超聲波檢測也叫脈沖反射法超聲波檢測，其原理是利用探頭將高頻電脈沖轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械波（也就是超聲波），超聲波用過耦合劑傳入工件，超聲波在傳播過程中遇到異質(zhì)界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射、折射和波形轉(zhuǎn)換，反射回來的超聲波再通過耦合劑被探頭吸收，根據(jù)接收回的超聲波的特征，評估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。

• 來自材料內(nèi)部各種不連續(xù)的反射信號的存在及其幅度；

• 入射信號與接收信號之間的聲傳播時(shí)間；

• 聲波通過材料以后的能量衰減。

射線（包括X射線、高能X射線、γ射線，中子射線等）在穿過物質(zhì)的過程中會(huì)發(fā)生衰減而使其強(qiáng)度降低，衰減的程度取決于被檢測材料的種類、射線種類以及穿透的距離，利用各部位對入射射線的衰減不同，投射射線的強(qiáng)度分布就會(huì)不均勻。由此，可以檢測出物體表面或者內(nèi)部的缺陷，包括缺陷的種類、大小和分布情況。

根據(jù)射線能使膠片感光、能激發(fā)熒光物質(zhì)，能使氣體電離等性質(zhì)，射線檢測的方法主要分為：照相法、透視法（熒光屏顯示）、電離檢測法和工業(yè)射線電視法。目前應(yīng)用最廣泛的是照相法。

射線照相檢測的原理：將膠片（感光材料）放在試件后面，用來記錄射線穿透工件后的射線強(qiáng)度情況，通過暗室處理后形成底片，根據(jù)底片黑度不均的影像來評定產(chǎn)品缺陷。

常用X射線檢測儀器

鐵磁性材料和工件被磁化后，在工件表面施加較強(qiáng)的磁場，則在材料中會(huì)產(chǎn)生密集分布的磁力線，若工件表面或近表面存在缺陷，則磁力線傳播受到阻礙，致使磁力線彎曲溢出工件表面形成漏磁場，漏磁場吸附施加在工件表面的磁粉形成磁痕，通過觀察磁痕判斷工件的缺陷。

常用磁粉檢測儀器

試件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一定時(shí)間的滲透，滲透液可以滲進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除試件表面多余的滲透液和干燥后；再在試件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑；同樣，在毛細(xì)管作用下，顯象劑將吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲到顯象劑中，并且在覆蓋膜中擴(kuò)大；在一定的光源下（黑光和白光），缺陷處之滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

滲透檢測常用器材

渦流檢測是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)。

當(dāng)載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)電材料時(shí)，由于線圈磁場的作用，材料中會(huì)感生出渦流。渦流的大小、相位以及流動(dòng)方式等受到材料導(dǎo)電性能的影響，而渦流產(chǎn)生的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過測定檢測線圈阻抗的變化，可以發(fā)現(xiàn)試件的缺陷。

一般的渦流檢測儀主要由振蕩器、檢測線圈、信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器、電源等部分組成。