在現(xiàn)代制造業(yè)中，設(shè)備的高效運行是企業(yè)競爭力的核心。如何衡量和優(yōu)化設(shè)備的生產(chǎn)效率？OEE 是一個重要的評估指標。它能幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的損失，從而有針對性地提升效率。

OEE（Overall Equipment Efficiency，設(shè)備綜合效率）

OEE是衡量設(shè)備實際生產(chǎn)效率與理論最大產(chǎn)能之間差距的指標，其計算公式為：OEE = 時間開動率 × 性能開動率 × 合格品率

1）時間開動率：

設(shè)備實際運行時間與計劃生產(chǎn)時間的比值，反映停機損失（如故障、換模等）。

2）性能開動率：

設(shè)備實際生產(chǎn)速度與理論速度的比值，反映速度損失（如空轉(zhuǎn)、降速運行）。

3）合格品率：

合格品數(shù)量與總生產(chǎn)數(shù)量的比值，反映質(zhì)量損失（如廢品、返工）。

OEE的理想值為100%，但實際生產(chǎn)中，能達到85%以上的企業(yè)已屬行業(yè)標桿。

1）識別生產(chǎn)瓶頸：

通過分析OEE的三大要素，找出影響效率的關(guān)鍵問題。

2）優(yōu)化設(shè)備管理：

減少停機時間、提升運行速度、降低不良率。

3）數(shù)據(jù)驅(qū)動決策：

結(jié)合數(shù)字化工具（如MES、IoT），實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，實現(xiàn)智能運維。

• 減少停機時間：加強預防性維護，優(yōu)化換模流程。

• 提高運行速度：調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免空轉(zhuǎn)或降速。

• 保障產(chǎn)品質(zhì)量：優(yōu)化工藝參數(shù)，加強過程質(zhì)量控制。

OEE不僅是衡量設(shè)備效率的指標，更是企業(yè)精益生產(chǎn)的重要工具。通過持續(xù)優(yōu)化OEE，企業(yè)可以顯著提升產(chǎn)能、降低成本，在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。

你的企業(yè)OEE是多少？ 不妨計算一下，看看還有多少提升空間！