目    次

前  言

1  范圍

2  規(guī)范性引用文件

3  術(shù)語及定義

4  礦山企業(yè)

 4.1  提升系統(tǒng)的基本要求

 4.2  日常檢測項目及技術(shù)要求

 4.3  定期檢測檢驗

 4.4  日常檢測和定期檢測檢驗結(jié)果處理

5  檢測檢驗機(jī)構(gòu)

6  安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

前    言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會金屬非金屬礦山安全分技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東公信安全科技有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張振安、荀明利、宋憲旺、張盛敏。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

金屬非金屬礦山提升系統(tǒng)日常檢測和定期檢測檢驗管理規(guī)范

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬礦山在用提升系統(tǒng)的日常檢測和定期檢測檢驗管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬礦山企業(yè)對在用提升系統(tǒng)的日常檢測和定期檢測檢驗管理；適用于安全生產(chǎn)檢測檢驗機(jī)構(gòu)對金屬非金屬礦山在用提升系統(tǒng)的檢測檢驗工作；適用于安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對金屬非金屬礦山在用提升系統(tǒng)日常檢測和定期檢測檢驗的監(jiān)督管理。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 16423 金屬非金屬礦山安全規(guī)程

3  術(shù)語及定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1  提升系統(tǒng) hoisting system

用于提升礦（巖）石和生產(chǎn)物資及人員的生產(chǎn)用固定設(shè)備、配套設(shè)施的總稱。

3.2  提升絞車  hoisting winder

指卷筒直徑2m以下的用于主要提升的纏繞式提升裝置。

3.3  主要提升  main hoist

指礦井或盤區(qū)的集中提升。

3.4  日常檢測  routine testing

在生產(chǎn)活動中，為保證提升系統(tǒng)安全運(yùn)行，由指定的專職人員依據(jù)規(guī)定和程序?qū)μ嵘到y(tǒng)進(jìn)行日常檢查、測量及試驗的活動。

3.5  定期檢測檢驗  regular inspecting-testing

依法取得資質(zhì)的機(jī)構(gòu)按規(guī)定的周期對提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查、測量，并出具有證明作用的數(shù)據(jù)和結(jié)果的活動。

4  礦山企業(yè)

4.1  提升系統(tǒng)的基本要求

4.1.1 選用要求

4.1.1.1 礦山企業(yè)選用提升系統(tǒng)的各部分應(yīng)符合國家法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

4.1.1.2 已納入礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理目錄的，應(yīng)選用已取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的產(chǎn)品。

4.1.1.3 不應(yīng)選用非礦用提升機(jī)（提升絞車）。

4.1.1.4 帶式制動器絞車、輔助絞車不應(yīng)用于主要提升。

4.1.2 技術(shù)要求

4.1.2.1 提升系統(tǒng)各部分的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合GB 16423相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。

4.1.2.2 提升系統(tǒng)各部分的安裝應(yīng)達(dá)到安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.1.3 人員要求

4.1.3.1 礦山企業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)和管理人員，負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行管理工作。

4.1.3.2 礦山企業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的人員負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的檢修、維護(hù)和日常檢測工作。

4.1.3.3 礦山企業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的專職人員負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的運(yùn)行操作。

4.1.3.4 特種作業(yè)人員應(yīng)由有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并考核合格，持證上崗。

4.1.4 制度要求

4.1.4.1 礦山企業(yè)應(yīng)建立健全提升系統(tǒng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4.1.4.2 礦山企業(yè)應(yīng)建立健全提升系統(tǒng)的各項管理制度和操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.2  日常檢測項目及技術(shù)要求

4.2.1 交接班時或操作前的檢查

4.2.1.1 提升機(jī)（提升絞車）操作人員在交接班時應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)（提升絞車）處于正常狀態(tài)。

4.2.1.2 提升機(jī)（提升絞車）操作人員在升降人員之前應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)（提升絞車）處于正常狀態(tài)。

4.2.1.3 井口把鉤人員在每次提升前應(yīng)核實提升載荷，提升設(shè)備不應(yīng)超載運(yùn)行。對特殊的提升，應(yīng)根據(jù)實際情況制定安全技術(shù)措施。

4.2.1.4 信號工在交接班時應(yīng)對提升信號裝置進(jìn)行檢查試驗，提升信號裝置應(yīng)符合以下要求：

a) 豎井罐籠提升系統(tǒng)，信號應(yīng)能從各中段發(fā)給井口總信號工、井口總信號工轉(zhuǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)，井口信號與提升機(jī)（提升絞車）的啟動應(yīng)有閉鎖（計算機(jī)控制的自動化提升系統(tǒng)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)可以不受此限）；井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門、搖臺或托臺應(yīng)與提升信號閉鎖。

b) 豎井箕斗提升系統(tǒng)，信號應(yīng)能從各裝礦點(diǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)，裝礦點(diǎn)信號與提升機(jī)（提升絞車）的啟動應(yīng)有閉鎖關(guān)系。

c) 斜井提升系統(tǒng)，應(yīng)有從井底到井口、井口到機(jī)房的聲、光信號，井口信號裝置應(yīng)同提升機(jī)（提升絞車）的控制回路相閉鎖，只有井口信號工發(fā)出信號后，提升機(jī)(提升絞車)才能正常運(yùn)行。使用斜井人車升降人員時，斜井人車的跟車人在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車的信號。

4.2.1.5 自動化提升系統(tǒng)每班在自動化提升運(yùn)行前應(yīng)由專職人員確認(rèn)提升系統(tǒng)的各部分處于正常狀態(tài)。

4.2.2 運(yùn)行中巡回檢查

4.2.2.1 操作人員和維修工在巡回檢查時應(yīng)檢查制動盤兩側(cè)或制動輪上不應(yīng)有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)（如油、水等），發(fā)現(xiàn)油污應(yīng)及時停車處理。

4.2.2.2 操作人員和維修工在巡回檢查時應(yīng)檢查液壓離合器的油缸、制動器的油缸及其液壓管路不應(yīng)漏油。發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時停車處理。

4.2.2.3 采用塊式制動器的提升機(jī)(提升絞車)，司機(jī)和維修工在巡回檢查時應(yīng)檢查塊式制動器的傳動桿是否靈活可靠，制動橫拉桿和拉桿不應(yīng)有裂紋。

4.2.3 安全保險裝置的日常檢測

4.2.3.1 提升系統(tǒng)的以下保險裝置應(yīng)每天進(jìn)行檢查、測量、試驗，并符合規(guī)定要求。

a) 過卷保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置或出車平臺0.5m 時，應(yīng)能自動斷電，同時實施安全制動。不能再向過卷方向接通電動機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。

b) 過速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的15％時，應(yīng)能自動斷電，同時實施安全制動。

c) 限速保護(hù)裝置：罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過4m/s 和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過6m/s 時，限速裝置應(yīng)能保證提升容器接近預(yù)定停車點(diǎn)時的速度不超過2m/s。

d) 閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時能自動報警或自動斷電。

e) 松繩保護(hù)裝置：卷筒直徑在3m 以上的纏繞式提升機(jī)，裝設(shè)的松繩保護(hù)裝置，用于豎井提升時，在鋼絲繩松弛時應(yīng)能自動斷電并報警；用于斜井提升時，在鋼絲繩松弛時應(yīng)能自動報警。

f) 減速功能保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器或平衡錘到達(dá)設(shè)計減速位置時，應(yīng)能自動減速或發(fā)出減速信號。

g) 深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)深度指示器失效時, 應(yīng)能自動斷電并實施安全制動。

h) 過負(fù)荷及無電壓保護(hù)裝置：當(dāng)提升機(jī)過負(fù)荷時，應(yīng)能自動斷電，同時實施安全制動；當(dāng)提升機(jī)供電中斷時，應(yīng)能實施安全制動，復(fù)電時不應(yīng)自起動。

i) 保護(hù)裝置雙線形式：過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置、限速保護(hù)裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)為相互獨(dú)立的雙線形式。

j) 緊急停車功能：緊急停車功能應(yīng)靈敏可靠。

k) 調(diào)繩離合器的防脫開保護(hù)裝置：雙滾筒提升機(jī)(提升絞車)在正常運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)繩離合器向脫開方向位移時，應(yīng)能自動斷電，同時實施安全制動。

4.2.3.2 在用斜井人車的斷繩保險器，應(yīng)每日進(jìn)行一次手動落閘試驗，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗。

4.2.4 鋼絲繩的日常檢測

4.2.4.1 應(yīng)由專職人員對提升鋼絲繩進(jìn)行日檢、周檢、月檢,對平衡繩(尾繩)和罐道繩進(jìn)行月檢，并符合以下要求：

l) 人工檢查時的速度應(yīng)不高于0.3m／s，采用儀器檢查時的速度應(yīng)符合儀器的要求。

m) 鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，應(yīng)小于下列數(shù)值：

——提升鋼絲繩，5％；

——平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)，10％；

——罐道鋼絲繩，15％；

——傾角30°以下的斜井提升鋼絲繩，10％。

n) 以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量應(yīng)小于下列數(shù)值：

——提升鋼絲繩或制動鋼絲繩，10％；

——罐道鋼絲繩，15％。

o) 密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量應(yīng)小于50％。

p) 升降人員的鋼絲繩的鋼絲不應(yīng)有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷。

q) 鋼絲繩不應(yīng)銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動。

r) 平衡鋼絲繩(尾繩)最低處，不應(yīng)被水淹或渣埋。

4.2.4.2 鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐或突然停車等猛烈拉力時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、測量，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)將受力段切除或更換全繩：

——鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形；

——斷絲或直徑減小量超過本規(guī)范4.2.4.1的規(guī)定；

——受到猛烈拉力的一段的長度伸長0.5％以上。

在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，應(yīng)立即更換。

4.2.4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的多繩摩擦提升機(jī)，應(yīng)每周檢測一次首繩的張力，若任一根提升鋼絲繩的張力同平均張力差超過±10％，應(yīng)進(jìn)行調(diào)繩。

4.2.5 制動系統(tǒng)的日常檢測

4.2.5.1 制動閘松閘時閘瓦與制動輪或制動盤的間隙應(yīng)每天進(jìn)行檢測，間隙應(yīng)符合以下要求：

s) 平移式塊式制動器不應(yīng)大于2mm，且上下相等；

t) 角移式塊式制動器不應(yīng)大于2.5mm；

u) 盤形制動器不應(yīng)大于2mm。

4.2.5.2 二級制動液壓系統(tǒng)的一級油壓值及作用時間應(yīng)每月進(jìn)行一次模擬安全制動試驗，油壓值應(yīng)符合設(shè)計要求，作用時間與前期試驗無明顯差別。

4.2.6 提升系統(tǒng)的檢查

4.2.6.1 每天應(yīng)由專職人員對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(或托臺)、裝卸礦設(shè)施、天輪（導(dǎo)向輪），以及提升機(jī)(提升絞車)的各部分，包括卷筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備等檢查一次。

4.2.6.2 每月應(yīng)由礦山企業(yè)機(jī)電部門組織有關(guān)人員對提升系統(tǒng)全面檢查一次。

4.3  定期檢測檢驗

4.3.1 礦山企業(yè)應(yīng)按表1規(guī)定的檢測檢驗周期制定檢測檢驗計劃，委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢測檢驗。定期檢測檢驗合格的提升系統(tǒng)應(yīng)在提升機(jī)（提升絞車）房或硐室內(nèi)明顯位置張貼或懸掛檢測檢驗機(jī)構(gòu)簽發(fā)的定期檢測檢驗合格證。

表1　定期檢測檢驗周期

4.3.2 有下列情況之一時，也應(yīng)委托檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測檢驗：

v) 新安裝、大修后投入使用前；

w) 停止運(yùn)行時間超過一年，重新投入使用前；

x) 經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使相關(guān)結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性或其它重要性能受到影響的設(shè)備使用前；

y) 管理部門要求時或礦山企業(yè)發(fā)現(xiàn)有隱患時。

4.3.3 礦山企業(yè)委托檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測檢驗時應(yīng)與檢測檢驗機(jī)構(gòu)簽訂技術(shù)服務(wù)合同，明確檢測檢驗對象、范圍、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范），以及雙方權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任等。

4.3.4 礦山企業(yè)應(yīng)為定期檢測檢驗提供相應(yīng)的時間并予以配合。

4.4  日常檢測和定期檢測檢驗結(jié)果處理

4.4.1 日常檢測、檢查應(yīng)有記錄并將記錄存檔，記錄保存期為一年。

4.4.2 在日常檢測、檢查和定期檢測檢驗中發(fā)現(xiàn)的隱患，礦山企業(yè)應(yīng)立即或限期整改，整改過程中應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施，防止事故發(fā)生。

4.4.3 定期檢測檢驗結(jié)論不合格的提升系統(tǒng)應(yīng)停止使用。

5  檢測檢驗機(jī)構(gòu)

5.1  檢測檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)，依據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，依法獨(dú)立開展檢測檢驗活動，不應(yīng)擅自更改、簡化檢測檢驗過程和項目。

5.2  不應(yīng)使用偽造、租借資質(zhì)、資格證書或冒用簽名從事檢測檢驗活動。

5.3  檢測檢驗機(jī)構(gòu)及其從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守執(zhí)業(yè)準(zhǔn)則，恪守職業(yè)道德，保證檢測檢驗結(jié)果真實、準(zhǔn)確、客觀，如實地反映所檢測檢驗的安全事項，并依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對檢測檢驗結(jié)果判定，對檢測檢驗結(jié)果承擔(dān)法律責(zé)任。

5.4  檢測檢驗人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

5.5  檢測檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)依法與委托方簽訂技術(shù)服務(wù)合同，明確檢測檢驗對象、范圍、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范），以及雙方權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任等。

5.6  檢測檢驗機(jī)構(gòu)與被檢測檢驗對象有關(guān)聯(lián)的各方，如委托方、制造方、供應(yīng)方、研發(fā)機(jī)構(gòu)等，存在利害關(guān)系的，應(yīng)當(dāng)回避。

5.7  技術(shù)服務(wù)收費(fèi)應(yīng)符合法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

5.8  檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢測檢驗時，應(yīng)制定詳細(xì)的檢測檢驗計劃和周密的安全防護(hù)措施，保證人員、儀器設(shè)備及受檢對象的安全。

5.9  檢測檢驗機(jī)構(gòu)及其檢測檢驗人員在從事檢測檢驗活動時，不得泄露被檢測檢驗單位的技術(shù)、商業(yè)秘密，不得接受可能影響檢測檢驗公正性的資助。

5.10  發(fā)現(xiàn)受檢對象存在重大事故隱患，檢測檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)立即告知礦山企業(yè)，并及時向礦山企業(yè)所在地設(shè)區(qū)的市或縣級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告，不得隱瞞不報、謊報或者拖延報告。

5.11  檢測檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)按礦山企業(yè)提供的時間完成檢測檢驗任務(wù)，并于檢測檢驗結(jié)束后15個工作日內(nèi)將檢測檢驗報告送達(dá)礦山企業(yè)。定期檢測檢驗合格的，同時發(fā)放檢測檢驗合格證。

5.12  檢測檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)認(rèn)真接受安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門監(jiān)督檢查，自覺接受社會的監(jiān)督。

6  安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

6.1  安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督礦山企業(yè)是否按本規(guī)范的要求開展工作。對發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行日常檢測和定期檢測檢驗及定期檢測檢驗不合格的，責(zé)令停止使用，限期整改。對逾期未整改的，應(yīng)依法予以處罰。

6.2  山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負(fù)責(zé)對檢測檢驗機(jī)構(gòu)實施統(tǒng)一監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)組織對檢測檢驗機(jī)構(gòu)的檢查。設(shè)區(qū)的市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)對在本轄區(qū)內(nèi)開展檢測檢驗業(yè)務(wù)的檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行日常監(jiān)督檢查。

6.3  安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門接受違反本規(guī)范行為的舉報后，應(yīng)認(rèn)真核實、處理，并為舉報人保密。