(xué)科和領(lǐng)域的復(fù)雜系統(tǒng)工程。通過不斷優(yōu)化設(shè)計、改進(jìn)施工技術(shù)和加強(qiáng)安全管理，可以充分發(fā)揮溜井在采礦工程中的重要作用，為礦山的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
|
