目   錄

一、概況     1

（一）工作面煤層賦存情況     1

（二）地質(zhì)構(gòu)造     2

（三）瓦斯情況     2

（四） 鄰近區(qū)域及巷道布置     2

二、區(qū)域綜合防突措施     2

（一）區(qū)域預(yù)測(cè)     2

（二）區(qū)域防突措施     2

（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)     3

（四）區(qū)域驗(yàn)證     4

三、局部綜合防突措施     5

（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)     5

（二）工作面防突措施     6

（三）工作面防突措施效果檢驗(yàn)     8

（四）安全防護(hù)措施     8

一、通風(fēng)保障     10

（一）通風(fēng)方式     10

（二）局部通風(fēng)系統(tǒng)     10

（三）保障措施     10

二、避災(zāi)路線     11    

三、組織管理     11

四、工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)防突措施     12

五、其他要求     13

切眼掘進(jìn)工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)

及安全技術(shù)措施

為了有效防范突出事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的相關(guān)要求，現(xiàn)編制《207切掘進(jìn)工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施》如下:

第一部分 防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)

一、概況    

（一）工作面煤層賦存情況    

表1 煤層賦存特征表

表2 煤層頂?shù)装迩闆r表

（二）地質(zhì)構(gòu)造    

現(xiàn)有勘探和生產(chǎn)地質(zhì)資料分析，本區(qū)掘地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)掘進(jìn)影響較小。但不排除有其他隱伏斷層存在的可能性。

207切眼所在區(qū)域總體為一單斜構(gòu)造，褶皺對(duì)煤巖層的賦存條件影響較小。

（三）瓦斯情況    

2022年5月在207切眼-聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)進(jìn)行了原始瓦斯含量測(cè)定，測(cè)定結(jié)果為8.32m³/t。

（四）鄰近區(qū)域及巷道布置    

207切眼井下位置東側(cè)為206綜采工作面，西側(cè)為208綜采工作面，北部為207工作面，南部為xx煤業(yè)。

表3巷道斷面    

二、區(qū)域綜合防突措施    

（一）區(qū)域預(yù)測(cè)    

根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室編制的《煤礦3號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》可知煤礦整個(gè)井田范圍內(nèi)的3號(hào)煤層均具有突出危險(xiǎn)性。

（二）區(qū)域防突措施    

207切眼區(qū)域采用定向鉆機(jī)施工順層鉆孔預(yù)抽條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施（附圖1）。該區(qū)域由207輔回-聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)進(jìn)行抽采，，鉆孔呈扇形布置，鉆孔孔徑96mm，鉆孔孔底間距最大7.28.9米，實(shí)際施工鉆孔30個(gè)（含補(bǔ)孔8個(gè)），進(jìn)尺共計(jì)12292米，自2022年4月19日開(kāi)始抽采。

（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)    

1、檢驗(yàn)方法為直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量。

2、檢驗(yàn)指標(biāo)臨界值：W<8m³/t（構(gòu)造帶W<6m³/t）。

3、檢驗(yàn)要求：

（1）分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的，不予檢驗(yàn)。

（2）根據(jù)檢驗(yàn)單元內(nèi)瓦斯抽采及排放量等計(jì)算煤層的殘余瓦斯含量，是否達(dá)到要求指標(biāo)，不符合要求的，不予檢驗(yàn)。    

（3）殘余瓦斯含量小于臨界值，該區(qū)域預(yù)抽有效，為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。

（4）若檢驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到或者超過(guò)臨界值，或者出現(xiàn)噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，則以此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)或者發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置為中心，半徑100m范圍內(nèi)的區(qū)域判定為措施無(wú)效，仍為突出危險(xiǎn)區(qū)。

3、測(cè)點(diǎn)布置

207切眼掘進(jìn)工作面沿煤層條帶每間隔20-30m布置1組檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分段檢驗(yàn)，每段檢驗(yàn)的煤巷條帶長(zhǎng)度不得小于80m，且每段不得少于5個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，檢驗(yàn)區(qū)域要求控制在外側(cè)巷道輪廓線外至少15m，在軟分層和地質(zhì)構(gòu)造影響范圍內(nèi)必須布置有檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。檢驗(yàn)鉆孔采用鉆機(jī)施工鉆孔定點(diǎn)取芯法進(jìn)行測(cè)點(diǎn)取芯。進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)區(qū)域預(yù)抽鉆孔布置，設(shè)計(jì)取芯鉆孔參數(shù)。

（四）區(qū)域驗(yàn)證    

1、207切眼掘進(jìn)工作面采取每7m或者10m進(jìn)行1次區(qū)域驗(yàn)證的方法進(jìn)行掘進(jìn)。

2、驗(yàn)證指標(biāo)臨界值：K₁=0.5mL/（g.min^1/2）,S=6kg/m。驗(yàn)證孔布置同“工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)”中預(yù)測(cè)孔布置（附圖3、附圖4、附圖5、附圖6）。

3、若區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)，符合以下條件的，本輪給定進(jìn)尺10m：

（1）驗(yàn)證指標(biāo)K_1max＜0.40mL/（g.min^1/2）, S_max＜6kg/m；

（2）無(wú)軟分層和構(gòu)造破壞煤體；    

（3）未處于地質(zhì)構(gòu)造影響區(qū)范圍(地質(zhì)構(gòu)造區(qū)影響范圍由地測(cè)部劃定)。

4、若區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)，符合以下條件的，本輪給定進(jìn)尺7m：

（1）驗(yàn)證指標(biāo)0.40≤K_1max＜0.50mL/（g.min^1/2）, S_max＜6kg/m；

（2）無(wú)軟分層和構(gòu)造破壞煤體；

（3）未處于地質(zhì)構(gòu)造影響區(qū)范圍。

5、若區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)，根據(jù)《關(guān)于防范遏制煤礦事故的三十條要求》(晉煤監(jiān)晉城[2021]24號(hào))文件要求，工作面有軟分層或構(gòu)造破壞煤體時(shí)必須采取工作面防突措施，進(jìn)行工作面防突措施效果檢驗(yàn)。

6、當(dāng)驗(yàn)證指標(biāo)K_1max≥0.5mL/（g.min1/2）或S_max≥6kg/m，執(zhí)行局部綜合防突措施。

7、工作面每進(jìn)入一個(gè)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效單元時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證；工作面遇軟分層或進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造影響區(qū)必須進(jìn)行連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)至少施工1個(gè)超前鉆孔，其超前距不小于10m（深度不小于20m）（附圖2），進(jìn)行探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆，當(dāng)巷道剩余實(shí)體煤距離不足60m打穿時(shí)，不再施工超前鉆孔。

三、局部綜合防突措施    

（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)    

1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法為鉆屑指標(biāo)法。

2、預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值：K₁=0.5mL/（g.min^1/2）,S=6kg/m。    

3、預(yù)測(cè)孔布置

（1）工作面無(wú)軟分層和構(gòu)造破壞煤體時(shí)，1-5號(hào)檢測(cè)鉆孔在煤層底板上0.3m高度進(jìn)行檢測(cè)，6號(hào)檢測(cè)鉆孔布置在工作面中部。

（2）工作面的軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度在0.6m及以下時(shí)，在工作面的軟分層和構(gòu)造破壞煤體中施工1、2、3、4、5號(hào)5個(gè)檢測(cè)鉆孔，在工作面軟分層和構(gòu)造破壞煤體以外的硬煤中部布置6號(hào)檢測(cè)鉆孔（附圖3），孔深10m（孔投影長(zhǎng)9.3m），孔徑42mm，兩側(cè)預(yù)測(cè)孔終孔位置位于巷道兩幫輪廓線外3m處。每鉆進(jìn)1m防突員測(cè)定一次該段全部鉆屑量，每鉆進(jìn)2m檢測(cè)一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。

（3）軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度在0.6m以上時(shí)，在工作面的軟分層施工1、2、3、4、5、6、7號(hào)7個(gè)檢測(cè)鉆孔，在工作面軟分層以外的硬煤中部布置8號(hào)檢測(cè)鉆孔（附圖4），孔深10m（孔投影長(zhǎng)9.3m），孔徑42mm，兩側(cè)預(yù)測(cè)孔終孔位置位于巷道斷面兩幫輪廓線外3m處。每鉆進(jìn)1m防突員測(cè)定1次該段全部鉆屑量，每鉆進(jìn)2m檢測(cè)1次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。

（4）出現(xiàn)兩層及以上軟分層和構(gòu)造破壞煤體時(shí)，在每一層均需布置相同數(shù)量的檢測(cè)鉆孔。

（5）工作面每一層軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度以該層最大厚度進(jìn)行計(jì)量。

4、當(dāng)預(yù)測(cè)指標(biāo)K_1max值和S_max值均小于臨界值，且符合下列條件的，工作面預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，可采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)7m。

（1）未處于地質(zhì)構(gòu)造影響區(qū)范圍；    

（2）無(wú)噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆。

5、當(dāng)工作面預(yù)測(cè)出現(xiàn)下列條件之一的，工作面為突出危險(xiǎn)工作面，采取工作面防突措施。

（1）預(yù)測(cè)指標(biāo)K_1max值或S_max值大于等于臨界值；

（2）處于地質(zhì)構(gòu)造影響區(qū)范圍。

6、若工作面預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)，根據(jù)《關(guān)于防范遏制煤礦事故的三十條要求》(晉煤監(jiān)晉城[2021]24號(hào))文件要求，工作面有軟分層或構(gòu)造破壞煤體時(shí)必須采取工作面防突措施，進(jìn)行工作面防突措施效果檢驗(yàn)。

7、若上一輪工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面，本輪仍需執(zhí)行一次工作面排放孔措施后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)指標(biāo)小于臨界值后方可采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)孔和措施孔超前距進(jìn)行掘進(jìn)。

（二）工作面防突措施    

1、工作面防突措施為超前鉆孔排放瓦斯（附圖5、附圖6）。鉆具采用ZQSJ/90/2.4A型防突鉆機(jī)，鉆桿采用φ69*2000mm麻花鉆桿，鉆頭采用D76防突鉆機(jī)專用鉆頭。

2、排放鉆孔布置：

（1）排放鉆孔在水平投影上呈扇形布置，孔徑76mm，孔深（投影長(zhǎng)度）不小于12m，開(kāi)孔間距0.5m，終孔間距1.3-1.4m，兩邊孔終孔點(diǎn)控制在工作面巷道兩幫輪廓線外5m處。

（2）工作面無(wú)軟分層和構(gòu)造破壞煤體時(shí)，排放孔布置在超標(biāo)孔層位；工作面有軟分層和構(gòu)造破壞煤體時(shí)，排放孔應(yīng)布置在軟分層和構(gòu)造破壞煤體中。 

（3）軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度在0.44m及以下布孔一排排放孔。     

（4）軟分層和構(gòu)造破壞煤體在0.45-0.64m時(shí)，在軟分層和構(gòu)造破壞煤體中均勻施工2排排放孔；厚度在0.64m以上時(shí)，第一排排放孔必須布置在軟分層和構(gòu)造破壞煤體底部起0.25m高度內(nèi)，第二排孔開(kāi)始以上一排孔中心為起點(diǎn)，每相距0.2m布置一排鉆孔。

（5）當(dāng)存在多層軟分層和構(gòu)造破壞煤體時(shí)，每層位均需要按軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度結(jié)合排放孔布置原則進(jìn)行施工。

（6）當(dāng)任一層位軟分層和構(gòu)造破壞煤體存在厚度分布不均勻時(shí)，布孔時(shí)以開(kāi)孔點(diǎn)所處位置的軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度為依據(jù)確定排放孔排數(shù)，如出現(xiàn)軟煤包時(shí)，在軟分層中的排放孔按要求進(jìn)行正常施工，同一高度層位的硬煤層區(qū)域不進(jìn)行排放孔的施工。

3、工作面所有排放孔施工完畢并驗(yàn)收合格后2個(gè)小時(shí)方可進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。

4、當(dāng)工作面第一次執(zhí)行工作面防突措施或者措施超前距不足5m時(shí)，必須先采取42mm直徑超前排放鉆孔防突措施，只有在工作面前方形成5m及以上的安全屏障后，再按要求施工孔徑76mm超前排放孔進(jìn)行排放瓦斯。

（三）工作面防突措施效果檢驗(yàn)    

1、工作面防突措施效果檢驗(yàn)方法和指標(biāo)同工作面防突預(yù)測(cè)。

2、工作面防突措施效果檢驗(yàn)前，首先檢查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，收集工作面在施工措施孔過(guò)程中的相關(guān)情況（有無(wú)噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆等），填寫《防突措施鉆孔原始記錄、驗(yàn)收表》和工作面排放孔管理牌，根據(jù)《防突措施鉆孔原始記錄、驗(yàn)收表》繪制工作面防突措施竣工圖。    

3、工作面防突措施效果檢驗(yàn)孔應(yīng)當(dāng)布置于所在部位的防突措施鉆孔密度相對(duì)較小，孔間距相對(duì)較大的位置，并遠(yuǎn)離周圍的防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離，在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)孔。

4、若效果檢驗(yàn)指標(biāo)K_1max和S_max值均小于臨界值，且無(wú)噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，則措施有效；軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度在0.5m以下時(shí)，可采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)7m；軟分層和構(gòu)造破壞煤體厚度在0.5m及以上時(shí)，可采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)5m。

5、若效果檢驗(yàn)指標(biāo)K_1max或者S_max值超標(biāo)，重新按要求施工排放孔，排放孔施工結(jié)束并排放2個(gè)小時(shí)后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)指標(biāo)再超標(biāo)，采取區(qū)域防突措施。。

（四）安全防護(hù)措施    

1、永久避難硐

3#永久避難硐室西37（西大三-西大四），4#永久避難硐室西38（西大三-西大四），容量各50人。 

2、工作面臨時(shí)避難硐

掘進(jìn)時(shí)使用2801（17-18）臨時(shí)避難硐室。在巷道向南掘進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)巷道掘進(jìn)進(jìn)度新建臨時(shí)避難硐室，以確保臨時(shí)避難硐室距工作面距離不超過(guò)500m。臨時(shí)避難硐室設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

（1）臨時(shí)避難硐室設(shè)置向外開(kāi)啟的密閉門或者隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。接入礦井壓風(fēng)管路，并安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，設(shè)置與礦調(diào)度指揮中心直通的電話，配備足量的飲用水。

（2）臨時(shí)避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備數(shù)量足夠的隔離式自救器。    

3、反向風(fēng)門

（1）在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門之間的距離不得小于4m。

（2）反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。

（3）反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。

（4）工作面現(xiàn)反向風(fēng)門設(shè)置2801（01-西大六）、2802（01-西大六），兩組反向風(fēng)門設(shè)置均附合以上要求。

4、壓風(fēng)自救裝置

（1）工作面安設(shè)三組壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救裝置內(nèi)呼吸面罩總數(shù)量不得少于現(xiàn)場(chǎng)工作人數(shù)數(shù)量，第一組和第二組壓風(fēng)自救裝置安裝在距迎頭25-40m的位置，第三組安裝在距第二組20-40m位置。

（2）當(dāng)巷道新開(kāi)口時(shí)，壓風(fēng)自救裝置可安裝在距工作面最近的橫貫中。

（3）壓風(fēng)自救裝置應(yīng)安裝在巷道內(nèi)人員避災(zāi)時(shí)暢通的一側(cè)，且每條巷道中的壓風(fēng)自救裝置應(yīng)安設(shè)在巷道同一側(cè)。

（4）在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)當(dāng)每隔200m至少安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置；回風(fēng)巷有人作業(yè)處按人數(shù)設(shè)置足夠數(shù)量的壓風(fēng)自救裝置。具體執(zhí)行《工作面壓風(fēng)自救裝置管理辦法》。    

5、隔離式自救器

（1）所有入井人員必須隨身攜帶完好的隔離式自救器。

（2）所有入井人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，能夠準(zhǔn)確迅速使用自救器自救。

第二部分 安全技術(shù)措施

一、通風(fēng)保障    

（一）通風(fēng)方式    

掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式。

（二）局部通風(fēng)系統(tǒng)    

局部通風(fēng)機(jī)→XX→中央回風(fēng)井。

207切眼局部通風(fēng)系統(tǒng)（附圖7）。

（三）保障措施    

1、每個(gè)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專兩閉鎖”供電，配備安裝同等能力的備用通風(fēng)機(jī)并能自動(dòng)切換，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

2、必須保證風(fēng)筒吊掛的平、直、穩(wěn)、緊靠頂幫，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接口嚴(yán)密、嚴(yán)禁漏風(fēng)，嚴(yán)禁風(fēng)筒拐死彎，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離控制在5-15m。

3、工作面所屬區(qū)域的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、擋風(fēng)簾、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施保證完好，確保通風(fēng)可靠。

4、工作面按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求安設(shè)甲烷傳感器、風(fēng)向傳感器和風(fēng)速傳感器，同時(shí)要保證各傳感器的完好和正常使用。    

二、避災(zāi)路線    

避災(zāi)路線（水、火、瓦斯、頂板、煤與瓦斯突出）掘進(jìn)工作面→XX 進(jìn)風(fēng)井底→地面。

三、組織管理    

1、掘進(jìn)隊(duì)和相關(guān)人員在技術(shù)員的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)本設(shè)計(jì)，經(jīng)考試合格后，方允許進(jìn)入工作面作業(yè)。

2、工作面所有作業(yè)人員必須經(jīng)常學(xué)習(xí)預(yù)防煤與瓦斯突出和突出預(yù)兆的相關(guān)知識(shí)，熟悉避災(zāi)路線（附圖8）。發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，按避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度指揮中心。班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工、安全員、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停止作業(yè)、停電撤人。

3、掘進(jìn)隊(duì)按照作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求及時(shí)對(duì)工作面頂幫進(jìn)行有效支護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)冒頂、片幫現(xiàn)象時(shí)，必須減小工作面循環(huán)進(jìn)度并及時(shí)支護(hù)，防止頂、幫垮落誘導(dǎo)突出。

4、掘進(jìn)隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照給定防突允許進(jìn)尺安排掘進(jìn)，嚴(yán)禁超掘。

5、工作面施工防突措施鉆孔前，掘進(jìn)隊(duì)必須將工作面兩幫支護(hù)到迎頭，并對(duì)迎頭煤壁進(jìn)行有效支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。

6、掘進(jìn)隊(duì)必須按設(shè)計(jì)要求在視頻監(jiān)控下施工效檢孔、驗(yàn)證孔、預(yù)測(cè)孔、排放孔等相關(guān)防突鉆孔，鉆孔施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填報(bào)《防突措施鉆孔原始記錄、驗(yàn)收表》，并報(bào)送防突部。

7、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)工作面壓風(fēng)自救裝置的維護(hù)、移動(dòng)，確保完好。

8、防突員必須按操作規(guī)程要求進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)禁弄虛作假，在檢測(cè)后必須按照實(shí)際情況認(rèn)真填寫井下防突牌板和《工作面防突動(dòng)態(tài)、檢測(cè)表》，懸掛防突起點(diǎn)標(biāo)志牌，經(jīng)班組長(zhǎng)和安全員簽字后，將工作面情況和允許進(jìn)尺匯報(bào)調(diào)度指揮中心。升井后及時(shí)填寫《區(qū)域驗(yàn)證、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（措施效果檢驗(yàn)）預(yù)報(bào)單》。    

9、地測(cè)部技術(shù)人員及時(shí)為防突部提供工作面前方區(qū)域地質(zhì)預(yù)報(bào)，如果在掘進(jìn)過(guò)程中，煤層賦存變化異常，立即停止作業(yè)，地質(zhì)和防突技術(shù)人員必須及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)勘察。

10、掘進(jìn)過(guò)程中執(zhí)行《掘進(jìn)工作面防止瓦斯超限安全技術(shù)管理規(guī)定》。

四、工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)防突措施    

1、工作面掘進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造影響區(qū)時(shí),根據(jù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)情況進(jìn)行工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果編制過(guò)構(gòu)造防突專項(xiàng)措施。

2、地質(zhì)預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)工作面前方遇有斷層，褶曲、火成巖侵入、煤層賦存條件急劇變化等情況時(shí)，先施工防突措施孔，達(dá)到排放時(shí)間后，再進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性檢驗(yàn)。

3、檢測(cè)指標(biāo)臨界值：K₁=0.4mL/（g.min^1/2）,S=4kg/m。

4、工作面無(wú)軟分層和構(gòu)造破壞煤體時(shí)，檢驗(yàn)孔布置在煤層底板上0.3m內(nèi)，有軟分層或構(gòu)造破壞煤體時(shí)，檢驗(yàn)孔布置在軟分層或構(gòu)造破壞煤體中部。如果工作面有多層軟分層和構(gòu)造破壞煤體，在每層軟分層和構(gòu)造破壞煤體中布置相同數(shù)量的檢測(cè)孔進(jìn)行檢測(cè)。

5、若檢驗(yàn)指標(biāo)小于臨界值，無(wú)噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，采取安全防護(hù)措施，保持足夠檢驗(yàn)孔和措施孔超前距掘進(jìn)。

6、若檢驗(yàn)指標(biāo)大于等于臨界值，除在檢驗(yàn)孔層位按超前排放鉆孔要求施工排放孔外，在工作面構(gòu)造破壞層位適當(dāng)增加排放孔。所有排放孔均保持不小于7m的措施超前距，兩幫鉆孔終孔位置控制在巷道兩側(cè)輪廓線外最少5m。（具體布孔及參數(shù)由防突部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)）。    

7、工作面施工完所有排放孔,并達(dá)到規(guī)定排放時(shí)間后再進(jìn)行效果檢驗(yàn),檢驗(yàn)孔布置在排放措施鉆孔密度相對(duì)較小，孔間距相對(duì)較大的位置。

8、在構(gòu)造影響區(qū)工作面迎頭施工2個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔進(jìn)行前方煤層賦存情況探測(cè)并進(jìn)行突出預(yù)兆的觀察，若超前鉆孔不能按設(shè)計(jì)施工到位時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知地測(cè)部，由地測(cè)部指導(dǎo)進(jìn)行前方地質(zhì)構(gòu)造探測(cè)，防突部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)情況編制防突補(bǔ)充措施。

9、由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的工作面防突措施的，掘進(jìn)隊(duì)必須停止工作并報(bào)告礦調(diào)度指揮中心，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后，由防突部編制補(bǔ)充措施,并按原措施的審批程序重新審批后方可施工。

五、其他要求    

1、工作面施工的超前探孔孔徑42mm或者76mm均可，對(duì)前方地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行探測(cè)，以掌握地質(zhì)變化情況和觀察突出預(yù)兆。

2、當(dāng)工作面煤層厚度超過(guò)5m時(shí)，在原預(yù)測(cè)孔的層位上方或者下方煤體適當(dāng)層位增加1-2個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔。

3、當(dāng)工作面擴(kuò)幫掘進(jìn)時(shí)，檢測(cè)孔和措施孔孔位、傾角應(yīng)根據(jù)擴(kuò)幫寬度進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，確保擴(kuò)幫側(cè)鉆孔終孔點(diǎn)控制范圍符合要求。

4、每輪檢測(cè)前，在《     隊(duì)     掘進(jìn)面軟分層現(xiàn)場(chǎng)三人聯(lián)合鑒定單》中標(biāo)明軟分層和構(gòu)造煤體的層位、厚度及分布情況。

5、若連續(xù)2次區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)超過(guò)臨界值，工作面采取區(qū)域防突措施。    

6、在掘進(jìn)和綜合防突措施實(shí)施過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆或者發(fā)生突出的區(qū)域，必須采取或者繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域防突措施。

7、采取局部綜合防突措施的工作面未進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)的，視為突出危險(xiǎn)工作面。

8、巷道掘進(jìn)時(shí)，為避免應(yīng)力集中，2個(gè)同向掘進(jìn)工作面之間的距離不得小于50m，兩個(gè)相向掘進(jìn)工作面之間的距離不得小于60m。嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于采掘工作面防止應(yīng)力集中的規(guī)定》。

9、在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于 60m 的作業(yè)期間，被貫 

通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，保持正常通風(fēng)，并且在掘進(jìn)工作面爆破時(shí)不得有人；在貫通相距 60m 以前實(shí)施工6個(gè)鉆孔一次打透，只允許向一個(gè)方向掘進(jìn)。

10、掘進(jìn)工作面巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過(guò)貫通位置，其超前距不得小于5m。并且貫通點(diǎn)周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)支護(hù)。

11、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)前，地測(cè)部需提供區(qū)域措施效果檢驗(yàn)范圍內(nèi)是否受地質(zhì)構(gòu)造影響等說(shuō)明。

12、本設(shè)計(jì)未及事項(xiàng)，按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的相關(guān)條款執(zhí)行。