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      手把手教你正確操作注塑機(jī)!

       會(huì)飛的魚3584 2016-05-16



      立式注塑機(jī)操作


      • 開機(jī)前準(zhǔn)備

      • 檢查各潤(rùn)滑部分是否充分潤(rùn)滑.

      • 檢查油泵是否有異常噪音.

      • 小心安裝緊固模具,注意上下模時(shí)要確保安全

      • 調(diào)整各段壓力

      • 設(shè)定各段溫度

      • 手動(dòng)操作及調(diào)整

      • 用手動(dòng)操作來(lái)調(diào)整各接開關(guān)位置,并確保模具之安全性能.

      • 將電控面板“手動(dòng)”按鈕設(shè)定為ON(開),本機(jī)手動(dòng)操作時(shí),電控操作面板上各動(dòng)作按鈕只有在按鈕按下(ON)時(shí)才能有動(dòng)作,松手時(shí)各動(dòng)作消失。


      • 調(diào)模:首先將關(guān)模關(guān)高壓近接開關(guān)行程檔塊調(diào)至最低點(diǎn),再將模具裝于上下模之間中心処,然后按下電控操作面板上的“調(diào)模”(抽出)按鈕,此時(shí)上模板以低壓慢速開始関模,儅模具合模密合好后,再將関模関高壓近拉開關(guān)擋塊調(diào)至能起高壓位置,此時(shí)按手動(dòng)“関?!卑粹o時(shí),関高壓表起高壓


      • 関模:半自動(dòng)時(shí),雙手按住操作臺(tái)兩只“自動(dòng)開始”按鈕,此時(shí)機(jī)器関模,開始時(shí)為快速関模,儅関模向下関模進(jìn)接開關(guān)擋塊相接觸時(shí),進(jìn)行慢速緩行関模到関模完畢。碰觸到関模高壓近接開關(guān)擋塊時(shí)生産高壓鎖模。


      • 座進(jìn):調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用,即控制料嘴油缸臺(tái)前進(jìn)之使用。

      • 座退:調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用,即控制料嘴缸座臺(tái)后退之使用

      • 射出:根據(jù)產(chǎn)品材料,形狀,大小,調(diào)好射壓,保壓愈射出時(shí)間及位置后,按“射出”按鈕即可進(jìn)行射膠作成。(注意:溫度達(dá)到設(shè)定值方可進(jìn)行射膠東作)


      • 螺桿加料:按“加料”按鈕后,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升(上升快慢由背壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整決定),儅螺桿上升動(dòng)作碰到加料近接開關(guān)擋塊時(shí),加料動(dòng)作停止,加料行程的大小依產(chǎn)品所需的射膠量大小而定。


      • 松退:1)儅使用手動(dòng)時(shí)按“松退”按鈕后,螺桿向上移動(dòng),即可進(jìn)行射退動(dòng)作。2)儅使用半啓動(dòng)時(shí),松退動(dòng)作主要是爲(wèi)了自動(dòng)加料完成后,把螺桿向上拉一距離(此距離由松退時(shí)間來(lái)決定),此動(dòng)作的目的是防止膠料因加料時(shí)的壓縮及加料熱縮造成的膨脹,而溢出于料筒口処(即稱漏斗),阻塞模具之澆道,無(wú)法將膠料再次射入模具進(jìn)料口。


      • 頂出:按“頂上”按鈕,產(chǎn)品即被頂出,半自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂出前后延長(zhǎng)時(shí)間來(lái)決定頂出高度。

      • 頂退:按“頂下”按鈕,頂針即自動(dòng)退回原來(lái)位置,辦自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂退処時(shí)間,來(lái)決定頂針退停時(shí)間。

      • 頂針次數(shù):半自動(dòng)時(shí)設(shè)定頂針數(shù)來(lái)決定頂出次數(shù)。

      • 関機(jī):関掉控制面板上的開關(guān),関縂電源,清理干凈機(jī)器上的雜物。


      臥式注塑機(jī)操作

      • 開機(jī)檢查

      • 打開電源前首先檢查電源線,確認(rèn)液壓油量是否充足并檢查安全門之近接開關(guān)是否失靈,安全門開關(guān)是否順暢。

      • 安裝模具,必須用手動(dòng)操作

      • 將模具配合于固定板的定圓關(guān)閉安全門,將模具切換開關(guān)至裝模調(diào)整,進(jìn)行関模。

      • 調(diào)整模具使射嘴中心至于唧嘴上下,左右對(duì)正,后上馬仔,將模具固定于固定板上。

      • 調(diào)整頂針行程與速度,頂針的行程超程時(shí)可能會(huì)損傷模具.因此剛開始時(shí),必須設(shè)定短一點(diǎn)。

      • 調(diào)整関模安全裝置。

      • 調(diào)整関模安全裝置。

      • 成型作業(yè)  手動(dòng)操作

      • 將操作選擇開關(guān)切換至“手動(dòng)”位置,然后按泵浦啓動(dòng)鈕。

      • 反操左側(cè)之安全門亦須關(guān)閉。

      • 模具切換開關(guān)切換至“関?!保瑒t関模動(dòng)作開始,作高壓完成。

      • 射出裝置切換至“前進(jìn)”,射嘴接觸完成。

      • 射出裝置切換開關(guān)切換至“射出”,則進(jìn)行射出動(dòng)作,壓力由射出(一次)壓力轉(zhuǎn)換成二次壓力。注意:在加熱筒的溫度到達(dá)設(shè)定溫度15分鐘后啓動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá),以避免損壞螺桿。

      • 計(jì)測(cè)保壓時(shí)間.

      • 將螺桿切換開關(guān)切換到“旋轉(zhuǎn)”位置,進(jìn)行計(jì)量。

      • 切換射出裝置開關(guān),將射出裝置后退至適當(dāng)位置。

      • 計(jì)測(cè)冷卻時(shí)間后,將模具切換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“開?!薄?/p>

      • 按頂出開關(guān),測(cè)成品頂出。

      • 成型作業(yè)   自動(dòng)操作

      • 先從手動(dòng)操作,使成型條件安定后,再以自動(dòng)操作進(jìn)入成型作業(yè).在進(jìn)入自動(dòng)操作之前,先設(shè)定各定時(shí)器,要以自動(dòng)操作成型時(shí),將操作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換為“半自動(dòng)”

      • 確認(rèn)四周安全后,將安全門關(guān)閉。

      • 模具關(guān)閉時(shí),會(huì)在途中由低壓関模轉(zhuǎn)換成高壓関模。

      • 黨閉幕壓力上升確認(rèn)后,射出裝置前進(jìn)。

      • 射嘴接觸完成后,開始射出,在射出時(shí)間定時(shí)器計(jì)數(shù)時(shí),則進(jìn)行射出及保壓。

      • 儅射出時(shí)間定時(shí)器到達(dá)設(shè)定時(shí)間,便開始冷卻及射料的計(jì)量。螺桿一面旋轉(zhuǎn),一面后退。

      • 儅射料停止近接開關(guān)接觸,后伸出裝置后退。

      • 冷卻時(shí)間定時(shí)器到達(dá)時(shí)間時(shí),閉模油缸內(nèi)之壓力,便下降然后接著進(jìn)行開模動(dòng)作。 

      • 関模停止近接開關(guān)接觸后,開模動(dòng)作便停止。

      • 接著進(jìn)行頂出動(dòng)作,此時(shí)成品由頂針頂出,落到成品掉落板上。

      • 儅使用成品掉落板時(shí),由掉落板可測(cè)知成品掉落而進(jìn)入下一循環(huán)的開始。

      • 在機(jī)械的操作中,欲緊急停止時(shí),立即押下在操作盤或反操作盤側(cè)后們旁的“緊急??邸?。

      • 停止機(jī)器

      • 儅形成使用樹脂很容易的產(chǎn)生熱分解時(shí),首先停止供應(yīng)物料及在射出缸內(nèi)射出全部的樹脂,以避免樹脂留在射出氣缸內(nèi)并造成熱分解。此時(shí),在下一個(gè)模操作時(shí),樹脂熱氣缸溫必須小心,因爲(wèi)有時(shí)候MELTON樹脂會(huì)散落。

      • 作業(yè)終了時(shí)和作業(yè)中止時(shí),為確保安全及保護(hù)電器件,請(qǐng)將出電源関掉并清理干凈機(jī)器。


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