亞麻油脫毒及亞麻籽蛋白脫毒研究亞麻籽脫毒的研究進(jìn)展 WWW.SFNCC.ORG.CN ? 2008-6-5
國家食物與營養(yǎng)咨詢委員會 亞麻籽是世界十大油料作物之一,有較高的利用價值,但因生氰糖苷的存在和毒性,限制了亞麻籽的使用和用量。本文詳細(xì)介紹了亞麻籽生氰糖苷的組成、含量、致毒機(jī)理和脫毒方法等方面的國內(nèi)外研究進(jìn)展。
關(guān)鍵詞:亞麻籽;生氰糖苷;脫毒;研究進(jìn)展 亞麻(Linum ustitatissimum L.)又稱胡麻,屬亞麻科、亞麻屬[1],是世界十大油料作物之一,主要產(chǎn)于加拿大、阿根廷、印度、美國、中國等國家。目前,全世界亞麻籽總產(chǎn)量在300萬t以上,我國主要產(chǎn)于東北、華北及西北地區(qū)的黑龍江、甘肅、內(nèi)蒙古、新疆、山西、河北、寧夏等地。據(jù)統(tǒng)計,2005年我國亞麻籽產(chǎn)量大約50萬t,居我國油料總產(chǎn)量的第4位。
亞麻品種較多,但大致可分為油用型、纖維用型和兼用型3類。亞麻籽由殼和仁組成,其主要成分為油和蛋白,還含有一定量的黏膠、植酸、二糖苷、抗VB6因子等抗?fàn)I養(yǎng)因子或毒性物質(zhì),特別是其中生氰糖苷的毒性,大大地限制了亞麻籽的使用[2]。為此,國內(nèi)外有關(guān)研究人員對亞麻籽生氰糖苷的脫毒方法及途徑進(jìn)行了廣泛而深入的研究,取得了許多研究成果。本文從亞麻籽生氰糖苷的致毒機(jī)理、脫毒方法等方面對亞麻籽生氰糖苷的研究進(jìn)展進(jìn)行綜述。 1 生氰糖苷的毒性 生氰糖苷(Cyanogenetic glycosides)亦稱氰苷、氰醇苷,是由氰醇衍生物的羥基和D-葡萄糖縮合形成的糖苷,廣泛存在于豆科、薔薇科、稻科的10000余種植物中;含有生氰糖苷的食源性植物有木薯、杏仁、枇杷和豆類等,主要成分是苦杏仁苷(Amygdalin)和亞麻仁苷(Linamarin)[3]。 生氰糖苷主要存在于亞麻籽的殼和仁中,亞麻籽中的生氰糖苷主要有二糖苷(Bioside)和單糖苷(Monoglycoside),二糖苷為β-龍膽二糖丙酮氰醇(Linustatin,LN)和β-龍膽二糖甲乙酮氰醇(Neolinustatin,NN),單糖苷是亞麻苦苷(Linamarin)和百脈根苷(Lotaustralin),其中二糖苷含量較多,分別為0.17%和0.19%,單糖苷含量較少[3]。 生氰糖苷本身不呈現(xiàn)毒性。但含有生氰糖苷的植物被動物采食、咀嚼后,植物組織的結(jié)構(gòu)遭到破壞,在適宜的條件下(有水存在,pH=5左右,溫度40~50℃),生氰糖苷經(jīng)過與其共存的水解酶的作用,水解產(chǎn)生氫氰酸(HCN)而引起動物中毒。但在正常情況下,生氰糖苷和酶存在于不同的部位,并不能接觸,因此不會引起氫氰酸的釋放[4]。生氰糖苷產(chǎn)生氫氰酸的反應(yīng)由兩種酶共同作用。生氰糖苷首先在β-葡萄糖苷酶的作用下分解生成氰醇和糖,氰醇很不穩(wěn)定,自然分解為相應(yīng)的酮、醛化合物和氫氰酸。羥腈分解酶可加速這一降解反應(yīng)。生氰糖苷和β-葡萄糖苷酶處于植物不的同位置,當(dāng)咀嚼或破碎含生氰糖苷的植物食品時,其細(xì)胞結(jié)構(gòu)被破壞,使得β-葡萄糖苷酶釋放出來,和生氰糖苷作用產(chǎn)生氫氰酸,這便是食用新鮮植物引起氫氰酸中毒的原因[3]。 生氰糖苷的毒性主要是氫氰酸和醛類化合物的毒性。氫氰酸的主要毒作用在于氫氰酸被吸收后,隨血液循環(huán)進(jìn)入組織細(xì)胞,并透過細(xì)胞膜進(jìn)入線粒體,氰離子(CN-)能迅速與氧化型細(xì)胞色素氧化酶的三價鐵(Fe3+)結(jié)合,生成非常穩(wěn)定的高鐵細(xì)胞色素氧化酶,使其不能轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂卸r鐵(Fe2+)的還原型細(xì)胞色素氧化酶,致使細(xì)胞色素氧化酶失去傳遞電子、激活分子氧的功能,使組織細(xì)胞不能利用氧,形成“細(xì)胞內(nèi)窒息”,導(dǎo)致細(xì)胞中毒性缺氧癥[5,6]。 生氰糖苷的急性中毒癥狀包括心律紊亂、肌肉麻痹和呼吸窘迫。氫氰酸的最小致死口服劑量為0.5~3.5mg/kg體重。處理急性氰化物類物質(zhì)中毒時,首先應(yīng)立刻讓病人口服亞硝酸鹽或亞硝酸酯(如亞硝酸異戊酯),使病人體中的血紅蛋白(Fe2+)轉(zhuǎn)變?yōu)楦哞F血紅蛋白(Fe3+),高鐵血紅蛋白的加速循環(huán)可將氰化物從細(xì)胞色素氧化酶中脫離出來,使細(xì)胞繼續(xù)呼吸。其后應(yīng)讓病人口服硫代硫酸鹽等解毒劑,使氰化物容易形成硫氰化物而隨尿排出[5,6]。 2 生氰糖苷的主要脫除方法 生氰糖苷的毒性是由于β-糖苷酶的作用而使氫化氰(HCN)釋放的結(jié)果,而HCN是一種呼吸抑制劑。人們做了許多的嘗試去除亞麻籽粉中的生氰化合物。常用的亞麻籽脫毒方法有水煮法、溫?zé)崽幚矸ā⑺崽幚怼獫駸崽幚矸ê透蔁崽幚矸?,以及近年來發(fā)展的新方法,如擠壓法、微波法、壓熱法、微生物法和溶劑法[7-15]。 2.1 水煮法 水煮法脫毒是亞麻籽在足量的水中使其中的糖苷酶充分地發(fā)揮效力,最終使生氰糖苷轉(zhuǎn)化成HCN并得以釋放,此法對亞麻籽粕的脫毒的效果最好。李次力等[9]報道脫除率可達(dá)到96.8l%,楊宏志等[10]研究了加水量、浸提溫度、浸提時間和生氰糖苷去除量之間的關(guān)系,確定了水煮法的最佳工藝條件為溫度80℃、加水量10倍和時間120min。但此方法容易造成部分營養(yǎng)成分的損失和功能性質(zhì)的變化。Madhusudha等[11]報道水煮脫毒使亞麻籽粕中的蛋白質(zhì)分子發(fā)生解離,可利用賴氨酸含量下降30%,但蛋白質(zhì)體外消化率提高38%;相比未處理的亞麻籽粕,水煮處理的亞麻籽粕氮溶解度、吸油能力、起泡性、泡沫穩(wěn)定性和乳化性均下降,但吸水能力升高。 2.2 溶劑法 該法主要是利用極性溶劑對生氰糖苷的浸提作用,去除粕中的二糖苷。其脫毒機(jī)理是氰化物易溶于甲醇和水,氨水的作用是使復(fù)雜形式的氰化物水解成簡單形式,最后以HCN的形式釋放出來。李次力等[9]采用甲醇-氨-水/正己烷系統(tǒng)對亞麻籽處理3次,脫除率達(dá)到84.42%;楊宏志等[10,13]研究了溶劑系統(tǒng)、加水量、浸提溫度和浸提次數(shù)對脫毒效果的影響,結(jié)果表明,最佳工藝條件是乙醇(85%)+氨水(5%)+水(10%)(v/v/v)組成的溶劑系統(tǒng)在40℃提取72h,脫除率可達(dá)到89%。但是由于溶劑處理可能會產(chǎn)生有害溶劑殘留,造成環(huán)境污染和引起食品加工的質(zhì)量安全問題。 2.3 烘烤法 烘烤法脫除生氰糖苷的效果最差,因為該方法是在干燥情況下進(jìn)行的,沒有(或很少)水分,抑制了酶的活性,從而不能有效地使生氰糖苷轉(zhuǎn)化成HCN并使之釋放;同時由于沒有高壓條件存在,故不能使生氰糖苷及其他抗?fàn)I養(yǎng)因子的結(jié)構(gòu)受到破壞[9]。 2.4 高壓蒸煮法 高壓蒸煮法是一種在高壓高溫情況下進(jìn)行的加工操作。在一定的溫度下酶活性增加,便于生氰糖苷轉(zhuǎn)化成HCN,并使之釋放,另外由于水蒸氣的存在可以促進(jìn)酶反應(yīng)或提高其傳送HCN的能力,同時高壓作用也能使得生氰糖苷以及其他抗?fàn)I養(yǎng)因子的化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞甚至失去毒性,從而起到脫毒的作用[13,15]。溫度和時間對生氰糖苷的脫除影響較大,但隨著時間的增加,脫毒速率逐漸下降,這是因為亞麻籽中的糖苷酶在高溫高壓下逐漸被鈍化而失去活力,從而不能有效地使生氰糖苷轉(zhuǎn)化成HCN并使之釋放,因此增加蒸煮時間不能顯著增加脫毒效果。楊宏志等[13]報道在高溫條件下(121℃)蒸煮15min,HCN的質(zhì)量分?jǐn)?shù)只降低了27%,這是因為在高溫時亞麻籽中的糖苷酶被鈍化而失去活力,從而不能有效地使生氰糖苷轉(zhuǎn)化成HCN并使之釋放。 2.5 微生物法 微生物法是霉菌在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的少量糖苷酶,并降解亞麻籽中的生氰糖苷達(dá)到脫毒的目的,但是微生物產(chǎn)生酶的活力低,所以脫毒效果較差[9]。 2.6 微波法 微波加熱由于其選擇性吸收特點,加熱時水的耗損因子比其他介質(zhì)大,故升溫較快,這樣不會導(dǎo)致其他物質(zhì)升溫過快,即所謂的“調(diào)平”作用。正是由于微波加熱的調(diào)平作用,使得亞麻籽中的水迅速升溫,從而激活了糖苷酶的活性(糖苷酶的升溫速度較水的慢),使生氰糖苷迅速轉(zhuǎn)化成氰醇,繼而裂解成HCN。形成的HCN與水一道被蒸發(fā)釋放出來。另外,由于微波加熱具有使被加熱物質(zhì)里外同時加熱的特點,這使得亞麻籽物料的外表面不會首先形成焦糊堅硬的外殼,從而使水和生成的HCN能比較容易地釋放出來。李次力等[9]采用輸出功率為750W、頻率為2450MHz的家用微波爐,將200g亞麻籽粕擱放在20×20cm2的塑料托盤上,在最大輸出功率加熱4min后,生氰糖苷的脫除率為89.64%;楊宏志等[13]報道了在同樣條件下脫除率為82%。微波法是現(xiàn)代食品工業(yè)工程高新技術(shù),能顯著降低亞麻籽粕中生氰糖苷含量,應(yīng)用于加工亞麻食品具有優(yōu)越性,故可選用這種方法來進(jìn)行脫毒處理。 2.7 擠壓法 擠壓法具有高溫、高壓、短時強(qiáng)烈擠壓、剪切處理和熱處理的功能,使生氰糖苷以及其他抗?fàn)I養(yǎng)因子的化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞甚至失去毒性,從而起到脫毒的作用。李次力等[12]利用Brabender DSE-25雙螺桿擠壓機(jī)對亞麻籽粕進(jìn)行了擠壓脫除生氰糖苷的試驗,考察加工條件(水分含量、加工溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、喂料速度)對系統(tǒng)參數(shù)(扭矩、4區(qū)壓力、5區(qū)壓力)和脫毒效果的影響,結(jié)果表明,使用雙螺桿擠壓處理能達(dá)到使生氰糖苷降解脫毒的目的,合理的脫毒工藝參數(shù):水分含量30%,加工溫度80-120-130-140-150℃,螺桿轉(zhuǎn)速120r/min,喂料速度18r/min,總氰化物脫除率為96.59%,生氰糖苷含量由257.85mg/g降低至8.79mg/g。宋春芳[14]采用SL G67218.5雙螺桿擠壓機(jī)優(yōu)化亞麻籽脫毒工藝,通過二次正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計試驗,研究了溫度、含水率、螺桿轉(zhuǎn)速、喂料速度對亞麻籽中氰化氫(HCN)去除率的影響。單因素分析表明,亞麻籽中HCN去除率隨溫度升高、含水率增加、螺桿轉(zhuǎn)速提高而升高;隨喂料速度增加呈拋物線,中等喂料速度脫毒效果更好;利用頻數(shù)分析法進(jìn)行優(yōu)化,得到亞麻籽中HCN去除率有95%的可能,其參數(shù)范圍為膨化溫度為147~153℃、亞麻籽含水率為13.8%~17.6%、螺桿轉(zhuǎn)速為186~211r/min、喂料速度為61.7~74.0r/min,為亞麻籽脫毒和開發(fā)利用及現(xiàn)有擠壓膨化機(jī)的操作和調(diào)整提供了理論依據(jù)。 3 存在的問題 從以上研究進(jìn)展看,各種脫毒方法雖都可顯著降低亞麻籽中生氰糖苷含量,但都存在一定的缺點。它們或者脫毒率不夠高,或設(shè)備尚未完善,或者成本高,大部分加工工藝會影響亞麻籽中的營養(yǎng)成分,降低營養(yǎng)價值。因此,有必要繼續(xù)尋找低成本、高效率、工藝設(shè)備簡單的脫毒方法,同時注重強(qiáng)化亞麻籽的營養(yǎng)價值,提高營養(yǎng)物質(zhì)利用率?!?BR> 參考文獻(xiàn)
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