使用磷化鋁進行常規(guī)熏蒸作業(yè)

常規(guī)熏蒸作業(yè)的過程大體可分為熏蒸準備、制定熏蒸方案、檢查氣密性、熏蒸施藥、濃度檢測、散氣和殘渣處理等步驟。

一 熏蒸準備工作

1、摸清現(xiàn)場情況。主要了解糧堆內(nèi)儲糧害蟲的種類、密度和糧食的溫度、水分，了解倉房的氣密性和糧堆及空間體積。

2、應(yīng)用技術(shù)選擇決策。對了解手情況進行綜合分析，本著安全、經(jīng)濟、有效的原則，選用磷化鋁劑型種類，確定用藥量、施藥方法、密閉方法、密閉時間、防護措施和注意事項，并根據(jù)工作量確定參加人數(shù)，按規(guī)定選定參加人員。

3、制定熏蒸方案。根據(jù)調(diào)查、分析情況，制定磷化鋁熏蒸殺蟲技術(shù)方案。

4、準備熏蒸用具和器材。按照熏蒸技術(shù)方案整理糧堆、準備熏蒸用具和器材等。

二 制定磷化鋁常規(guī)熏蒸方案

磷化鋁熏蒸前應(yīng)制定熏蒸方案，報單位負責人批準。方案主要包括以下內(nèi)容：

1、儲糧情況：倉號、倉庫體積和糧堆體積、糧種、等級、來源和當前糧情。

2、害蟲情況：害蟲種類、密度、蟲態(tài)和糧堆內(nèi)生蟲部位。

3、熏蒸藥劑準備情況：選用的藥劑種類、劑型，確定用藥量和施藥方法。

表：磷化鋁熏蒸用藥量及密閉放氣時間

4、倉房情況：密封倉房、測定氣密性。

5、施藥方法：根據(jù)以上情況確定施藥方法。

6、熏蒸施藥人員組織：負責指揮人員要對施藥人員進行分工，交待任務(wù)，明確責任，必要時進行一次演習。大型熏蒸要與當?shù)毓?、衛(wèi)生、消防部門取得聯(lián)系。

7、熏蒸期間的濃度檢測。

8、熏蒸結(jié)束后的散氣操作。

9、熏蒸后的殘渣處理。

三 熏蒸密封和氣密性檢查

（一）熏蒸密封

1、倉房密封類型：（1）倉頂?shù)拿芊?；?）墻體的密封；（3）墻角與地面、屋面板連接部位的密封；（4）門窗的密封；（5）通風口的密封；（6）倉頂入糧口和進人口的密封；（7）其他部位的密封處理。

2、利用密閉材料密閉門和窗戶：

（1）備好膠帶或乳膠管、聚氯乙烯薄膜、黏合劑等。

（2）測量倉門和窗戶的尺寸，裁剪密封材料。

（3）清理槽管、倉門和倉窗。

（4）進行密封操作。

（5）對密封情況進行檢查。

3、糧堆密閉方法：

（1）單面密封：即用塑料薄膜密封整個倉房糧面，適用于倉房土建結(jié)構(gòu)好和的墻壁、地坪防潮性能、密封性能高的房式倉。具體步驟：槽管安裝→柱子密封→門窗密封→糧面密封→取樣口和各種糧情測控線頭密封。

（2）五面密封：適用于地坪干燥而墻壁防潮性能差的倉房和堆垛。具體方法是做成一個塑料薄膜罩子，將糧堆罩住，引出測溫、測濕、測蟲線頭及測氣管口，并將下端留30—50cm塑料薄膜與地面粘合而成。

（3）六面密封：適用于地坪需鋪墊器材的倉房和成品糧堆垛。具體做法比五面密封多了一個薄膜底。

（二）氣密性檢測

1、氣密性測定原理：氣密性指密封后的糧堆對內(nèi)外氣體交換阻隔效果。目前評價其高低的主要方法是壓力衰減法，其原理是向密封環(huán)境中充入或者吸出空氣，使密閉環(huán)境的氣體壓力大于或小于外界大氣壓力，停止充氣或吸氣后，使用壓力計測定內(nèi)外壓力達到一致的時間，利用時間的長短作為評價氣密性參數(shù)。

2、氣密性測定的儀器設(shè)備：主要有風機、連接管、閘閥、U型管壓力計、秒表和噴壺。

3、糧堆氣密性測定方法：

（1）聽檢查漏法：在檢測氣密性時，由于密封糧堆內(nèi)有一定的壓力，若有漏氣可聽到“吱吱”聲音。

（2）肥皂水查漏法：可用于漏氣量較少的部位檢漏。檢漏方法：水與少量洗潔精相混合作為檢測液，裝入噴壺或用毛刷將其噴涂到被檢物表面，觀察有無氣泡產(chǎn)生。

（3）煙霧試驗：適用于15t的小型糧倉。

（4）追蹤氣體系列：用氣體測試管測驗檢。

（5）溫度記錄器：在100Pa的壓力變化范圍內(nèi)檢測漏洞，氣體流失以周圍及內(nèi)部的溫度及壓力為變量的函數(shù)來描述。

（6）熒光粉檢測：在一定壓力下熒光粉粉末在泄漏處可見發(fā)光。

四 熏蒸施藥

1、糧面施藥：

（1）確定糧面施藥點：每點直徑300—500mm。

（2）藥盤施藥：每個藥盤內(nèi)片劑、丸劑不超過150g，粉劑不超過100g。片劑、丸劑不得重疊，粉劑薄攤均勻，厚度不超過0.5cm。藥瓶（罐）倒空后置于藥盤附近，不得帶出倉。

熏蒸包裝糧堆時，應(yīng)保證70%藥量施于垛頂，30%藥時施于過道。

（3）施藥人員撤出：施藥結(jié)束，施藥人員要快速撤出，指揮人員點清人數(shù)后方可關(guān)門封倉。

（4）設(shè)立安全隔離線和警戒標志：在熏蒸倉房外10—20m范圍，用繩索或欄桿設(shè)立安全隔離線，并在隔離區(qū)醒目位置置放警戒標志。

2、埋藏施藥：主要用于糧堆高度3m左右的儲糧熏蒸。

（1）確定埋藏施藥點，方法同糧面施藥。

（2）將磷化鋁裝入布袋：晴天，上風方向，配帶防毒面具和乳膠手套裝藥。每袋片劑不超過30g，粉劑不超過20g，并用小繩連接，以便清理。

（3）小布袋埋藏施藥：小布袋埋入糧堆深度為50—80cm，袋口繩頭露出糧面。

（4）施藥后人員撤離和設(shè)立安全隔離線和警戒標志，方法同糧面施藥。

3、探管施藥：使用探管可以提高磷化鋁的鉆透和擴散范圍及速度，主要用于高度超過4m的糧堆熏蒸。

（1）探管埋入點確定：視糧堆高度確定，并在死角處適當增加探管埋入點。

（2）探管埋入：依點插入探管，其口超出糧面50—100cm。插入膜下的探管口應(yīng)留在膜外。

（3）探管施藥：每個探管中投放的片劑、丸劑不超過20g，投藥后密封。

（4）施藥后人員撤離和設(shè)立安全隔離線和警戒標志，方法同糧面施藥。

實際上常規(guī)熏蒸時，為了取得更好的效果，經(jīng)常采用糧面施藥和糧堆內(nèi)施藥相結(jié)合的方法。一般將2/3藥量施于糧面，1/3藥量通過布袋或探管施藥。

五 熏蒸期間的濃度檢測

1、熏蒸前布置磷化氫氣體取樣點：一般在糧堆或倉房四角和中心點布置5個取樣點。

2、校正磷化氫檢測儀：按說明書開機，校正檢測儀零點。測定 一次后檢測儀必須回到零點再進行第二次檢測。

3、檢測磷化氫氣體濃度：熏蒸后第二天開始檢測，濃度基本穩(wěn)定后改為每天定時檢測一次，并記錄。

4、熏蒸濃度均勻性：環(huán)流熏蒸情況下，各氣體取樣點最低與最高磷化氫濃度比在0.6以上視為均勻。非環(huán)流熏蒸情況下，各氣體取樣點最低與最高磷化氫濃度比大于0.25。

六 熏蒸結(jié)束后的散氣和磷化鋁殘渣處理

1、散氣：當熏蒸達到設(shè)定的時間或預(yù)期效果后，即可散氣。

（1）開啟門窗散氣：先開下風方向的門窗，后開上風方向的門窗。散氣時間一般為5—7天。

（2）利用風機散氣：采用間歇方法，一般為3—5天。

（3）監(jiān)測磷化氫濃度：當濃度降到0.2ml/m3以下時，人員方可進倉。

（4）取出藥劑殘渣：工作人員配帶防毒面具和乳膠手套將藥渣收集并集中到一個容器中。

（5）殘渣處理：遠離水源，挖坑深埋。